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85.24%，公司主要产品太阳能电池背板的原材料为 PET 基膜和 PVDF 薄膜，该类材料占产品总成本比重较高，其价格的波动对主营业务毛利率的影响较大。 2014 年度、2015 年度、2016 年度和
不良变化，或者公司与其的稳定合作关系发生变动，将可能对公司的经营业绩产生不利影响。 (三)产品销售价格下降风险公司主要产品太阳能电池背板的平均销售价格分别为 22.62 元/ 平方米、19.39

，光伏产业是欧美和日本垄断的行业，2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左右，只占全球1.8GW产量的11%，而日本占了全球40%，欧洲占全球大约45%。那时每瓦太阳能组件价格在5美金以上，是典型的
发达国家把持的高利润行业。光伏组件的EVA膜，光伏背板材料，光伏玻璃，硅片，硅料等基本全都依赖进口，中国只拥有电池片制造和组件生产技术。光伏组件的原料是高纯度的多晶硅料，需要99.999%以上

反射率为90%的雪地，通过数据采集装置获得数据，分析试验结果显示：在相同辐照度的条件下，背景颜色越浅，背景反射率越高，组件发电量提升越多。普通的晶硅太阳能电池板背侧贴着白色树脂PTT背板，不能
用来发电;而双玻双面组件的背侧用透明的后板覆盖，可以受光进行发电。由于背侧也发电，因此双面双玻组件比普通单面发电组件的发电量大。 太阳能电池板发电时，单元温度升高20～30℃，可以有效融化积雪

、技术储备和前瞻布局发展仍然不充分。为引导产业健康有序发展，工信部会同国家发展改革委共同编制了《新型显示产业超越发展三年行动计划》，近日即将发布。下一步，工信部将引导支持企业加快新型背板、超高清、柔性面板
76GW，逆变器产量超60GW。对于智能光伏产业下一步的发展，吴胜武强调，一是加快产业技术创新，提升智能制造水平。推动光伏基础材料生产智能升级;加快先进太阳能电池及部件智能制造;提高光伏产品全周

能力、技术储备和前瞻布局发展仍然不充分。为引导产业健康有序发展，工信部会同国家发展改革委共同编制了《新型显示产业超越发展三年行动计划》，近日即将发布。下一步，工信部将引导支持企业加快新型背板、超高
，组件产量76GW，逆变器产量超60GW。对于智能光伏产业下一步的发展，吴胜武强调，一是加快产业技术创新，提升智能制造水平。推动光伏基础材料生产智能升级;加快先进太阳能电池及部件智能制造;提高

太阳能电池硅片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。和普通的组件相比，双玻组件有以下的几处优点： 1.生命周期较长：普通组件质保是25年
解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题。该特点

产品太阳能电池背板每平米的平均销售价格分别为22.62元、19.39元、18.28元、17.39元，下降趋势极为明显。好在赛伍技术在产品成本端掌控有道，销售价格连续下滑的情况下，其毛利率却一直保持稳中有升
控制人为吴小平、吴平平夫妇。公司主要产品是太阳能背板，该产品收入占营业收入比重在96%以上。2016年其太阳能背板全球市场占有率达18.38%。 (董事长吴小平) 近几年，赛伍技术收入、净利润

不干净，时间长了之后被灰尘遮挡的部位就会产生如图2所示的热斑。如果有热斑发生，一般可以看到热斑处有明显发黄变色，如图3所示。图3 组件热斑部位背板发黄 2、电线杆及电线遮挡对组件产生的
弱光条件下也能发电，难道是设计者故意这么做的?还是用户有什么要求或限制? 传统太阳能电池板和薄膜电池板的不同二者之间最明显的区别在于厚度，导致了传统太阳能电池板和薄膜太阳能电池在太阳能捕获效率上

光伏的双玻组件是指：由两块钢化玻璃、EVA胶膜和太阳能电池硅片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。和普通的组件相比，双玻组件有以下的几处优点
大约在0.7%左右，双玻组件年衰减率0.5%。 4.解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身

降。市场主流晶硅光伏组件的峰值温度系数大概在-0.38~0.44%/℃之间，即温度升高，光伏组件的发电量降低，意思是：理论上是温度每升高一度，发电量降低0.38%左右。而薄膜太阳能电池温度系数会好很多，如
铜铟镓硒(CIGS)的温度系数仅为-0.1~0.3%，碲化镉(CdTe)温度系数约为-0.25%，均优于晶硅电池。上图是模拟5-85℃下，同一块晶硅太阳能电池的的电流、电压、功率输出曲线(模拟

光伏组件光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 1)光伏组件正常条件下
的国标要求。 8)采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75-85%，EVA 与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。 9)承包方提供光伏组件

的一倍，增加系统成本。本实验采用144个半片组件的并联.串联电路设计，如图1所示。 1.2实验样品及仪器本实验所有组件使用的电池片均为相同效率的五栅P型多晶晶体硅太阳能电池，光伏组件
采用相同厂家相同规格的钢化玻璃、常规EVA材料和TPE结构的背板进行封装。半片电池组件采用三分体接线盒，采用的光伏焊带均为常规表面结构的焊带，焊带规格为0.25mm×1.0mm(厚度为0.25mm

中国一定要做制造业;二做新能源产业。 2007年，他卖掉了原来的高分子建筑企业，2008年3月，中来成立。中来最初生产光伏辅材，包括背板、接线盒等，背板属于高分子材料，林建伟还是选择从熟悉的领域
起步。从2008年至2012年，中来专注背板生产和创新，其生产的含氟背板因质优价廉，硬是打破了国外垄断中国市场的局面。如今，业内人士笑称，中来八年抗战做到了全球第一，同时也将背板价格降到原来的1

。杜邦公司致力于光伏行业三十余载，一直致力于引领太阳能电池效率的技术创新。杜邦 Solamet 导电浆料不断创新，已推出了140多种新产品，协助客户大幅提升了组件的功率输出，降低了系统的总体安装
电池效率和更多的功率输出。作为一家专注于生产高性能与高质量单晶和多晶硅太阳能电池和组件的公司，元晶太阳能表示其五主栅线半片切割设计的单晶PERC和多晶PERC黑硅组件分别实现了21.75%和20.3%的

太阳电池效率，同样的，杜邦 Tedlar聚氟乙烯薄膜则使用在背板以提供光伏组件保护。这些材料隶属于杜邦广泛且持续成长的产品系列，以改善光伏电池与组件的发电效率、延长使用寿命，并可协助减少整体系统成本，使
生产能力。成立至今，尚德电力已向全球80多个国家的数以千计的用户交付了超过二千万片太阳能电池组件。尚德电力的研发团队致力于以客户为中心的创新研究，并努力推动太阳能发电平价上网，从而取代人类对对化石燃料的

太阳能电池制造商Q-cells的代工商，即便在不少企业需要四处出击的2010年8月，林洋新能源季度营收仍能轻松增长105%，但此时，林永华却出人意料地出售股份，让林洋新能源变身韩国企业。不难看出，林永华对代工
想去看看的背板下，面对着当天全场最多的一波观众，在题板上写起自己的创业初心。题板亮出，答案各异。但稍作总结，就会发现多数大咖入行的理由可以归纳为二：一是养家糊口、赚点小钱，二是专业所致、兴趣使然。可见

20%以下，亚洲市场快速成长并在2014年占比超过了50%。　　制造及配套环境得到全面改善　　一是主要产业链生产环节齐头并进。 2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左右，占全球
1.8GW产量的11%，仅为日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3

。近期索尔维推出两款全新的Halar 乙烯一氯三氟乙烯共聚合物（ECTFE）薄膜牌号，这个独一无二的专利紫外线阻隔技术专为太阳能电池（PV）模块封装面板设计，可满足太阳能行业中太阳能电池模块所必须具备
25年使用寿命的要求。另一款先进的太阳能电池（PV）模块面板薄膜采用了全新的Halar ECTFE UV紫外线阻隔技术，由安姆科软包装（Amcor Flexibles）与索尔维共同研发而成，具有卓越的

具有户外实绩验证的背板材料，即使在极严苛的气候条件下，亦可保护光伏组件超过30年。杜邦通过大规模实地测试的组件研究项目，证实材料的选择将影响光伏系统的效能与使用寿命。基于在中国、美国和欧洲的最新实地测试
研究结果，杜邦将提出对目前背板测试方法存在一些问题的看法，表明行业需要加强测试标准，以协助行业确保光伏系统在使用寿命期间具有可靠的效能。中国分布式光伏发电系统示范项目的介绍视频。该项目位于上海的杜邦中国