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头部企业的市占率目标将超过90%。根据PV Infolink数据，2021年组件厂商产能预计约为300GW，同比+33.76%，各家产能扩张迅速。 (5)光伏玻璃：2020年Q4光伏玻璃有效产能
吃紧，供需矛盾导致价格上涨79%左右。光伏玻璃拟放开产能置换政策限制，中长期引导盈利回归合理水平。风起于青萍之末，光伏成于技术变革之间 (1)单晶+PERC电池组合推动光伏行业走向平价时代。 (2

收集和传导电池片表面的电流。传统的银浆主要分为两类，正面银浆以及背面银浆。根据《中国光伏产业发展路线图(2019版)》的数据，2019年国内P型电池浆料的耗用量为114.7mg/片(M2规格电池
) 高温银浆是通过烧结工艺(500C及以上)将银粉、玻璃氧化物、其它溶剂按照一定比例混合而成，低温银浆是在250C的条件下采用银粉、树脂和其它溶剂按一定比例进行混合而成。高温银浆

达到308项。致力于高效光伏电池及组件的研发、制造，为用户提供专业全面的产品及服务解决方案，旗下现拥有无锡、徐州、南京三大生产基地，五大制造工厂，具备高效背接触电池、组件及导电背板垂直产业链产能
发电，且性能稳定，安全可靠。 Z6炫彩MWT组件以导电金属箔代替焊带，采用平面二维封装技术，避免了焊接产生的应力和可能产生的微隐裂，通过严格测试，有效应对恶劣环境，整体性更强，具备高可靠性的同时具有

平方米的玻璃基板上沉积高度均匀的低温多晶硅薄膜。后期，应用材料将 AKT 系列设备改进应用于太阳能电池制造领域，开发出 PECVD 5.7 系统，PECVD 5.7 系统基板面积最大
生载流子并将其输送到金属电极上，导电性好、透过率高是 TCO 薄膜需要具备的关键特性。在工艺方面，目前主要采用 PVD(磁控溅射)和 RPD(反应等离子体沉积法)两种方式，PVD 利用经过加速

测试加严热斑试验 BIPV项目组近期的动态关于IEC TS 60904-1-2 双面组件的电流电压特性测量的报告关于导电胶的测试方法提案的工作报告组件标准 IEC 61215 系列
/HF10 新增接地的改变新增铭牌变化的重测要求澄清来自不同供应商的同属性材料(如玻璃)不被定义为不同材料新增依据IEC 62788-1-4的UV截止波长的定义以使得UV相关的重测变得相对

)成本更高;2)质量更重。但随着2.0mm玻璃的推出，我们测算72片双玻组件质量26.5kg，仅比常规单玻重15%;且一套组件玻璃+背板成本仅比常规单玻高3.5分。随着双玻性价比优势的凸显，今年双玻组件
电极。正面银浆用于形成光伏电池受光面电极，是硅片电池片环节的重要材料，经过丝网印刷、烧结后形成导电通路，对光电转换效率影响大，进而直接影响电池。辅材国产替代的最后一块拼图。正银国产化进程加速

污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现的强烈放电现象。这种现象将引起晃电和大面积停电。防污闪的措施有很多，如传统的定期停电
常温/中温固化RTV硅橡胶防污闪涂料;4. 针对瓷支柱/复合绝缘子封端专用常温固化单组分密封胶;5. 对瓷/玻璃盘型悬式绝缘子的工厂化浸涂RTV硅橡胶防污闪涂层;6. 对瓷/玻璃/环氧树脂支柱绝缘子

、薄膜成品质量等等。研究团队研发的电池电极为透明导电聚合物PEDOT：PSS，中间夹着一层有机太阳能材料、外层再涂上防水的聚对二甲苯，避免太阳能电池因为风吹雨淋受损。实际在玻璃基板上测试后，发现
铟延展性、抗腐蚀、导电性表现都不错，被广泛应用在航天、医疗、电子工业，也价格昂贵。不过现在沙特阿拉伯科学家研发出不含铟的超薄太阳能，虽然效率比不上传统硅晶太阳能，但是可以采用喷涂制程与可挠基板，不论

15.96元/股，对应的发行市盈率为22.99倍。史卫利在上市仪式中表示，十年来，帝科股份通过自主创新，有力推动了光伏导电银浆的国产化进程，现已成长为全球领先的光伏导电银浆供应商之一。两个月后截止发稿
要性来看，性价比并不能影响客户决策。在银浆性能达到前，价格竞争力为零。技术特点上，银浆属于材料领域，决定了它的研发过程充满试错，银粉、玻璃体系配比、有机系统优化，上百种辅料搭配出想要的性能，不止需要多年

电池的表面是不导电的氮化硅层，高温银浆主栅在烧结过程中须烧穿该层而进入到扩散层，深入到电池片内部这一部分银浆是无法通过无主栅技术所节省的;而对于HJT电池而言，电池片表面是导电的TCO层，低温银浆主栅
在固化的过程中只是紧固于电池片表面而不烧穿TCO层，故而无主栅技术可以显著节省这部分主栅浆料成本。(2)由于高温银浆的导电性能显著好于低温银浆，PERC电池的银浆耗量本来就大幅低于HJT电池，故而

贡献则是不显著的，甚至无主栅技术对于PERC电池而言几乎是没有经济性可言的。之所以如此，原因有二：(1)PERC电池的表面是不导电的氮化硅层，高温银浆主栅在烧结过程中须烧穿该层而进入到扩散层，深入到
电池片内部这一部分银浆是无法通过无主栅技术所节省的;而对于HJT电池而言，电池片表面是导电的TCO层，低温银浆主栅在固化的过程中只是紧固于电池片表面而不烧穿TCO层，故而无主栅技术可以显著节省这部分主栅

电力和持久价值，以支持全球可持续性发展。尤其在透明背板上，表现更为突出。杜邦如是说，也是如是做。保持创新杜邦再推浆料、硅胶新品 2019年SNEC，杜邦展出新一代Solamet光伏导电
浆料PV22x、Fortasun 光伏硅胶材料。2020年SNEC，杜邦展出了两者的升级产品Solamet光伏导电浆料PV23x、Fortasun 光伏硅胶材料。虽然两系列产品较之2019年产品名字上

组件，在版型设计、性能参数等方面继承日托光伏原有6系二代升级技术优势，以打造零耗能建筑为方向，兼顾发电性能与建筑用性能，不仅实现高效发电，且性能稳定，安全可靠。 Z6炫彩MWT组件以导电金属箔代替焊
要求。在安全性能方面，组件采用高强度玻璃，通过严格机械载荷和冰雹等测试，满足严苛的建筑外墙工作环境，更加安全可靠。此外，炫彩组件打造绿色建筑。日托光伏Z6炫彩组件不仅从能效、外观等方面满足建筑用光

Solamet光伏导电浆料、创新的背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun 光伏硅胶材料等创新产品。特别是基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板，成为本次展会的一大亮点。该款背板
产品的可靠性。杜邦针对背板的创新设计是基于35年以上户外实绩验证的组件经典结构，组件正面采用全钢化玻璃提高耐候性，而基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板也具有长期的户外实绩验证，同时背板拥有优越的

技术的有机组合的原位集成技术研究。来自中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员葛子义团队发现，当前大多数有机太阳能电池的研究结果都是基于刚性的氧化锡(ITO)玻璃基板。然而，ITO在塑料基板上存在
导电性差和机械脆性等问题，另外ITO通常在高温下通过真空溅射进行加工，这使得其价格昂贵，不利于采用大面积印刷和卷对卷来制备。为此，葛子义团队开发了低温酸处理PEDOT/PSS电极替代需要高温溅射且

今年的SNEC展会上，各家企业推出的新款组件功率屡创新高，780W、800W组件告诉你什么叫只有用不到，没有做不到;组件外形尺寸更是五花八门，挑战着设计院、玻璃企业的极限。对此，有资深业内人士评论
上，日托光伏推出了独具特色的半片组件。张凤鸣博士表示，常规半片组件采用分别串联的方式，中间有个腰带，会浪费一定的组件面积，降低颜值的同时拉低转换效率。而日托光伏的半片组件，采用导电背板后，没有焊带，也