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来看，未来单晶和多晶组件有望在每瓦成本和售价方面均实现平价，更加有利于分布式电站的发展。 3.2.2中游部分：这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上
价格下跌和国内产能较大的影响下，背板/背膜的整体价格呈现下降趋势。在另一个主要组件EVA胶膜部分，上市公司福斯特在其IPO招股说明书中描述到：EVA胶膜的原材料为EVA树脂，在其生产成本中EVA

比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统，通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与企业主要分为EPC公司及运营商
。总体来说，这两种原材料价格都处于下跌中，但跌幅越来越小。因原材料价格下跌和国内产能较大的影响下，背板/背膜的整体价格呈现下降趋势。在另一个主要组件EVA胶膜部分，上市公司福斯特(603806)在其

进行匹配。影响光伏组件出力的几个因素 1热斑效应一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应
。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的，可能仅仅是一块鸟粪。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间

索比光伏网讯:光伏组件封装材料主要包括光伏玻璃、封装胶膜和背板。封装材料保护光伏组件内的太阳电池等元器件免受外界环境的影响，确保光伏系统长期运行的发电效率与可靠性。光伏行业近几年的快速发展为封装材料
带来了巨大的市场机会，为了实现平价上网的终极目标，光伏行业要求封装材料持续提高性能并降低成本。EVA是使用最广泛的光伏组件封装胶膜材料，已有超过20年的应用历史。EVA添加多种助剂后加热挤出成型为

ink"光伏产业是将太阳能转换为电能的迅猛发展的新兴产业，其中晶体硅太阳电池组件主要应用于大规模并网发电、离网电站、BIPV光伏建筑一体化等，其封装胶膜主要有EVA和PVB。两种材料不同成份组成使得
存在不同的特性和使用要求。1.组件结构1.1 常规组件的结构玻璃EVA-电池片-EVA-背板-边框1.2 BIPV组件的结构钢玻璃（超白）-PVB-电池片-PVB-钢化玻璃（普通）2.EVA胶膜2.1

光伏产业12项标准为推荐性标准。11项为新增行业标准，1项为修订标准。　　　　1、光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（修订）　　　　主管部门：国家标准化管理委员会
：全国半导体设备和材料标准化技术委员会　　　　本标准规定了光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（以下简称EVA胶膜）的术语和定义、要求、试验方法、检测规则、包装、标志、运输和贮存

性标准。11项为新增行业标准，1项为修订标准。1、光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（修订）主管部门：国家标准化管理委员会起草单位：杭州福斯特光伏材料股份有限公司、中国电
子技术标准化研究院、英利集团有限公司、常州天合光能有限公司上报单位：全国半导体设备和材料标准化技术委员会归口单位：全国半导体设备和材料标准化技术委员会本标准规定了光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜

将公布实施。据悉，本次光伏产业12项标准为推荐性标准。11项为新增行业标准，1项为修订标准。1、光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜（修订）主管部门：国家标准化管理委员会起草单位：杭州
光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜（以下简称EVA胶膜）的术语和定义、要求、试验方法、检测规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以乙烯-醋酸乙烯酯为共聚物（EVA）胶膜为主要原料，添加

：高效率、低成本IV+EL一体机、A+A+A+LED太阳电池测试仪、新型在线EL缺陷检测仪、第四代新概念、高效组件流水线。 IV+EL一体机集合陕西众森公司多年来在太阳能模拟器和EL缺陷检测仪上的丰富
、农业大棚使用的透明背板、取代串焊的导电胶带、高耐候的绝缘小条、取代EVA的POE封装胶膜，以及背板修复液、修复胶带等。组件企业：天合光能带来更可靠、更环保、更多发电量的双玻Duomax组件

差异化道路，在细分领域做到领头羊的位置。比如龙焱能源有限公司以碲化镉薄膜太阳电池技术产业化技术，荣获2014年度全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术蓝天奖；2014年在上海证券交易所上市的杭州
福斯特光伏材料股份有限公司，主营业务为EVA太阳能电池胶膜、太阳能电池背板、共聚酰胺丝网状热熔胶膜产品的研发、生产和销售,公司已经连续多年市场占有率居全球首位。总的来说，2014年取得了可喜的成就。就拿

道路。也就是说，每一家光伏企业都在寻求差异化道路，在细分领域做到领头羊的位置。比如龙焱能源有限公司以碲化镉薄膜太阳电池技术产业化技术，荣获2014年度全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术蓝天奖
；2014年在上海证券交易所上市的杭州福斯特光伏材料股份有限公司，主营业务为EVA太阳能电池胶膜、太阳能电池背板、共聚酰胺丝网状热熔胶膜产品的研发、生产和销售,公司已经连续多年市场占有率居全球首位

开始研制 EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜，常温下无粘性而具抗粘连性，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。 2.0 EVA
1.0绪论晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片（PVB），但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外

EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜，常温下无粘性而具抗粘连性，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。2.0 EVA（Ethylene
1.0绪论晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片（PVB），但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制

耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。2.0背板分类及其性能光伏背板的分类有多种，最常用的有两种，即按制造工艺分为涂布型和
（或其他烯烃聚合物）替代双面含氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能

未来可能提升的关键，综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术（FFC）及其产品具有明显优势，双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件
复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求，认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。太阳能光伏组件主要由玻璃盖板、乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）、电池片、背板