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，21年的专注与坚持，阳光电源始终不忘对技术创新的执着坚守：将逆变器效率从90%提升至99%，价格从十几元/瓦降至0.2元/瓦以下，率先推出SVG、PID主动防护、拉弧检测保护、逆变器集成组件跟踪支架
供电和通信系统等解决方案，以及1500V逆变器、全球首款整机IP65防护户外集中逆变器今天，光伏逆变器发货量已实现连续3年全球第一、9年全国第一的阳光电源，人们更多看到的是他格外耀眼的成绩，但

严重沾污风险，因此垂直安装可能是兼顾解决清洁问题和保持发电量不变的理想选择。声屏障、分隔墙以及类似的户外装置非常适合与太阳能组件相结合。如果组件的安装高度足够高，那么其下方还可以种植作物，实现
，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。到目前为止，所有光伏组件

、85%湿度，让逆变器在高温高湿恶劣环境下仍然可稳定运行。固德威一直秉持将质量视为企业生命的原则，在产品进入市场前，都会进行严格的环境适应性测试，还联合第三方权威检测机构对产品进行户外实测，通过温度
、湿度、抗腐蚀性等多项检测，保障光伏逆变器的长期可靠性。通过此项目案例可见，盐雾和高湿环境，对电气设施的腐蚀问题，已经严重影响到电站的安全可靠以及长期的运行，选择靠谱的核心设备供应商将显得

%, 中国效率也达到98.5%。产品集成DC开关及熔断器。内部集成直流输入组串检测模块与直流输入拉弧检测模块, 保证了系统的安全。 3.125MW光伏并网逆变房产品性能优异集成度高
，一站式设计：3.125MW(1500Vdc)为单元集成设计, 内部集成逆变器、通讯设备、站用配电箱等设备, 实现了一站式光伏系统设计。专业性强, 工厂预制化：户外成套一体化供应, 工厂预装, 并可

检测及标称标准化有利于双面组件推广：双玻结构，寿命延长提高玻璃价格容忍度：双玻组件质保30年，寿命的延长可摊薄背面玻璃成本，使组件对玻璃价格的容忍度略高于透明背板，且目前薄玻璃价格走低。短板是重量
冷却稍加优化;优化接线盒设计，移到边角位置以减少组件遮挡;双面发电组件优势难量化，需设置明确的功率检测及标称标准。目前，用于双面装置的IEC标准已进入审核阶段，预计2018年内即将发布，与目前组件售价

不稳定度0.2%. 双面电池组件检测专业表述：采用双面闪光法，正面使用1000W/㎡直射光源系统，背面使用箱体式漫反射光源系统(100-500W/㎡可调)，真实模拟双面组件在户外不同
，作为其中一员，他倍感荣幸。 2000年，一家组件企业想增加封装线，苦于国内没有相关检测设备，找到了就职于西安交大的黄国华。那时候只想顺便做一下，谁知越来越多企业找我们，逐渐发展成为一项专门的业务

国家电投吉电股份在安徽省投资建设了水上漂浮科技创新示范光伏项目，建设3兆瓦装机作为光伏产品及系统设计户外实证平台，其中有2兆瓦装机作为研究抗PID晶体硅太阳电池及组件产业化和产品检测等关键技术实验区
。以河北邢台试验电站为例，根据2015年的实验数据计算，采用最佳清洗方案和周期，全年发电量预计提升3.5%以上，可增加直接收益159万元。开发应用移动检测平台为有效开展光伏发电设备的测试

太阳能电池背板位于组件背面最外层，在户外环境下保护太阳能组件不受水汽的侵蚀，一般具有三层结构。外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力(防止水汽侵蚀、抗紫外线等)，中间层为PET聚酯薄膜具有良好的绝缘性
25m、PEVA薄膜厚度为70m，两层胶黏剂的厚度均在10m左右。所以太阳能背板KPK的厚度为32010m，KPE厚度为36510m。检测方法：用测厚仪检测材料厚度。拉伸强度，断裂伸长率

数据查看功率曲线，若在夏季中午温度较高时，功率曲线有下降，很有可能是温度过高造成的。通常，逆变器检测到内部温度达到60℃左右的时候开始降载;每个机型的具体降载温度范围可能会有差异，若无法判断
侧电缆建议选择PV1-F 1*4mm2，交流线缆选择需要考虑逆变器至并网点的距离。线缆基础知识： ① 直流线缆多为户外铺设，需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等，因此分布式光伏系统中的直流线缆一般

分布式光伏应用研讨会上，第三方检测机构鉴衡认证在演讲中指出，光伏电站51%的质量问题中是由于产品质量导致的。而质量问题如果得不到关注，负面消息频繁传播于市场将严重阻碍行业的健康发展。中国光伏行业再也
很可能会毁掉整个产业的未来。 2016年，在某行业调研中，一款通过了所有组件认证测试的背板仅仅在户外使用3-4年后便在全球范围内发生了大规模开裂的问题，从2013年的微裂纹已经变得更长更深，并且形成的

各种因素，确保按期完成任务。组织做好居民采暖炉设备选型、采购和宣传发动，按照户内、村内户外、村外、验收通气4个控制节点组织好工程施工。提前做好壁挂炉和管材等工程物资储备，保障工程顺利推进。 6、认真落实
监管责任，确保工程质量安全。各县(市、区)要认真落实党政同责、一岗双责要求，强化建设、施工、监理各方的质量安全管理责任，完善施工现场安全防范措施，严把安全生产关、施工质量关、产品检测关、竣工验收关

严重的是会导致组件提前失效。蜗牛纹对组件性能的影响及该电站的实际衰减情况的研究将后续在中科院电工所检测实验室里开展。光伏组件户外实际衰减和失效情况的研究是降低光伏风险提高可靠性的关键，国际国内都
开展大量研究。组件在户外实际运行是多种环境因素的交叠作用，无法用实验室加速实验表征。对实际运行组件的性能退化机理进行研究是提高对气候特有的户外实际光伏衰减机制的认识的重要渠道，对我国不同气候区下光

。风电机组的质保期多在2～5年之间，理论寿命20年左右，过了质保期之后的漫长时间里，运维成了风电机组工作的日常。UL咨询公司最近正在进行全生命周期风电机组剩余寿命评估项目，以检测机组运行状态，评估其失效的风险
。 2012年，荷兰率先将退役风电机组叶片用作儿童公园的构筑物。如今，荷兰设计公司SuperuseStudios则进一步将退役叶片用于城市建筑(如公共座椅)和户外遮蔽场所(如公交候车亭)。这显然是叶片

最大贡献，无疑是推动全球逆变器成本和价格大幅下降。解决低/零电压穿越、拉弧检测保护等问题;全线逆变器效率突破99%;价格从几元/瓦降至0.2元/瓦以下;逆变箱从笨重的二十尺柜缩减为十尺柜;全球首款
整机IP65防护的户外集中逆变器;全球功率最大的166kW组串逆变器这些里程碑式的进步，绝大多数都出自阳光电源。阳光人通过技术创新，让逆变器成本下降了十倍以上。然而平价上网时代还未到来，让人人享用

继续对组件进行环境试验，并置于户外曝晒，其间测量其功率变化;最后拆解组件，研究湿热及湿冻试验分别对组件造成的影响。研究发现：湿热试验DH3000 是功率衰减的一个临界点，且对组件焊带腐蚀深度较深
。随着生产工艺的逐步提高，IEC 61215 所测试的量已不足以考验组件的耐候性，也无法模拟或探索出组件在户外实际所经受的失效形式。根据TV 的分析，热斑测试、湿冻测试、湿热测试这3 种测试的失效

) 【弱光测试及温度矩阵测试】【户外实证测试】特有检测流程与方法 step 1 随机抽样在客户现场随机抽样，确保被测试的组件能全面代表制造商生产线上实际生产的组件，相比于传统的
机构中最为先进的LED模拟器。 ⭐ PID检测 ⭐ 户外实证测试：针对每块组件单独进行全年发电量的跟踪(每块组件单都配有电表，测试更准确) 户外实证测试如此全面系统的测试流程，再配

6000万) 【PID性能】【LID】( LED模拟器) 【弱光测试及温度矩阵测试】【户外实证测试】特有检测流程与方法 step 1 随机抽样在客户现场随机抽样，确保被
。 step 5 其他检测 ⭐ LID检测：LID检测设备是国内检测机构中最为先进的LED模拟器。 ⭐ PID检测 ⭐ 户外实证测试：针对每块组件单独进行全年发电量的跟踪(每块组件单都配有电表，测试更