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，技术已经非常成熟，效率已经达到了22.5%，明年大概率就要见到23%的效率极限，很多技术手段都已经用了，再往上提效可能比较困难或者不具备经济性;而且PERC的非硅成本也已经到0.23元/瓦左右，再下
。异质结电池结构和生产工序。异质结电池以N型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成PN结，PN结就是

作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结HJT电池具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，目前正受到产业资本的高度关注。我们在HJT电池转换效率23.5%、25年功率衰减8
%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。异质结是平台级技术，技术

01摘要作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结HJT电池具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，目前正受到产业资本的高度关注。我们在HJT电池转换效率23.5%、25年
转换效率突破25%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。异质结是

中玻网消息，全球光伏建筑玻璃市场正经历一个显著的增长趋势，大部分企业专注于新产品策略，其次为产品开发及光伏建筑玻璃技术的能效。由于商用建筑、工业部门和民用住宅对光伏建筑玻璃需求上升，整体市场竞争可能
，到2022年预计将激增至33亿美元。根据材料类型，全球光伏建筑玻璃市场细分为非晶硅、晶硅、染料敏化太阳能电池(DSSC)和有机光伏电池(OPV)。其中，晶硅预计将在预测期内引领全球市场。按

全球光伏建筑玻璃市场正经历一个显著的增长趋势，大部分企业专注于新产品策略，其次为产品开发及光伏建筑玻璃技术的能效。由于商用建筑、工业部门和民用住宅对光伏建筑玻璃需求上升，整体市场竞争可能加剧。过去
至33亿美元。根据材料类型，全球光伏建筑玻璃市场细分为非晶硅、晶体硅、染料敏化太阳能电池(DSSC)和有机光伏电池(OPV)。其中，晶体硅预计将在预测期内引领全球市场。按地区划分，全球光伏建筑玻璃市场分为

全球光伏建筑玻璃市场正经历一个显著的增长趋势，大部分企业专注于新产品策略，其次为产品开发及光伏建筑玻璃技术的能效。由于商用建筑、工业部门和民用住宅对光伏建筑玻璃需求上升，整体市场竞争可能加剧
激增至33亿美元。根据材料类型，全球光伏建筑玻璃市场细分为非晶硅、晶体硅、染料敏化太阳能电池(DSSC)和有机光伏电池(OPV)。其中，晶体硅预计将在预测期内引领全球市场。按地区划分，全球光伏

光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。工艺：核心工艺与PERC完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征

在竞价与平价上网并行的新形势下，光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。在高效太阳能电池技术革新的进程中，异质结电池被誉为未来最可能实现大规模工业化应用的高效N型电池。然而目前其居高不下的
异质结电池的生产工艺主要包括非晶硅层沉积、导电膜沉积、表面金属化、低温烧结等过程。其中，金属化工艺是异质结电池制备过程中最为关键的环节之一，不但要保证与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，同时要为电流

光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。工艺：核心工艺与PERC完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征

)。后来在三洋公司的不断改进下，三洋HJT电池的转换效率2014年达到24.7%，2015年达到25.6%。高效化是未来电池的发展方向，目前，异质结电池的研发最高效率已达26.7%，提效空间巨大。我国
。 2)较低的温度系数：HJT电池的典型温度数为-0.29%，远低于常规晶硅电池的-0.45%。高温时，发电量能高出普通组件8~10%。 3)高光照稳定性：在HJT太阳能电池中不会出现非晶硅

CELLS技术市场支持总监Max Schurade表示，对于太阳能行业来说，双面技术的能效增长是个令人激动的机会。Q CELLS的双面新组件Q.PEAK DUO L-G5.3/BF使用了双玻，背面玻璃有
白色网格以推动发电量。双面效果令能效增益高达20%，整个组件的效率接近20%。晋能科技异质结电池大规模生产效率达到了23.79%。受此推动，技术驱动型的中国光伏制造商晋能科技在

摘要 ✔异质结电池是光伏行业的下一个大风口光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得
，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率。 ✔工艺：核心工艺与PERC完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别

异质结产线已处于量产阶段，异质结的火热程度可见一斑。现阶段，异质结电池的研发最高效率已达25.6%，量产最高效率已突破24%。异质结电池的生产工艺主要包括非晶硅层沉积、导电膜沉积、表面金属化、低温
，可以降本提效，但在环保审批方面面临挑战。在异质结电池产业化势头明显的当下，金属化技术该如何选择，对电池制造商、浆料生产商及金属化技术设备制造商都至关重要。

：N 型高效双面单晶电池、组件，智慧能效管理云平台、分布式光伏系统、储能及微网、高效清洁供暖等。中天科技上半年：新型金属基石墨烯复合制品材料，光伏背板材料、光伏支架、光伏电缆、接线盒，新能源汽车
伏电站发电收益的，工厂制造环节开始引入智能机器人，非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化，薄膜太阳能电池用 TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能空调

，进一步提升双面组件发电性能，推进光伏发电平价上网,新一代 N 型单晶高效双面电池组件. 2017年：N 型高效双面单晶电池、组件，智慧能效管理云平台、分布式光伏系统、储能及微网、高效清洁供暖等
，环保生态修复、城市净化、近自然构建技术等。拓日新能上半年：光伏支架，在通过原材料提高光伏电站发电收益的，工厂制造环节开始引入智能机器人，非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化，薄膜太阳能电池用

为推动异质结电池技术发展，由摩尔光伏主办的异质结(HJT)电池产业链关键技术研讨会于10月19日在北京召开。山西第一光伏组件制造商晋能科技受邀出席此次会议，晋能科技技术总监李高非以《晶硅-非晶硅
97.6%。在未使用半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%。实验电站测试显示，相同占地面积，若使用HJT组件和平单轴支架，项目发电量较多

价格较高的高效电池片或更精密的封装技术。目前高效组件项目初投资偏高问题持续存在。近两年晶硅组件价格下降约 20%，使高效组件的性能优势愈发不明显，(图 4)为晶硅组件的能效和价格关系图，可以看出，价格
过程中需要多步掺杂等复杂的工艺，使得其制造成本较高，技术门槛高。HIT 电池工艺要求严格，要获得低界面态的非晶硅 / 晶体硅界面，对工艺环境和操作要求也较高，需要开发适宜的低温封装工艺。其他技术或

)为晶硅组件的能效和价格关系图，可以看出，价格的差距远高于效率提升。单晶光衰 (LID) 问题目前仍难解，虽然单晶厂商通过各种努力，亦或推出新设备致力于解决光衰问题，但 LID 光衰是否能
。IBC 电池使用的 N 型硅片成本较高，电池制备过程中需要多步掺杂等复杂的工艺，使得其制造成本较高，技术门槛高。HIT 电池工艺要求严格，要获得低界面态的非晶硅 / 晶体硅界面，对工艺环境和操作