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的统计数据，中国多晶硅年产量达17万吨，足够供应36吉瓦电池用料，而同期晶体硅电池产量为40吉瓦，国内多晶硅料自给率已经达到90%，但同期进口多晶硅仍然达到破纪录的11.6万吨，其中只有不到2万吨用于
的正面效应是显著的，光伏产业的发展需要原料的持续降本，更需要良性有序的多晶硅市场环境。正如中国光伏行业协会秘书长王勃华所说，我国多晶硅2015年产量超过16.5万吨，超过欧美等传统多晶硅大国，成为全球

硅片后即出口，国内电池组件企业没有用到这部分原料。根据2015年的统计数据，中国多晶硅年产量达17万吨，足够供应36吉瓦电池用料，而同期晶体硅电池产量为40吉瓦，国内多晶硅料自给率已经达到90%，但同期
2015年产量超过16.5万吨，超过欧美等传统多晶硅大国，成为全球供应的主力。经过多年赶超式发展，国产多晶硅在成本和价格方面已经非常具有竞争力，我国市场也从10多年前95%依赖进口跃升为2015年60%的

上涨? 记者了解到，这主要是因为大量的进口多晶硅简单加工成硅锭及硅片后即出口，国内电池组件企业没有用到这部分原料。根据2015年的统计数据，中国多晶硅年产量达17万吨，足够供应36吉瓦电池用料，而同期
发展需要原料的持续降本，更需要良性有序的多晶硅市场环境。正如中国光伏行业协会秘书长王勃华所说，我国多晶硅2015年产量超过16.5万吨，超过欧美等传统多晶硅大国，成为全球供应的主力。经过多年赶超

即出口，国内电池组件企业没有用到这部分原料。根据2015年的统计数据，中国多晶硅年产量达17万吨，足够供应36吉瓦电池用料，而同期晶体硅电池产量为40吉瓦，国内多晶硅料自给率已经达到90%，但同期进口
年产量超过16.5万吨，超过欧美等传统多晶硅大国，成为全球供应的主力。经过多年赶超式发展，国产多晶硅在成本和价格方面已经非常具有竞争力，我国市场也从10多年前95%依赖进口跃升为2015年60%的自给