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据行业人士判断，2020年，国内多晶硅行业将形成规模企业鼎立之势，在电价、管理和技术的竞争中，西北、西南区域的多晶硅企业将继续保有优势，而中东部地区或将面临更大挑战。对于任何一个行业而言，适者生存
2019年12月1日顺利产出合格的三氯氢硅产品，其中，冷氢化装置三氯氢硅转化率超过20%，精馏装置精馏提纯后的三氯氢硅纯度达到99.9999%，标志着新疆东方希望年产12万吨多晶硅项目(一期3万吨)实现全

氯氢硅产品，其中，冷氢化装置三氯氢硅转化率超过20%，精馏装置精馏提纯后的三氯氢硅纯度达到99.9999%，标志着新疆东方希望年产12万吨多晶硅项目(一期3万吨)实现全流程贯通，项目投料试车一次成功
工业硅为原料，向下进一步延伸新能源产业链，把新疆的资源优势和技术优势转化为经济优势。项目建成后，将为当地产业结构优化升级发挥支撑和带动作用，对国家新材料、新能源产业将产生积极而深远的影响。

近日，据悉在青海省工业和信息化厅下达的2019年青海省企业技术创新资金项目计划中，黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称黄河公司)晶硅光伏组件回收材料分选关键技术研究、晶硅光伏组件回收硅材料提纯
技术研究、晶硅光伏组件可产业化选择性剥离技术研究项目共获得600万元的资金支持。青海省作为中国最大的光伏发电基地，按照光伏组件平均使用寿命约25年计算，于未来五年内将面临每年超过100万千瓦光伏组件

按照公认的技术标准，光伏组件有25年左右的生命周期。如果从2010年第一批金太阳工程的组件落地算起，今年，这批组件刚进入运行的第9年，距离回收仍有时日。但一个值得关注的现象是，不少业内人士对光
时即便带来一些问题，但影响可能也会较小。而2012～2013年由于光伏组件推出较早，技术水平相对较弱，且主要应用在西部电站中，在全球范围都很难找到类似的回收先例。更重要的是，这批组件将率先退役，因此

瓶颈。中国的多晶硅生产到底经历了哪些严苛的技术封锁?国内企业又是如何实现突破直至达到世界领先水平? 吕锦标，2003年3月加入协鑫集团，2007年从集团上海总部来到筹建中的江苏徐州多晶硅生产基地，一呆
研究半导体，其间就有一些多晶硅生产企业兴起，到七十年代末，全国已经有十五六家多晶硅生产企业分布在上海、重庆、四川、江西等地，但关键的生产技术却一直控制在德国、美国、日本等国无法实现突破。国内企业要

点。其实，早在上世纪五六十年代，中国着手研究半导体，其间就有一些多晶硅生产企业兴起，到七十年代末，全国已经有十五六家多晶硅生产企业分布在上海、重庆、四川、江西等地，但关键的生产技术却一直控制在德国
、美国、日本等国无法实现突破。国内企业要生产多晶硅料，就一定要突破关键技术。虽有这样的认知，但2006年前后真正进入行业才意识到，国外的技术封锁是多么严苛，根本没有技术交流的渠道。多晶硅料的

分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。【深度研究】光伏行业新黄金十年光伏行业的发展可以分为三个阶段: 阶段一
:2018年及以前，政策引导阶段。这一阶段的特征是行业发展的周期性波动主要受政策驱动。阶段二:2019-2020，平价上网过渡阶段。这一阶段的特征是政策补贴边际影响降低，技术迭代带来的成本下降逐步

冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节。中游产业是技术核心环节，设计各类专用设备的研发制造等。包括单晶/多晶硅电池片、电池组件生产与组装。下游产业是包括太阳能并网
关键技术着力点 1.多晶硅原材料提炼技术多晶硅主要采用化学提纯、物理提纯两种方法进行生产，其中化学提纯方法主要有西门子法(气相沉淀反应法)、硅烷热分解法、流态化床法，物理提纯方法主要有区域

9月5日，2019 CITPV中国国际光伏技术论坛分论坛硅材料技术论坛在杭州举行。本次论坛由中国光伏行业协会主办，Solarbe索比光伏网、智新研究院承办。来自海内外光伏行业的技术专家、科研院校
、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨硅材料技术产业化与未来发展趋势。多晶硅材料制备技术国家工程实验室主任严大洲目前国内在开多晶硅企业生产成本之间的差异主要来自于电价的差异

我时常在问自己：铸锭单晶技术早已有之，为什么我们等到此时此刻才逐渐普及开来?看媒体的文章，大家经常是从制造端寻找原因，讲铸锭单晶制造工艺成熟了、成晶率提高了等等。而在我看来，这些可能都不是根本原因
，有时候工艺成熟和规模化应用是一个先有鸡还是先有蛋的问题，如果一项技术我们具备了产业规模化应用的客观条件，那么自然也会在规模化应用的过程当中实现工艺的精进和成本的降低。所以我的思考维度着重在：是什么为

机制造企业，风机年装配能力达到1000多台(套)。开采出来的鳞片石墨，经过提纯、粉碎等工序的加工，便成为南孚、华太等知名电池的原材料这是乌兰察布市兴和县中国石墨应用产业园十几个产品生产线中的一个
合作，还在北京成立蒙京石墨新材料研究院，产业链不断完善，产品升级改造加快推进。吕佐鹏介绍，2017年市政府拿出3000套政府回购的商品房，作为大数据等高新技术企业员工的免费公寓，公寓内家具、电器

天然气里边制的氢，从化工工厂里面取出来的氢，显然在制备环节是有排放的。所以这种氢，虽然它工作的时候不产生碳，但是它制备的时候产生碳，我们把它定义为灰氢。氢制备的时候产生了二氧化碳，但是我通过技术手段把它
是经济性。随着氢燃料电池的技术进入中国，快速地发展，一方面我们的批量加大，成本降低，另外一方面技术提升，比如说转换效率提升，各种制备成本下降，我们有理由相信氢燃料电池它的成本会大幅度地下降，这是我们对经济性

材料的研发或进行量产实验。十年时间，钙钛矿电池实验室转换效率从3.8%到24.2%。目前钙钛矿技术发展最快的是中国和韩国。范斌说，协鑫纳米专注的是量产工艺的开发，我们去年建成了全世界
电荷。因此，钙钛矿电池对于材料纯度要求并不如晶硅一样要求具备6N级以上纯度，通常只需要90%左右。这不但节约了提纯的成本，也从原理上提升了组件的寿命。晶硅的功率衰减主要就是源自杂质向硅片的扩散，只要

。在铸锭工艺环节采用的主要技术是定向凝固法，其核心是利用杂质在固相和液相中分凝系数不同达到排杂提纯目的。以GTSolar公司为代表的铸锭炉示意图如图1所示(DS指热交换块)。主要运行步骤包括加热、化
所示，加热阶段采用三区六面加热，长晶过程通过打开底部热门散热，此设备的优势是能通过精确控制温度从而控制固液界面形状，提纯效果好。 2、铸锭技术发展现状 2.1高效多晶用籽晶研究进展高效多晶硅半

%，同时单台炉子产能较单晶炉提升一倍。在全行业都在向平价上网进行最后冲刺的当下，任何能够降本增效的技术，都牵动着产业敏感的神经，何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。铸锭单晶是利用单晶硅
为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在2010年前后引起了一段时间的热潮，以凤凰光伏为代表的一批企业开始大规模推广铸锭单晶技术，市场上又将其称为类单晶技术