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。同时，考虑到技术进步和成本控制等因素，矩形硅片+小间距的高密度封装技术组合成为高功率高效率组件的主要发展方向。彰显高效可靠，打造更高客户价值晶澳科技从全产业链出发，结合现有设备与技术，对电池进行优化升级
Pro已陆续通过IEC标准及加严测试，盐雾、氨气、沙尘试验，不均匀雪载、柔性支架匹配性、盐水浸润性等多项可靠性测试项目，充分彰显了该产品在暴雪、冰雹、冷热冲击、海上等多种极端条件下依然保持高可靠性能。在

效率提升明显;根据多个项目的统计数据，210组件由于单片功率更高，串数少，相比182组件，单瓦安装成本还可节约10-15%左右。(3)支架新技术的应用崎岖复杂特殊地形对常规支架适用有一定限制性，近两年
柔性支架电站运行案例越来越多，柔性支架发挥其“大跨度、高净空”优势，将原本不能安装组件的地块也能实现组件的安装，将土地利用率提高到极致。阿特斯可靠性团队专门做了高功率组件与柔性支架的兼容性测试，并在

晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用固定支架
高度、前后排间距、背面有无遮挡安装等条件， n型组件发电量增益在0.8%-1.2%之间。在低辐照发电性能方面，从机理上讲，与少子寿命、开路电压、并联电阻密切相关，由于Bycium+电池具备更为优异

，随着行业的发展，光伏电池效率和组件功率不断提升，182mm宽度的矩形硅片及小间距的高密度封装技术逐步成为行业主流。晶澳科技从最优度电成本角度出发，综合考虑组件效率水平、发电性能、可靠性能和成本等诸多
系列组件除具有以上诸多优势之外，还通过了各种加严与特殊测试项目，证明了该系列组件在各种应用场景下都具备优异的可靠性能。产品在固定支架、柔性支架安装的静态机械载荷、动态机械载荷、不均匀雪载、加严冰雹测试

产量进行评估。光伏板铺设覆盖率应满足农作物生长光照需求与空间需求，或采用补光方式满足，确保农业产量不低于相邻地类最低产量。光伏支架最低点应高于地面2.5米以上，桩基东西间距不小于4.5米，桩基南北间距

±45°，组件前后排间距10.5米，光伏组件距离地面最低点距离定为1.8米。选用196kW组串式逆变器，每串光伏组串串联26个单晶硅双面组件，固定式支架容配比为1.21，平单轴支架容配比为1.15
/m²，太阳能开发价值较好。项目地可利用面积约74平方公里，光伏支架采用固定式和平单轴支架相结合方式，其中包括149个平单轴方阵和163个固定式方阵，固定式支架安装倾角为26°，平单轴支架最大跟踪角度

。高土地利用率有效提升30-50%装机容量依托索结构柔性光伏支架系统的复杂地形适配能力，能无惧陡坡、沟壑等苛刻地形，规避了山地起伏、植被较高等不利因素。光伏组件阵列成空间整体排列，有效控制排间距，实现高
光伏项目。项目位于云南省德宏州盈江县境内，占地面积3427亩。其中由汇耀品尚能源科技设计、参建的柔性支架部分装机容量146.8兆瓦，目前是西南地区采用索结构柔性光伏支架系统建设单体规模最大的光伏项目

成为主流。在尺寸方面：随着大尺寸硅片及电池片技术的开发应用，组件功率呈现快速上升的趋势，大尺寸、高功率670W+产品成为主流，670W+组件能够使工商业光伏项目组串更少、PV电缆更少、支架用量更少
、BOS成本更低，能显著降低光伏电站投资成本和提高光伏电站的收益率。图2：天合光伏超高功率组件柔性支架加持助力分布式光伏多样化快速发展随着分布式光伏的蓬勃发展，光伏+的应用场景应运而生，目前有光伏+车棚

产品。同时，依据当地一年四季太阳运行的轨迹，组件坡度精确设计为17度，光伏阵列设计间距达到14米，是其它光伏电站的两倍多，将光伏板对水面遮挡以及对盐业生产的影响降到最低。“我们创新性地引入了铝合金
普通混凝土中掺加抗磷酸盐和矿物质掺和料、在钢筋中加入阻锈剂，以及在桩基表面涂抹防腐材料环氧树脂漆等综合措施，可满足桩基的抗腐蚀要求。一块块光伏板、一根根支架组成的光伏阵列宛如一片耀眼的海上太阳能花海，勾勒出了科技创新与生态环境完美结合的新景象。

，屋面上是否存在附属物，如风楼、风机、附房、女儿墙等，设计时需要避开阴影影响;屋面朝向决定着光伏支架、组件、串列、汇流箱的布置原则，比如东西走向的屋面，背阴面的方阵是否需要设置倾角，组件串联时阴阳两面尽量
，梯形凸起)型。前两种需要专用转接件，后两种需要打孔固定;陶瓷瓦屋面既可以使用专用转接件，也可以不与屋面固定，利用自重和屋面坡度附着其上;钢混结构屋面一般需要制作支架基础，基础与屋面可以生根也可以不生根

一日面对“分裂”的困扰。尺寸不统一造成了较多的工作重复投入，对项目从规划设计、可研，到初步设计，再到施工图都有影响。采用不同的尺寸，意味着企业可研的布置方案，包括支架的方案设计，后期的电缆、电气设备的
210来说，大改小没有太大难度。统一之后，对于两大阵营来说，在这件组件的外衣下如何做好“里子”更为重要。比如，通过减小片间距，提升工艺，降低成本，从而提高竞争力。对于全行业来说，尺寸的统一将提高生产效率

记录。本次研究共设置2个组串，每组采用10块组件，固定支架，阵列前后间距为2.9米，离地高度为0.5米。各光伏阵列直流侧接入感应式直流电表，用于采集各阵列直流侧电压、电流和功率数据，随后各阵列单独接入
增益、温度变化和功率衰减情况，鉴衡CGC自2022年7月起，在海口实证基地(纬度20°，经度110°)进行户外实证。各实验组通过控制组件的朝向、支架类型等因素保持一致，在2022年8月-2023年4月

户外暴晒预处理，在组串并网工作状态下暴晒控制在不少于60kWh/ m²，数据采集间隔为1分钟。项目设计：阵列前后间距为10米，固定支架倾角为40°，如图1所示：2022年9月-2023年3月测得的组件
项目结论：1、 N型发电性能更佳：在固定支架上，组串1(N-TOPCon组件)较组串2(P-PERC组件)单瓦发电量平均增益为3.68%。2、 N型衰减更低：组串1(N-TOPCon组件)和组串

研究院有限公司新能源与电力工程分院专业总工程师张箭对山地光伏电站的工程设计提出五点建议：根据地形选择不同的布置间距，根据坡向适当的随坡布置，发电量估算充分考虑复杂地形的影响，重视道路、线路与敏感对象的
的山地光伏电站全生命周期解决方案从电站开发到设计、建设及运维，考虑全生命周期解决方案，可实现电站全生命周期价值最大化。隆基开发的特色柔性支架可适用于不同山地场景，如沟壑、山谷等地形，有效提升装机总量

灌木林地。光伏方阵用地不得采伐林木、割灌及破坏原有植被，不得将乔木林地等采伐改造为灌木林地后架设光伏板;光伏板支架最低点应高于灌木高度1米以上，每列光伏板南北方向应合理设置净间距，并采取有效水土保持
“草光互补”模式的，不得破坏草原土壤结构或原生植被。光伏板支架最低点不得低于1米，合理设计光伏板净间距，降低对草地生态影响。用地要求。光伏发电项目配套设施用地，按建设用地进行管理，依法依规办理建设用地审批

新一代210至尊N型695W，605W，450W家族系列产品、P型至尊670W、跟踪支架及储能系统等整体智慧能源解决方案亮相。此外，天合光能还在展会上重磅全球发布新一代N型i-TOPCon先进技术
605W具备极致化的尺寸设计及低电压优势，可完美利用跟踪支架的长度，在SNEC展会现场，该组件与天合跟踪全新一代开拓者-2P一起展示 “最佳拍档” 的倩影。早上开展伊始，就有一位来自亚太的客户对