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今仍在使用的铝背场技术升级到PERC(钝化发射极背面接触)技术。首先，这是正常的技术进步：只需增加两道工序即可对现有系统进行升级，从而将太阳能电池片的输出功率提高1%(绝对数)或5%(相对数)。铝背场
技术的重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面

，即分别在690~850， 720~880， 750~910 ℃下烧结B4 铝浆印刷的单晶钝化片，共制备3个电池片样品。 1.4 检测部分用同步热分析仪表征铝浆活性;采用金相显微镜表征
了空洞的形成机率，同时也获得了更厚的BSF 层。图6 为不同峰值温度下PERC 电池的EL 图。图6(a)表面光洁，几乎无黑点，表现为填充率高的特点;图6(b)有少量黑点

以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
，1500V系统电压组件的研究项目，切片组件提升功率的研究项目，PERC背钝化浆料技术的研究项目，晶硅太阳能电池TMAH背抛光工艺的研究项目等五个项目的研究。高效黑硅多晶组件的研究项目处于工艺调整阶段。主流

铝背场技术升级到PERC(钝化发射极背面接触)技术。首先，这是正常的技术进步：只需增加两道工序即可对现有系统进行升级，从而将太阳能电池片的输出功率提高1%(绝对数)或5%(相对数)。铝背场技术的
重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面辅栅印刷

常规技术。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 (单面PERC电池结构) PERC技术通过在电池的后侧上添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更好的

。然而，这些新技术到底是怎么回事?本文介绍了应用领跑者中备受欢迎的PERC技术、P型双面技术、N型双面技术等。节选自鲁伟明的《高效晶体硅太阳能电池产业化趋势》。一、高效电池的转化效率二
、P型高效电池技术技术1：PERC技术 1)基本解释 PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池

，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料（DKEM）进一步检视晶硅太阳能电池技术的
发展趋势。PERC技术因优异的效率优势和合理的成本必将成为太阳能光伏行业新的工艺基准。为加速光伏行业向PERC技术切换并持续降低PERC电池的量产成本，光伏设备供应商推出了各种类型的背钝化镀膜工艺