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是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下切片工序到底是
纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的一道工序，也直接

明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前
主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线，对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金

。光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看，产业链上、中、下游环节所涉及企业数量
依次大幅增加，光伏市场产业链呈金字塔形结构。在2018年中国光伏企业排行榜中，前十名的光伏企业分别为保利协鑫能源、晶科能源、隆基股份、阿特斯太阳能、天合光能、晶澳太阳能、亿晶光电、无锡尚德

贝克雷尔之实验室，其后踽踽踌躇，于公元一九五零年凭硅之光伏效应，始用拉晶技术于单晶加造工业，五十余年研究之苦辛，实则后人所不识也。越四年，单晶硅太阳能电池诞于美利坚贝尔实验室，电能革命终至矣，于时
，背接触单晶技术、金刚线切片、单晶背钝化工法、直拉单晶炉等技法终致单晶、多晶之成本差异已然略无矣。公元二零一五年，盛值光伏发展之利时也。国家能源局始推光伏新政，领跑者计划是也。计划有云：多晶硅

，硅片环节主流技术路线为多晶硅片。单晶硅片由于成本较高被视为硅片中的高端产品。在生产过程中，多晶硅片主要是将原材料多晶硅料进行铸锭后切片形成的硅片，相较于采用拉晶技术的单晶硅片杂质较多，故而
其后期电池片环节的转换效率提升空间较低。在光伏单晶产业链中，单晶环节行业竞争格局较好。目前在国内市场中，隆基股份和中环股份均是从半导体介入光伏，借助半导体自身的拉晶技术，布局单晶产线。截至2018年，隆基的

。随着新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外

新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的

太阳能电池用超薄硅单晶金刚线切片产业化项目，(3)高效HIT电池研发生产线的改造升级项目，(4)半导体产业投资。此次收购标的资产范围如下： (1)国电光伏宜兴基地内的土地1,316亩; (2)国电光伏
导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在

市场效率提升，新增310W 单晶PERC组件美金及人民币价格。价格说明新增之菜花料报价主要使用在多晶长晶，致密料则大多使用在单晶。现货价格为因应市场需求变化，单晶硅片报价以低阻硅片
、切片代工报价仍低，因此多晶硅片续涨的可能性较低。多晶的需求预计在接近年底时还是较弱，预估价格在年底前应只能维持在目前水平。海外多晶硅片价格以及单晶硅片本周基本没有变化。电池片价格随着年底的

投资5.46亿元建设的工业蓝宝石生产项目，成功生产出400公斤级国内单晶重量最大的工业蓝宝石，成为国内单体最大的蓝宝石生产基地;隆基硅公司生产出拉晶2.75米的单晶硅棒，成为全球最大的单晶硅棒生产基地
都有企业在做研发生产。银川经开区目前拥有光伏材料、发电装备及其配套企业17家，形成了从高纯硅、多晶硅、切片、电池、组件到跟踪装置等较为完整的产业链。生产要素齐备，特别是光照丰富、气候干燥，这些条件

时间点来到当下，硅料价格已经相比去年已经跌去一半，单晶拉晶成本也显著性的下滑，金刚线切割和薄片化的推广更显著降低了切片成本，我们是否到了可以消灭单晶硅片导角、消灭单晶组件的封装留白的历史性时刻呢
为了尽量减少浪费，单晶硅片都会留有四个导角。这四个导角最终体现在组件上就是封装留白。组件封装留白本质上是一种浪费，在以前拉晶成本高、硅料价贵的时代，封装的导角留白是经济理性的，而

，蒋文武表示。高效铸锭技术与黑硅技术引领硅片市场除了多晶硅环节，保利协鑫在硅片环节也在持续创新突破。保利协鑫晶切二部副总裁金善明在大会上表示，基于现有铸锭炉的升级改造，优化热场设计，多晶电池
产能。铸锭技术较单晶拉棒技术更容易扩大尺寸，可利用本身是方型的优势做长方形硅片。面积增加15%，可提升电池产线产能10%以上，降低电池成本，特别适合于半片组件，金善明特别介绍，铸锭技术不断