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，其主要目的是希望凭借统一尺寸的大硅片(M10)增加产能，以及减少产业链上下游产品错配浪费，从而降低最终产品的单位产出成本。作为光伏产业的领军者，这七家企业选择用标准化来协同整个光伏产业链的发展与优化
获得更大的市场份额。今天看来晶科、晶澳和隆基均率先完成了不同程度的一体化整合，占尽先发优势;但大硅片、N型电池、叠瓦等未来可能的产业技术创新会给通威、中环等虽尚未完成一体化，但聚焦主业的专业化企业

、增效风险(玻璃高温烧结镀釉存在应力集中风险)、运输安装困难(双玻重量比单玻重，大硅片上表现尤其明显)及供应紧张等难题，而透明背板能够很好的解决目前双玻遇到的问题，但与传统背板相比，透明背板需要具备更高

型大硅片(G12)阵营，和以隆基股份为首的"182mm尺寸硅片"阵营(M10)。 2019年8月，中环股份推出了名为夸父的M12大尺寸硅片，震动整个光伏行业。东方日升、天合光能等组件龙头企业和
电池片龙头爱旭股份也相应发布了基于M12大硅片的系列光伏产品。 2020年4月，中环投资50亿，推动G12 PERC+光伏电池和叠瓦组件项目落户江苏高邮。 6月23日，TCL科技公告正式透露，该公司

市占率，为全球第二大硅片供应商。2019年全球前5家硅片企业市占率75.4%，相比2017年提升29.3个百分点，行业集中度上升明显。电池片环节，市场仍较分散，独立第三方电池企业崛起
积极拥抱210尺寸大硅片，从而推动生产成本的进一步下降。此外，N型电池领域也是专业化厂商重点探索的方向。通威股份2018年底开始试生产异质结(HJT)太阳能电池，截至2019年底已有三条中试线，规模

受疫情影响，以及新建大硅片产能逐渐释放，硅片价格自年后不断下跌。上个月隆基本年度第7次下调硅片产品价格，单晶硅片P型M6 (175m)、单晶硅片P型158.75/223mm (175m)分别较年初
推出，正式开启了大硅片时代，同时市场上产品尺寸出现显著分化。硅片尺寸经历了以下几个发展阶段： 2012年前，存在100-156mm等多种形状、尺寸的硅片，行业标准不统一; 2015年，由隆基、中环

一、大硅片所向披靡为了降低光伏电站度电成本，光伏企业一直在致力于降低硅料、硅片、电池、组件生产成本，提高电池效率与组件功率。在提高组件功率这一环节，除了提高电池效率、组件技术外，还有一个简单粗暴
、18X和210mm尺寸的大硅片。究其原因，即是硅片尺寸的不断变大可为下游各环节带来诸多方面的降本增效，大硅片降本主要来源于通量及面积周长增幅不一致带来的降本效应。大硅片还可带来组件端的效率增加。由于

DeepBlue 3.0，将于Q3向业内推出，初步设计产能将达到14GW。晶澳深蓝系列DeepBlue 3.0组件这款组件采用180mm硅片，搭载Percium+技术，增大硅片尺寸、提升
。众所周知，目前光伏组件大尺寸趋势主要集中在两个方面：一是光伏组件尺寸增大以增加功率数;二是加大硅片尺寸，减少栅线带来的遮挡比例提高组件效率，同时降低单瓦制造成本。然而，组件尺寸增大会受到现有制造