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，澳大利亚国家奖，正确生活方式奖，全球能源奖等在内的多项世界顶级荣誉。马丁格林教授提及的钙钛矿电池利用的是钙钛矿材料制成的微米薄膜，这种材料在短短十年间就从实验室项目发展成为太阳能发电的新亮点。目前
。钙钛矿对空气和水分敏感，但这不是最致命问题。商业太阳能电池板已经将其光伏材料封装在塑料和玻璃中以进行保护，这也可能适用于大多数钙钛矿。更重要的问题在于钙钛矿材料晶体本身，在某些情况下，随着钙钛矿的升温

、鸟粪等，会造成组件电池片局部发热，造成电池片、背板烧焦炭化，甚至引起火灾。所以，组件需要不定期地进行擦拭清洁。 2、光伏组件的清洁方式光伏组件的清洁可分为:普通清扫和水冲清洗两种方式。如组件积
，组件清洁方式主要有人工清洁、洒水车、智能机械等方式。 3、光伏组件清洗注意事项 ①光伏组件的清洗一般选择在清晨、傍晚、夜间或阴雨天进行。主要考虑以下几个原因: a.避免在高温和强烈光照下擦拭清洗

，澳大利亚国家奖，正确生活方式奖，全球能源奖等在内的多项世界顶级荣誉。马丁格林教授提及的钙钛矿电池利用的是钙钛矿材料制成的微米薄膜，这种材料在短短十年间就从实验室项目发展成为太阳能发电的新亮点。目前
。钙钛矿对空气和水分敏感，但这不是最致命问题。商业太阳能电池板已经将其光伏材料封装在塑料和玻璃中以进行保护，这也可能适用于大多数钙钛矿。更重要的问题在于钙钛矿材料晶体本身，在某些情况下，随着钙钛矿的升温

止这四个环节，组件的辅材制造如封装材料、边框等，系统部分的逆变器、汇流箱、线缆、支架等，都未列入在本报告中。这充分说明，光伏发电的核心是晶硅、电池和组件，光伏降本的核心还是晶硅、电池和组件，光伏为了技术升级
7.创新金融支持方式 8.在双控考核方面调动地方政府积极性九个政策规划中国光伏建设 2019年的光伏政策，似乎比往年来得更理性一些。其用意、时机、效果都让人叹为观止。从2月份能源局的新闻中就

《2019年光伏发电项目建设管理工作方案》，明确2019年光伏行业30亿元的总补贴规模，各省开展光伏项目的竞争性配置，采取省内竞价+国内排队的方式进行竞价，各省相继发布竞价细则。 7月1日，2019年光
增效和先进应用技术实现降本。当下，光伏产品和技术呈现百花齐放的局面，高效仍然是市场的优选。一些高效组件技术，即在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全

革命性的技术。尤其是拼片技术和叠瓦技术都对组件的互联技术进行了较大的改革。都充分利用了原有封装方式中的片间距，拼片技术采用前所未有的双焊带柔性无缝连接技术，对电池及其他物料的利用率都达到了极致，而叠瓦
技术更像是一种矫枉过正的技术，为了利用原有的片间距而对电池片进行重叠，对电池片造成了极大的浪费，且叠瓦技术和现有组件封装技术的兼容性很低。目前，晶硅太阳能组件的互联方式从大的方面可以分为两种，一种是

前言：所谓拼片技术是指：在传统组件封装技术基础上，仅通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小和三角焊带的焊接，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。此外拼片技术得益于更高的良率和完全自主的知识产权
一个希望，于是就有了今天的这个题目：《叠瓦已死，拼片将生》。一如既往，我们先说结论，然后再展开来论述： 1、对于相同效率的电池，拼片技术封装的组件效率不输于叠瓦技术，拼片用一种巧妙的方式，不仅绕开

组件。 PERC双面双玻组件扩产 P型PERC、N型PERT、IBC、HJT等不同电池均可制备双面组件，一般用玻璃代替传统背板封装。但考虑电池成本低及技术约束小等因素，P型PERC双面双玻组件成为当下被更多
利用组件背面发电等问题，江苏中信博新能源科技股份有限公司独立研发了可应用于双面双玻组件的专利四点/六点安装方式，通过调整组件背部檩条、主梁固定方式及相对位置，可最大程度实现组件背面无遮挡，将双面组件的

透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。通过研发生产，爱旭发现大尺寸
和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和

封装结构的各种传感器产品开展创新。低功耗广域网(LPWAN)将广泛应用。2016年3月3GPP通过了窄带物联网核心技术标准(NB-IOT)，在200KHZ频段，采用频分多址技术构建物联网，可满足
试点，有条件的地区可开展虚拟电厂(VPP)交易。八是推进辅助服务市场改革，建立以用户为中心的新型电力市场，鼓励用户侧智能微网以点对点的方式直接进行能源交易，由用户承担辅助服务的费用，提高用户参与辅助服务市场的积极性，这样也有利于调动用户参与综合能源服务的积极性。

透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。通过研发生产，爱旭发现大尺寸产品
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本

透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。通过研发生产，爱旭发现
升级和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和

透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。通过研发生产，爱旭发现大尺寸产品
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本

版型，转换效率21.2%。为什么是拼片? 拼片技术是指通过特殊的焊接方式来实现片间距缩小与三角焊带互联焊接，达到提高组件封装密度，提高组件效率的目的。中南光电展出的78片拼片PERC方单晶组件
当前国内多主栅厂家大都选择9BB(甚至更高12BB)而言，7BB具有以下几点优势： (1)相对于9栅电池片，7栅电池片封装的组件外观相对美观，过多的主栅会让组件看起来比较杂乱。而欧美等市场对于组件的

问题。叠瓦在这些方面殊途同归，使用叠焊的方式解决了主栅遮光的问题同时有解决了片间距对光的浪费。所以仅从封装屏占比这个维度，二者是旗鼓相当的(尤其考虑拼片也可以轻松叠焊，从而彻底消灭片间距)。但是在
20.86~20.89%。得益于拼片独特的小间距技术，我们在和常规组件近乎同样的面积内实现封装更大的电池片，进而实现了大幅抬高组件效率的目的。二、本次实验封装BOM材料介绍本批次组件从生产之初

，包括限定项目补贴范围、补贴金额(共30亿元，其中7.5亿元用于户用光伏，22.5亿元竞价项目补贴)、以及具体竞价方式。并且，通过此次竞价获得补贴指标的项目，预计补贴将在项目并网后的第二年及时发放
;第二，企业通过规模效应降低成本，熨平周期波动;第三，通过工艺改进等方式实现生产成本的继续压缩。 2.3.1技改带来转换效率的提升转换效率的提升对整体降本而言意义重大。下游电站建设过程中，主要衡量

布局叠瓦组件。叠瓦是业内普遍看好的一种组件封装技术，能助力组件输出功率提高15-25W。安信电新首席分析师邓永康认为，未来半片、MBB、拼片、叠瓦等技术对于提高组件效率有明显助益，所以叠瓦技术未来
SunPower和Solaria两家企业掌握的工艺专利集中在制造工艺流程、电池片网版、排布方式以及组件结构差异等方面，虽然其他企业可以通过改变电池片排布方式等方法生产叠瓦组件，但目前

工艺会导致材料出现结构损伤，划槽操作通常会从电池背面进行，以避免p-n结出现分流通路;如果背面金属层有一道小的开口，激光工艺可以采用更为高效的方式进行。对于采用完整背面金属化的钝化发射极和背电极
对电池向阳面和激光开槽背面施加断裂应力的时候，全尺寸电池与半切片电池碎裂的次数。可以看到激光开槽边缘的碎裂应力值稍微更低一些。半切片电池工艺细节和全尺寸电池本身的机械特性以非常微妙的方式影响着半切片

更优，电池片转换效率提升1%或者组件通过减少封装损失提高15W的封装功率，光伏地面电站建设成本约降低5%。近几年电池片和组件环节处于快速的技术更迭中，那么当下的高效技术趋势如何发展呢?此次会上，从协鑫
、天合、亿晶光电、东方日升、赛拉弗等几家组件企业的技术储备来看，可归纳为以下几种技术类型。半片：具备爆发性增长的条件半片技术由于可提高封装功率、降低热斑、工作温度低、减少遮挡时发电量损失、技术