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Devices一年两破GaAs太阳能电池效率纪录，目前最高效率突破29.1%，为化合物太阳电池的发展提供了更多可能。下表为光伏們统计的2018年主要的一些效率纪录，如有遗漏欢迎留言补充。减法
多晶硅(致密料)价格从年初的155元/公斤降到年底的80元/公斤，降幅达48.4%;多晶硅片从4.3元/片降到2.06元/片，单晶硅片从5.1元/片降到3.05元/片，降幅分别为52.1%和40.2

160GW，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW
，同比增长60%，增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张，多晶硅片从98GW增加至114GW，同比增长17%，主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。过剩背景下，硅片行业的规模效应和马太效应

多种场景中，一旦未来其量产化效率也达到17%以上，那有机太阳能电池有望迎来市场化应用。 NO.3 高达23.95%、22.04%!晶科能源独领P型单多晶电池世界纪录 2018年5月，晶科能源宣布
晶科保持的23.45%。而不仅在单晶领域，晶科在今年10月也打破了P型多晶太阳能电池转换效率世界纪录(22.04%)。该电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片，将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在

显示，拓日新能：实现光伏全产业链布局，产业链涵盖了非晶硅薄膜电池、晶体硅太阳电池、太阳能应用产品等领域，18年开始重点投入建设自身开发的光伏电站，明年业绩有望实现反转。锦富技术：叠加超跌概念
，新进布局光伏业务已经正常开展，包括多晶硅的铸锭、电池片及组件的生产与销售等。此前与安徽省淮南市凤台县政府签订战略合作框架协议，拟在当地投建高效组件光伏产业项目。晶盛机电：晶体硅生长设备龙头;从事

?》将PERC组件光衰问题再次抛到台前，引发了行业的讨论。单晶PERC技术能在行业快速兴起，与隆基的积极推动分不开，您能谈谈单晶PERC光衰的问题吗?隆基如何解决? 李振国：行业的要求是，多晶
组件功率衰减率应满足首年不超过2.5%、单晶组件首年功率衰减不超过3.0%，之后每年衰减率不高于0.7%。从目前单、多晶组件产品户外使用测试的对比情况来看，各大组件制造商生产的衰减率水平不均衡，差异

。如果在硅表面有一层或多层合适的薄膜，利用薄膜干涉原理，可以使光的反射大为减少，这种膜称为太阳电池的减反射膜(ARC，antireflection coating)。管式PECVD的原理就是通过脉冲
工艺保持稳定的情况下，管式PECVD 的真空压力为; 156 多晶：1700 mTorr ，大约相当于226.65 Pa。 125 单晶：1700 mTorr ，大约相当于226.65 Pa

需求市场之一，以单晶PERC为代表的高效技术表现出强劲的竞争力，即使多晶电池血拼价格甚至不惜以亏损占有市场份额，单晶PERC电池的度电成本优势也可能完胜市场。他进一步预测，在电池效率不断提高的前提下
成为领跑者市场的绝对主力。亚化咨询数据显示，从2017年5GW光伏应用领跑者项目中标结果来看，PERC组件中标量达3.274GW，占比达65%。在中标的PERC电池中单晶PERC中标占比约90%，多晶

作为下一代光伏发电技术，薄膜光伏产业越来越为行业人士所重视。在前日举办的OFweek 2018(第九届)中国太阳能光伏高峰论坛上，南开大学的孙云教授展开了主题为《薄膜太阳电池发展及挑战》的高水平
演讲。他在演讲中将硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒三种薄膜太阳电池与晶硅电池进行了比较。其中硅基薄膜由于转换效率太低已经被淘汰;碲化镉薄膜电池实验室效率纪录达到22.1%，产线组件效率达到15%-17

成本的方向继续向前发展。IBC太阳电池的商业化应用和推广，有着广泛的前景。产能产量方面，国家电投集团太阳能电力有限公司西宁公司200兆瓦N型IBC电池及组件项目为中国首条量产规模IBC电池及
、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度可见一斑。在异质结太阳电池及组件的研发和生产领域，日本松下

开发区(3%)四方签约，启动东方环晟高效叠片太阳能电池组件项目。据悉，该项目引进股东方SunPower独创并经北美市场验证成熟的叠片组件技术，建设21条全部应用叠片技术的单多晶组件生产线。项目总投资约50
电量高在一天的中午时分，HIT电池的发电量比一般晶体硅太阳电池高出8-10%，双玻HIT组件的发电量高出20%以上，具有更高的用户附加值。 2、双面电池 HIT是非常好的双面电池，正面和背面基本无

摘要：随着高效晶硅太阳电池技术的发展，低压扩散工艺以其均匀性好，产量大，成本低的优势，成为未来发展的主要方向。对低压扩散工艺进行优化研究可以提高扩散均匀性，从而提升晶硅电池光电转换效率。 PN结
是晶硅太阳电池的核心，制备均匀性好的高方阻发射极不仅可以降低前表面复合，提高开路电压;而且可以较大程度地提高短波的光谱响应，增大短路电流。目前，高方阻电池匹配的银浆已取得突破，解决了因方阻值高产生的

光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产转换效率行业领先。同时加大力度对双面电池组件和多主栅电池组件进行技术研发和生产线改造。在
新研发的源自主投建的10米法电波暗室完成整体建设并投入使用，这是国内配电容量最大、设计最先进的新能源专业暗室，通威光伏板块研发投入 33,551.51 万元，增幅 49.95%，涉及多晶

目前全球多数硅晶太阳能电池都采用传统P型标准制程，P型电池仍然占大部份市场比重，超过85%以上的市占率，主要原因乃是多晶硅产品的生产技术成熟与周边厂商供应链聚落完整所致，预测未来3~5年内仍然是P型
结合HJT+IBC两种结构之电池，并实现了25.6%的全球最高效率，是晶硅太阳电池有机会实现的最高效率。而第三种电池N-PERT/N-PERL结构简单，最大程度保留和利用现有传统P型电池设备制程

换热器、熔融盐泵、蒸汽发生器、滑参数汽轮机、斯特林发电机、有机郎肯循环发电设备、高聚焦比太阳炉。太阳能生产装备光伏装备。包括高纯度、低耗能太阳能级多晶硅生产设备、单晶硅拉制设备、多晶硅铸锭装备
互联设备，聚光、柔性、钙钛矿、有机等新型太阳电池制造装备。热利用装备。包括太阳能采暖系统与设备、太阳能中高温集热系统与设备、太阳能空调制冷系统与设备、太阳能热泵空调机组、太阳能与空气源热泵热水系统

无论从何种意义上来说，中国台湾太阳能制造业都会铭记2018。这一年，台湾太阳能制造业走出了此前太阳电池生产的光辉岁月 (台湾太阳能1.0计划)，目前正努力适应着新的现实环境。展现在世人面前的
的限制敲响丧钟十年前，人们普遍认为台湾电池制造业是专业、加工精细、质量有保障的典范。最初从欧洲交钥匙生产线中学习的知识为产能的逐步扩张奠定了基础，p型多晶完全契合当时组件生产所需的最优成本及性能

电极、减反射膜、窗口层(Zn0 )、过渡层(CdS)、光吸收层(CIGS)、金属背电极(Mo )、玻璃衬底。经过近 30 年的研究，CIGS 太阳电池发展了很多不同结构。最主要差别在于窗口材料的
，一般是多晶结构，其迁移率相对较小，大约是 0. 1 ~20 (cm2 / VS )。空穴浓度在 1014cm-3 和 41020cm-3 之间，电子浓度在 51015cm-3 到