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的非水电力来源。光伏产业最主要的支撑是超高纯多晶硅材料，它同时也是我国追赶国际先进水平的半导体芯片产业的基础原材料，堪称为微电子大厦和电力电子大厦的基石。据了解，亚洲硅业经过在西宁经济技术开发区
10多年的发展，在多晶硅工艺技术上向国际领先水平看齐，产品质量得到行业龙头客户的高度认可，也培养了一支技术和生产管理能力突出的人才队伍。为了满足光伏平价上网后不断增长的市场需求和未来半导体产业发展

，组件企业一直忌惮其壮大后会进军组件环节，实际上也确实如此。但在收购超日之前，协鑫也是遇到过抢装期间硅料换不到组件的情况的。这几年由于欠补的问题，以及当初市场由多晶向单晶转向，协鑫这几年过得比较辛苦
之后，其它也只能无奈跟进。笔者认为，通威也在通过此次涨价寻找利益与市场的平衡点：涨不涨价，多晶硅料目前肯定是不够用的，对通威来说最理想的状态当然是较高的价格使得市场规模缩小到与多晶硅产能相符的情况

生产商，协鑫多晶硅价保持了一定位置，不过我们并没有跟随大涨。多晶硅、硅片及电池大涨由于上游多晶硅的总产量在短期内受限，促使部分多晶硅公司在近段时间连续提价。据市场消息，单多晶用料目前分别

组件技术，在大硅片行业趋势的加持下，获得了行业及资本市场的高度关注。据了解，切片、封装材料、焊接等多项之前被视为HJT商业化重大挑战的技术环节纷纷获得突破，装备企业进入产业化量产的最后导入阶段。同时
2020新一代光伏高效技术与资本对话高端峰会大幕。会议上，中环、天合光能、阿特斯、东方日升等多家有志于HJT的产业龙头均有委派核心代表深入参与，与现场的资本市场、行业媒体及各关键环节产业精英200余人一起

%，2019年上半年同比下滑52.5%，今年的小幅上涨是近3年来的首次正增长。下游应用市场的稳步前进离不开上游制造环节的有效支撑。从制造端看，今年上半年，多晶硅产量达20.5万吨，同比增长32.2
呈现良好的发展态势，特别是光伏行业中的硅材料、设备、相关辅料等上市公司的业绩得到大幅提升。同时，装机规模增长，反过来带动制造端主链包括多晶硅料、硅棒(硅锭)、硅片、电池片、组件等环节需求的增加，从而

，主营业务包括研发、生产制造和销售优质浮法玻璃和工程玻璃、太阳能玻璃和硅材料、光伏电池和组件等可再生能源产品，超薄电子玻璃和显示器件等新材料和信息显示产品，提供光伏电站项目开发、建设、运维一站式服务等。具体
五大建筑节能玻璃加工基地，且拥有国际领先的玻璃深加工设备和检测仪器，在镀膜技术上的研发与应用水平保持与世界同步，高端产品技术甚至领先世界水平。公司高品质的节能环保LOW-E中空玻璃国内高端市场

的创新潜力，寻求在全产业链技术进步基础上提高产品的性价比，从而引导全产业链上下为早日实现全面的平价上网共同发力。会上，多晶硅材料制备技术国家工程实验室严大洲主任作多晶硅市场供应与产业健康发展
主题报告。严总首先从供需、生产、价格等方面概述了一下多晶硅产业的情况，介绍了当前主流多晶硅制备技术。严总强调，多晶硅质量可以直接影响市场销售、企业效益和企业生存，是企业竞争力的根本保障。通过列举国际成本

自身的技术基础和产业配套优势快速发展，逐步取得了国际竞争优势并不断巩固，目前已经形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和光伏产品应用等的全球最完整、产能
最大的光伏产业链。从2019年全球光伏产品的供应格局来看，中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件在全球的占比分别为67.3%、97.4%、78.7%和71.3%;在多晶硅、硅片、电池片、组件各环节

200美元卖到400美元也赚翻了。事与愿违，随着中国产能逐步释放，加之欧洲光伏市场不景气，已经赚得盆满钵满的国际厂商开始恶意压价，2012年上半年多晶硅价格一路跌到25美元以下。 2008年
在低电价地区生产成本已低至40元/公斤(高电价地区成本大约提高一倍)。受531新政影响，2018年下半年硅材料过剩产能被挤出市场，产业集中度提高。2019年企业数量降至13家，排在前面的六家出货量

1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
年)：HIT 技术初见雏形，日本三洋取得重大突破。1974年，Walter Fuhs 首次提出结合非晶硅和晶硅材料的 HIT 结构;日本三洋于 1989 年通过将本征非晶硅插入硅片和掺杂的非晶硅层

生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。大尺寸迎来发展良机平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶
，虽然电池成本快速降低，但非硅成本占比越来越高。有数据统计表明，2010年电池成本占比高达91%、非硅成本占9%;2018年电池成本占比降至49%，非硅成本则增至51%。由于非硅材料成本已趋于极限，因而

迅速走红、或因口水之争声名鹊起，亦或因技术突破闻名市场。派系不同，标签不同，十人的经历也各有不同。但当我们回顾他们的江湖故事时，会发现，其中不仅有让人侧目的精彩章节，还有予人启示的独门绝招
》的瞿晓铧显然更懂得不抛弃、不放弃的斗士精神。无锡尚德失败的原因很多：面对当时多晶硅价格不断上涨的局面，无锡尚德2006年与美国MEMC公司签订了固定价格(100美元/公斤)的多晶硅10年期长单，导致