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。光电正是这样一种清洁能源。早年受技术限制，光伏发电成本过高，在应用上不够经济。但伴随着技术的快速迭代与产业升级，过去十年光伏发电成本已下降了超过90%，甚至在部分国家已经低于常规能源，实现了
2015年至2040年间的电力投资中，将有近60%流入可再生能源领域。顶层设计有了，市场需求有了，技术积累也有了，连钱都到位了，多重利好齐备，光伏腾飞的机会似乎就在眼前。那么，你，了解光伏产业链吗

得益于1999-2002年实验室技术产业化后，一条15兆瓦的生产线顺利生产。2003-2004年成本下降58%，主要得益于15兆瓦的单线产能产出从2004年的1兆瓦提升到2004年的6.5兆瓦，成本被快速分摊
每年持续下降10%，主要得益于在德国、马来西亚以及美国本土规模化生产。产量从2005年20兆瓦，增长到2007年200兆瓦，2008年继续翻番。展望未来5年，技术提升带来转换率提升0.2-0.3%，大约

。早年受技术限制，光伏发电成本过高，在应用上不够经济。但伴随着技术的快速迭代与产业升级，过去十年光伏发电成本已下降了超过90％，甚至在部分国家已经低于常规能源，实现了平价上网（接入电网）。在政策推动
为全球最大的电力来源，全球2015年至2040年间的电力投资中，将有近60％流入可再生能源领域［2］。顶层设计有了，市场需求有了，技术积累也有了，连钱都到位了，多重利好齐备，光伏腾飞的机会似乎就在

存在于岩石甚至是普通的沙粒之中，而且硅的性能稳定，提纯技术成熟，作为光伏和半导体产业的火车头，是新能源、新材料和电子信息等战略性新兴产业的重要基础，是未来能源的主力军。能源转型的实质，是以硅能源为代表的
。在硅能源驱动能源转型的黄金赛道上，能源供给的清洁化是关键，硅基材料革命带动光伏低价上网，是关键之中的关键。过去十年，光伏度电成本下降了90%，现在中国近80%的区域，抛开非技术成本的话，光伏发电在

又拉长的话，也会继续导致多晶硅供应的不足。上述技术专家说。国内大部分的多晶硅厂，都是以改良西门子法作为主要生产方法的，它是以固相金属硅粉为原料经化学反应后，转变为氯硅烷液体经蒸馏提纯后达到很高
220元/kg，不断创新高。一家多晶硅企业的技术负责人对能源一号表示，下游的快速扩张，让多晶硅企业力不从心。上游产能的扩张速度也十分有限，综合因素叠加后，是导致这一轮涨价的最大原因。来自中国

为收获期。 2、中环的硅片重视技术累积，因为过去的包袱小，反而更容易转型新工艺产品。 3、TCL混改，国企问题逐渐一扫而空，技术优势再叠加制度优势，一匹黑马将脱颖而出。 4、中环领导的210开放
，但是A股只有通威。五、阳光电源六、合盛硅业合盛硅业是工业硅与有机硅的双龙头。工业硅是将石英岩(SiO2)转化为硅，不纯，下游再用西门子法提纯，才得到光伏和半导体级别的硅料。工业硅是硅料的

。赣锋锂业最新披露，公司很早掌握盐湖提锂技术，拥有自己的技术团队及专利。今年2月，赣锋锂业还宣布增发4804.456万股H股用于扩张海外锂资源项目。 4月，赣锋锂业还宣布在宜春经开区新增年产7000
吨金属锂及锂材项目签约落户宜春经开区，分期建设高比能固态电池超薄锂负极材料项目，新建金属锂熔盐电解、金属锂低温真空蒸馏提纯、超薄锂带、铝锂合金、锂硼合金等生产线。事实上，包括赣锋在内的多家锂矿巨头

发电产业链上的企业如何应对挑战并抓住发展机遇? 银川经济技术开发区以推进国家高新区建设为载体，积阿极抢占技术制高点，推进产业集聚、产业链延伸，打造光伏产业全链条集群化发展。目前，全闭环的光伏产业链在
银川经开区已形成，龙头企业带动叠加效应正推动整个产业高质量发展，20家光伏企业长期坚持技术创新和品牌战略双轮驱动，强化造血功能，围绕光伏产业做好一件事：延链、壮链、扩链。延链补链，集群式的产业

4月17日，集团公司董事长、党组书记张玉卓做客央视《对话》节目，畅谈在碳达峰和碳中和背景下，中国石化氢能产业的发展与布局。氢能是未来能源技术革命和产业发展的一个重要方向，是实现碳达峰和碳中和的
、使用环节都有坚实的基础，而这正是中国石化打造第一氢能公司的底气所在。目前，氢能产业主要包括4个环节：制氢、输氢、加氢、用氢。制氢方面，目前业内主要有3种制氢方式：副产氢提纯、化石能源重整制氢

。在氢气制备方面，山东海化、华电潍坊、明泉集团、莱钢集团、泰钢集团等企业具备良好的氢气制取、储存和利用基础，在变压吸附(PSA)提纯技术与设备上已有布局。科技日报记者注意到，在氢进万家工程启动
氢能高速走廊、全国首个万台套氢能综合供能装置示范基地。何为氢进万家工程?又为何它能花落山东? 据了解，我国氢资源及产量丰富，但氢能的产业化技术水平与国际领先水平还有差距，氢的大规模高效输送尚未

光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
，FBR颗粒硅问世后，有业内专家判断，颗粒硅有望引发多晶硅制造的一场颠覆性技术革命。那么FBR颗粒硅究竟是一个什么样的工艺产品?它与传统多晶硅有什么不同又为何能异军突起?科技日报记者4月2日就这些问题

编者按：我们一直不赞成大规模民用化氢能源，一方面氢的使用成本和安全性要求都非常高，另一方面制氢本身大量消耗要么化石燃料要么电力，不是万不得已或早已有特殊的基础条件，不鼓励在今天技术形势下
危险爆炸性的风险)，到了最终用户端，已经是电能价格的十倍。为了防止燃料电池催化剂中毒，用于氢燃料电池车的氢气纯度必须在99.97%以上，同时对于氢气中其它气体杂质的含量也划分了严格的界限。而氢气提纯

光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
，FBR颗粒硅问世后，有业内专家判断，颗粒硅有望引发多晶硅制造的一场颠覆性技术革命。那么FBR颗粒硅究竟是一个什么样的工艺产品?它与传统多晶硅有什么不同又为何能异军突起?科技日报记者4月2日就这些问题

(CZ 法)和区熔法(FZ 法)。CZ 法是利用旋转着的籽晶从坩锅中的熔体中提拉制备出单晶的方法，又称直拉法。目前国内太阳电池单晶硅硅片生产厂家大多采用这种技术。具体方法为将多晶硅料置于坩锅
一次后，杂质随熔区移到尾部。利用这种方法可以进行多次提纯，多次移动熔区可以达到更好的提纯效果。但由于液固相转变温度高、能耗大，多次区熔提纯成本高。区熔法有水平区熔和悬浮区熔，前者主要用于锗提纯

现如今，已经进入了可再生能源发展十四五规划，光伏发电产业仍是重点发展板块。回顾十三五时期，我国光伏发电产业不断突破行业天花板，完善产业链，创新新技术，为我国扶贫产业贡献力量。同时，它在世界上也占有
效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。目前国内的太阳能光伏

长。光伏产业链大致可分为多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节。光伏发电的技术路线主要包括晶体硅光伏发电和薄膜光伏发电，其中晶体硅光伏发电包括单晶硅片发电和多晶硅片发电。两者在成本和
基础原材料，处于晶硅光伏产业的上游环节，具有产能投资金额大、技术工艺复杂、投产周期长等特点，且具备较高的进入壁垒，行业附加值较高。在光伏电站爆发初期，厂家为了迅速扩大规模，满足电站的建设的需求，多晶硅