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挤压? TOPCon技术是通过电池背面的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层实现整面的背钝化，且多子可以穿透两层钝化层，无需开孔，避免了开孔处硅材料损伤和金属接触区域的复合。王文静表示，TOPCon电池的
是整体的发展方向。但不论是TOPCon还是异质结，能不能很好地实现产业化，还要靠技术的成熟度。这一观点同样得到了隆基乐叶产品总监王梦松的认同。他认为，目前异质结及TOPCon技术最大的压力在于能否

，中国光伏产业取得了长足的进步。13年里，中国多晶硅产量的全球占比从0.3%增长到58.1%，光伏电池组件产量的全球占比从11%增长到72.8%，并已连续12年位居世界第一位。新增装机量占比从0.36
了380GW，占2018年全球累计装机量的75%，在有效推进全球光伏产业创新和成本快速下降上做出了不可磨灭的贡献，取得了举世瞩目的成绩。从全球光伏供应格局来看，2018年中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片

，中国光伏产业取得了长足的进步。13年里，中国多晶硅产量的全球占比从0.3%增长到58.1%，光伏电池组件产量的全球占比从11%增长到72.8%，并已连续12年位居世界第一位。新增装机量占比从0.36
，占2018年全球累计装机量的75%，在有效推进全球光伏产业创新和成本快速下降上做出了不可磨灭的贡献，取得了举世瞩目的成绩。从全球光伏供应格局来看，2018年中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件

高，不利于推动光伏度电成本快速下降。为了改变这一局面，保利协鑫在2019CITPV中国国际光伏技术论坛期间发布了《铸锭单晶技术路线白皮书》，为行业带来了直拉单晶、多晶以外的第三条路。江苏协鑫硅材料
所说，光伏是我国为数不多的、可同步参与国际竞争并在产业化方面取得领先优势的行业。随着装机规模不断提升、度电成本持续下降，光伏行业对国家补贴的需求逐渐降低，部分地区的光伏项目已经可以

%增长到40%以上，连续六年位居第一;累计光伏装机量的全球占比从1.35%增长到30%以上，连续四年位居第一，我国光伏产业已经在高纯硅材料、硅定、硅片、硅片敷料等形成了全球最完善的产业链。中国
面对全球日益严峻的能源和环境问题，促进能源结构转型、提高清洁能源占比，已成为各国保障能源安全、实现可持续发展的重要举措。在4日于杭州开幕的2019中国国际清洁能源博览会暨中国智慧能源产业峰会上，业界

为20.9万吨，全球多晶硅产业向中国转移的趋势越发明显。国外多晶硅行业领先企业德国瓦克瓦克是一家全球运营的化工集团，共有员工约14,500人，年销售额约达49.8亿欧元（2018年）。当前业务板块包括有机硅
解决方案三大业务板块。其中多晶硅产品属基础化工板块。 OCI在2006年判断太阳能光伏产业是可再生能源中最迅速发展的事业，并决定将太阳能光伏产业的核心原料-多晶硅作为新一代事业集中投资、培养

;中国国际光伏技术论坛聚焦硅材料，电池技术，高效组件技术，电站系统设计及先进光伏技术应用，并网电站的评估，运营与运维技术等议题，邀请光伏行业技术专家、科研院校、光伏企业技术研究人员等出席，共同探讨产业链各
9月4日-6日，为期三天的2019中国国际清洁能源博览会暨中国智慧能源产业峰会(CEEC2019)今日在杭州国际博览中心盛大开幕。原商务部副部长陈健,中国智慧能源产业联盟常务副理事长/国家电力

按照光伏电池片的材质，太阳能电池大致可以分为两类，一类是晶体硅太阳能电池，包括单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池;另一类是薄膜太阳能电池，主要包括非晶硅太阳能电池、碲化镉太阳能电池以及铜铟镓硒
太阳能电池等。目前，以高纯度硅材料作为主要原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，所占的比例在 80%以上。在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序

太阳能电池的吸收层就是单晶硅或者多晶硅;薄膜太阳能电池的吸收层一般是厚度几个微米的薄膜材料;而钙钛矿太阳能电池的吸收层就是钙钛矿。 1883年，美国发明家Charles Fritts成功制造了人类第一
, 开启了利用太阳能发电的新纪元。在最近的半个多世纪里，太阳能技术发展大致经历了三个阶段：第一代太阳能电池主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池，其在实验室的光电转换效率已经分别达到25%和20.4

的特点与优劣势早期单晶硅工艺不成熟，多晶硅材料制作单晶硅时能耗高，制作成本高，最终单晶硅片的价格比多晶硅片高出40%左右。 PERC电池进步和金刚线切片应用提高了单晶硅竞争优势 2016年以前
年光伏发电占比1%相比，实现大幅增长。早期的光伏行业以多晶硅产品为主，其优势诸如成本低、工艺简单、量产规模大等，近年来单晶硅崛起，逐步蚕食多晶硅的市场份额。单晶硅与多晶硅晶体生长工艺不同，其晶面

。光伏行业协会秘书长王勃华在工信部工作多年，一直为光伏产业健康发展呼吁，当年光伏产业被差点被列入两高之时，与其他同志一起据理力争，在2014年行业过分关注金融而轻制造之时批评我们：什么时候多关注下制造环节
。大硅片的魅力十年破壁，一朝功成大尺寸硅片可以减少组件链接，提升组件效率，而在硅材料价格处于低位的当下，提升组件效率成为降本的最主要手段。相比业内最常规的156.75mm*210mm硅片

采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制，使得硅片生产成本居高不下。随着切割技术的演进，硅片生产企业逐步转向游离磨料砂浆切割工艺，成本得到一定程度下降
。金刚石线在光伏晶硅切片应用领域的发展历程金刚石线在切割多晶硅片时，由于硅片表面损伤层减少，不利于使用传统腐蚀方案对硅片进行绒面制备，进而影响多晶硅片的转化率;2017年，黑硅及添加剂等新技术的