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过去数年间，通过产业链进口设备国产化、产能扩大形成规模经济效应、产能转移至低成本地区等手段，光伏装机成本有大幅下降。截至目前光伏行业在降本的路线上已经接近极限，未来发展方向是增效。光伏行业本质是一代
技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。 01 光伏设备分布光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期

，这是一家设备企业，本周以涨幅14%排名第一。先导智能于2009年进入光伏装备行业，目前为国内最大的光伏自动化设备专业制造商之一。涨幅榜第二位为岱勒新材，主营业务金刚线，周涨幅13%;这家公司在前面
两周均位于跌幅榜中。第三爱康科技，主营组件、支架及电站，本周股价涨幅12%。爱康科技最近的动作莫过于出售光伏电站项目公司股权，聚焦异质结高端光伏组件制造，其长兴基地异质结电池进入量产

企业，则有望在新一轮市场竞争中实现弯道超车。本次论坛期间，爱康科技先后发布了iCell高效电池和iPower高效组件。异质结电池项目负责人易治凯表示，随着异质结设备成本、非硅成本快速下降，电池成本
降到多少?爱康科技给出了自己的答案：0.8元/W。易治凯表示，设备方面，随着设备国产化的推进，今年异质结电池产线设备成本可降至4.8亿元/GW，到2025年有望降至4亿元/GW;银浆方面，基于

，电池片厂商开始相继布局具有更高效率，更低衰退率，更高发电量的N型太阳能电池技术，例如隧穿氧化钝化接触电池(TOPCon)，异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。与此同时，设备厂商正在布局
)TOPCon和HJT进入孕育期，期待新的技术红利启动。2020年12月9日泰州中来生产的TOPCon电池量产转换效率已达到24.5%。2020年12月16日，爱康科技第一片异质结电池试样生产正式下线，该

加快。捷佳伟创副总经理陈麒麟： 异质结电池是超高效电池的发动引擎，捷佳伟创异质结整线设备全部国产化。经测算，异质结双面等效电池效率可达26.2%，汉能的迭层异质结电池效率达27.5
%，Kaneka的背接触式异质结电池达26.70%。捷佳伟创自主研发的二合一设备PAR5500，正面采用新型RPD，背面采用PVD，完美整合为一台设备与一套自动化，符合大产量异质结电池的量产，达到每小时5500片的

的切换。正如过去七八年中，单晶技术打败多晶一样，在对光伏度电成本下降的不懈追求中，各环节都在尝试新的技术。实际上，光伏行业的新技术变革贯穿全年，这一点在资本市场也得到了充分映射。年初的异质结电池
SunEdison, Inc.旗下的FBR技术团队和专有技术设备，颗粒硅生产工艺终于得到重大技术突破。该负责人告诉证券时报记者，公司目前已经完全掌握成熟的可复制的颗粒硅规模化生产技术，其产品在市场接受度上

%。目前市场其实就是抱着这种未来成功的可能性去押注HJT的。电池、设备端先行，行业规划产能约20GW 电池环节企业，自然率先领头拥抱HTJ。电池片企业通威股份2019年6月即下线首片异质结电池片。经
环节决定了它必须去保证电池的先进性。国内第一条HJT电池产线就在通威。此外，光伏设备领域也具备布局HJT的原始动力。对于设备厂商来说，这就是一块全新的增量。据悉，针对市场关注度较高的异质结电池

、166硅片通过72片硅片的复杂连接达成440W，东方日升通过简化问题，50片210硅片就达成了100W组件功率的提升，为终端客户带来了巨大的系统节省。同期，东方日升发布全球首款9BB半片异质结电池
组件，引发行业的高度关注。这款组件成功避开了复杂的智能导线和镀Cu技术，通过创新的无损切割技术和9BB精准焊接技术实现了Ag浆耗量下降50%的进步，不仅降低了异质结电池成本，更大大提高了异质结电池在行

国光伏行业协会年度大会上，王勃华结合最新调研结论评价称：目前，中国光伏基本实现了全产业链国产化，供应链基本自主可控。其中，作为光伏制造的核心条件，国内光伏专用设备市场规模达到了250亿元，占全球市场的71.4
%。同时，作为光伏发电最核心的设备、辅材逆变器、胶膜、背板、玻璃、支架、边框基本实现国产化、部分实现出口。而即便是饱受疫情困扰的2020年，前三季度，隆基股份净利润同比(下同)增长82.44

解决的是降本问题，而在效率提升方面，PERC电池已经接近24%的理论极限，必须通过新的改良技术或另辟蹊径发展新的电池技术，于是行业将目光瞄向了下一代技术异质结电池。 1990年，日本三洋开发了一种
，技术上不再存在壁垒。 异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与

。目前，爱康科技的HJT电池转换效率已经达到24.59%，是目前国内产线的最高。另外，迈为股份、捷佳伟创等设备公司也传来捷报，成本的降低正在稳步推进，也让HJT大规模量产有了保障。可能2021年底，成本
会降到大家都能接受的程度。 异质结电池的优势： 1)转换效率潜力超28%，远高于PERC(P型电池材料限制原因)。 2)工艺流程更简化，降本空间更大。HJT是低温工艺，利于薄片化和减少热损伤。并且

领先的一类，转换效率更高，比PERC技术高1-1.5个百分点，今后还将不断提升，前景广阔。泰兴高新区主要负责人也认为，随着主要设备的国产化替代，异质结电池生产成本也会大幅降低，我们对这一技术的未来
充满信心。笔者注意到，与国内其他新能源园区相比，泰兴高新区有节能环保的基因，可以为企业提供更适宜的发展环境。泰兴高新区希望能像培育种子一样，让异质结电池、组件技术在泰兴生根发芽、开枝散叶。人才服务篇

2020年12月15日，爱康科技宣布位于浙江爱康光电长兴基地的第一片异质结电池成功试样生产成功，效率高达24.59%，引起了业内的强烈关注。索比光伏网联系了爱康科技异质结设备解决方案提供商
HJT电池产线外，还可应用于OLED、钙钛矿电池等诸多领域。在2019年初，捷佳伟创的HJT设备就赢得了电池巨头通威股份的青睐。2019年6月，通威宣布异质结电池取得了23%的转换效率，捷佳伟创在其