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线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚线相较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势。金刚石线主要用于太阳能光伏用晶硅
规格要求不尽相同。 2. 金刚线切割较传统砂浆切割体现出碾压式优势光伏制造的切割应用情况。光伏产业链主要包括晶体硅材料制备、晶硅片生产、太阳能电池制造、组件及系统封装与应用

、散、小、模块化的方式，提高了产品集成度，减少了施工对地面植被的影响，增强了防沉抗灾能力，实现了项目建设与生态环境的协调发展。 2017年7月，同煤集团与大同市、汉能集团三家共同投资建设项目大昶
移动能源产业园。同年12月26日，50 兆瓦铜铟镓硒薄膜太阳能电池封装线投产。该项目整合薄膜发电高端装备制造、薄膜电池技术研发、组件生产等核心优势，是国内第一条规模化的柔性薄膜太阳能电池生产线。与

联盟成员和其他多家组件厂的大型供应商。近年来，中国光伏制造商们纷纷打破了资本密集型多晶硅和硅片的生产方式，转向了内部光伏组件轻资产，同时限制了内部电池生产，将目光转至外采，像爱旭这样的电池厂的
组件封装功率超过400W，受到了客户高度好评。截至2019年二季度，我们的太阳能电池出货量超过5GW，双面电池出货量超过2GW，成为双面电池的最大供应商。随着市场对双面PERC电池需求的持续增长，下半年

，根据此次招标结果，直接邀请全部或部分入围供应商通过竞争性谈判或询价等二次竞争方式，确定其所需光伏组件的最终成交单位，并签订采购合同，不再另行单独招标。从开标价格来看，多晶标段一共20家企业参与
元/瓦。这里值得一提的是，多晶双玻最低报价比多晶单玻最低价还要低，与传统双玻组件价格更高的情况略有不同。光伏玻璃的供需格局导致了玻璃价格的持续坚挺，由于目前双面组件仍以双玻封装为主流，随着双面组件

后，根据此次招标结果，直接邀请全部或部分入围供应商通过竞争性谈判或询价等二次竞争方式，确定其所需光伏组件的最终成交单位，并签订采购合同，不再另行单独招标。从开标价格来看，多晶标段一共20家企业参与
1.747元/瓦。这里值得一提的是，多晶双玻最低报价比多晶单玻最低价还要低，与传统双玻组件价格更高的情况略有不同。光伏玻璃的供需格局导致了玻璃价格的持续坚挺，由于目前双面组件仍以双玻封装

他两个面上将所有的入射光都反射至电池表面，使电池片对光的利用率近乎100%。正印证了那句不负好阳光。3、更低的碎片率：超薄超柔软焊带的利用使得传统焊带连接方式的碎片率大幅降低，远低于常规焊带连接。这
主要得益于超柔软材料的特性和拼片设备的独特设计，消除了片与片之间连接处的受力。4、更高的组件效率：利用了传统组件设计中片与片之间的间隙，使得封装相同数量所需要的面积会大大减小，组件转换效率可达21.2

摘要：文章主要从2018年年底,光伏领域的热门诉讼案SunPower叠瓦组件专利维权案出发,分析叠瓦组件专利技术拥有者SunPower对其核心技术的保护策略,并对其在中国所申请的专利内容及保护方式
(Passivated Emitter and Rear Cell,PERC)、黑硅、N型、叠片、多主栅等高效产品层出不穷。领跑者基地规模带动了市场对高效组件的需求提升。在众多技术突破中,叠瓦组件封装技术突破了传统

做芯片，做CPU的做CPU、封装的就是封装、设计就是设计，已经很规律了。我感觉，光伏产业作为一个泛半导体产业，将来也要遵循半导体的规律，未来还要往专业化发展。目前因为垂直一体化还是有它的效益，所以
，我列了八个情况大部分发生在今年，在加速的进入，特别在下游，上游国企的进入采用的错位式的发展或者换道超车的方式，在投一些薄膜、钙钛矿这样的。我们面临这么多困难后面怎么发展?一个是在制造端，我们还有

发热，造成电池片、背板烧焦炭化，甚至引起火灾。所以，组件需要不定期地进行擦拭清洁。 2光伏组件的清洁方式光伏组件的清洁可分为:普通清扫和水冲清洗两种方式。如组件积有灰尘，可用干净的线掸子或抹布对组件
用拖把或柔性毛刷来进行，如遇到油性污物等，可用洗洁精或肥皂水等对污染区域进行单独清洗。清洗完毕后可用干净的抹布将水迹擦干。切勿用有腐蚀性的溶剂清洗或用硬物擦拭。目前，组件清洁方式主要有人工清洁、洒水车

推动下，行业目前正在发生变化，而这种变化机制可能会使事情更为复杂(更大尺寸硅片的热潮)，此外还有半切电池设计的发展(将6英寸电池切成两半，然后组装成一半尺寸的144片产品)，这会导致封装组件的尺寸参数
都可以归因于没有明确的行业公认指标(例如组件功率额定值)，因此，质量成为了一种可以以许多不同方式阐释、营销和比对的对象。当前，有50多家组件供应商都号称自己是一类清单上的组件供应商，这是否意味着它们拥有

(156.75mm)或者M4(161.7mm)硅片一个尺寸，然后通过封装实现大面积，这种方式相比直接沉积一个大面积的尺寸要容易的多。毋庸置疑，处于产业化初期阶段的钙钛矿电池显得有些势单力薄，一方面产业链
)后，最稳定的封装器件的性能仅下降了5%左右;此外，器件下降到其峰值性能的80%所需的时间约是5200小时(216天)。马英壮认为，虽然大家非常关注钙钛矿电池的稳定性，但这并不代表它的寿命一定会低

、双面梯队和拼片梯队组成。叠瓦组件在造型上突破了传统的焊带链接的方式，而是将成品电池片切成数片后用导电胶连接，从而实现在相同的封装面积下放置更多电池片，也成功降低了叠瓦组件的电阻损耗和热斑效应
，由拼规模和拼速度拼价格转向拼质量、拼效益的关键时间节点。中国光伏行业协会副理事长、秘书长王勃华指出，创新技术是引导和推动光伏产业健康有序发展的重要方式，也是光伏发电平价上网的基本保障。目前，光伏业

分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。【深度研究】光伏行业新黄金十年光伏行业的发展可以分为三个阶段: 阶段一
合资、并购、投资等方式在海外布局产能，2018年海外布局的电池片有效产能达12.2GW，组件有效产能达18.1GW。同时，海外光伏项目招标报出电价不断创新低，2013年美国光伏项目招标报出价为8.3

，包括隆基、中环、晶科，大家都在做大硅片，通过大尺寸来摊低费用。电池片环节，大家都在追求更高的效率。PERC已经非常流行了，双面、MWT等都是我们提高效率的方式。组件环节，大家运用更高效率的封装技术像叠瓦
相比组件功率提高了12.21%，但封装成本并未成比例增加，反而下降了4分5。理论上说M12具备很好的降本效果，但是它与现有设备均不兼容，需要新设备，目前看实现难度大。总之，高效化，一定是未来降本的

光伏发电呢? 光伏发电是利用半导体的光生伏打效应将光能直接转换成电能的，基本的部件太阳能电池板，是光转电的方式。太阳能电池经过串联后进行封装保护，可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就
集中式发电不同的是，太阳能光伏发电是一种新型的、具有广阔发展前景的发电和能源综合利用方式，倡导就近并网、就近发电、就近转换以及就近使用的原则。换个角度来看，太阳能光伏发电不仅能够有效提供同等规模系统

也保持了高增长态势。产业链下游，由于组件价格相对偏高，发电成本明显高于火电等传统发电方式，产品的消费过多依赖国际市场。目前，我国的光伏产业中间大、两头小，即只有太阳能电池的生产能力，原料大量依赖
，已实现国产化的单晶炉价格也较为低廉，但多晶硅浇筑炉仍需依赖进口，价格昂贵。在电池及组件工序环节上，我国的生产工艺和国际相当，光伏太阳能电池封装行业的发展最为迅速。与发达国家相比，我国的光伏太阳能

双玻组件采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题，2mm厚的EVA弧形封边
能有效的抵消和分散外力冲击，能抵消97%的外力冲击，使组件在碰撞时不容易破碎。升降梯安装方式最适合于双玻组件应用3-6m安装高度，如农业大棚。苏州中来光伏新材股份有限公司首席技术官张付特