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电池片的背表面边缘互联，省去了焊带焊接。在一张60型面积大小相当的版型组件内，叠瓦组件可以封装66~68张完整电池片，比常规封装模式平均多封装13%的电池片。叠瓦技术的优势在于增加受光面
成本的性价比变高。降本增效新贵，叠瓦大幕开启叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片

光伏背膜全球龙头，持续研发投入，积极布局双面方面的透明背膜。目前，中来转债的平价已经接近120元左右，预计上市价格较高。参考隆基转债的估值水平，若中来转债的转股溢价率为5%，那么其上市首日价格有望
方面有较深厚的积累，2018年5月，隆基60尺寸型双面叠片组件正面转换效率达20.66%，突破世界纪录;2019年1月16日，隆基单晶双面PERC电池经国家光伏质检中心(CPVT)测试，正面转换效率达到

把基于电子隧穿效应的接触钝化技术(TOPCon)与PERx技术归于一类，这是因为接触钝化技术与现有PERx产线(N型与P型均可采用该技术)有较好的兼容性，主流的N-PERT电池制造商均已经或计划升级为
(HJT)电池与背接触(IBC)电池的市场份额，ITRPV2019基本维持了之前版本的判断。实际上PERx(与TOPCon)技术的出现一方面起到了高效产品的市场教化作用，另一方面其效率的快速进步又会压制

推进、海宁工厂提前完成高效电池扩产、电池产线实现100%背钝化、组件出货量增长超过40%、与阿里云实现了产线人工智能合作锦绣光伏改革开放40周年大型展览的展厅之中，走进第五展区第一单元，蓬勃发展的
水平优势。正泰新能源并入上市公司正泰电器后，融资能力明显提高，与中信保、国开行等境内外金融机构合作密切。光伏电站是技术密集型产业的同时，也是资金密集型，具备较强的金融属性，和金融机构结合度不高是不行的，而且

。这句话琅琅上口，我记得很清楚，因为每年，我们阿特斯人都会背一遍。我觉得千家万户就是我们的初心。在业务方向选择上，创业初期的2001年，还没有并网光伏市场。所以我当时选的业务方向主要有两个。一是开发
太阳能离网型应用产品。创业初期就已经实现了这一愿望，给大众汽车公司墨西哥厂提供3.2W太阳能充电器。作为大众的优先供应商，也为日后打开德国光伏市场奠定了基础。第二件特别想做的事是，因太阳能光伏特别适合

一、高端智能制造装备 1、智能机器人。焊接、搬运、装配、喷涂、人机协作、柔性制造等工业机器人；洁净及防爆环境、极端环境等特种工业机器人；安防救援、医疗健康、康复陪护、智能型公共服务、国防
压机。 4、智能传感及控制系统。超高温温度和压力、高端应变式、精密位置、化学生物、智能温度、视觉、多参数复合等智能传感器；分散型控制系统、现场总线控制系统、可编程控制系统、嵌入式专用控制系统、非量化

1.Perc技术显著提升光伏电池转换效率 PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规
BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而PERC技术通过在

Emitter and Rear Cell Structure(钝化的发射极和背面电池结构)，在对发射极进行钝化的基础上，通过背面钝化来进一步提升效率。为实现铝背场和Si衬底的良好的接触，PERC电池的背面
结构设计成了局部接触形式。PERC电池技术的一大优势是与传统电池生产工艺有较高的兼容性，产线易于改造，因此成本相对较低。 IBC电池：Interdigitated backcontact(交叉背接触

1.45GW，P型双面100MW，双面+半片200MW，N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW。叠瓦技术中标1个项目合计50MW(与单晶双面共同中标100MW，按平均分配估算叠瓦技术中标50MW
技术路线转变与技术水平升级将为设备环节带来新的发展机遇。2018-19年PERC产能进入扩产期，相关设备将迎来需求增长。PERC电池的工艺流程包括：沉积背面钝化层、开槽形成背接触。相较常规光伏电池的

车间也是备受关注。据了解，合肥二期车间内共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成，全面采用背钝化技术，以高效单晶电池无人智能制造路线为主。与常规
》和《巴黎协定》中的承诺，强化2020年前行动力度，推动全球绿色低碳转型。目前合肥正致力于推动光伏产业向高端制造、智能制造、绿色制造、精品制造、服务型制造转变，计划到2020年，合肥光伏产业整体实力

型单晶全背电极太阳电池(IBC)效率高达25.04%(全面积)，其中电池开路电压高达715.6mV。测试结果已经过权威测试机构日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。 IBC电池
多种场景中，一旦未来其量产化效率也达到17%以上，那有机太阳能电池有望迎来市场化应用。 NO.3 高达23.95%、22.04%!晶科能源独领P型单多晶电池世界纪录 2018年5月，晶科能源宣布

以外，光伏系统的发电成本(度电成本)也变得日益重要。如今，凭借先进的电池片技术，太阳能电池片背面无需进行铝背场处理，且不会造成性能损失这为双面电池片创造了条件。在单位装机容量相同的情况下，双面光伏系统的发电量
的各个组件的单位发电量： ● 单面铝背场(对照组，设为100%) ● 灰色：双面PERT ● 蓝色：双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术) 上述组件对比

企业通过建设专用输配电设施清洁供暖。逐步扩大蓄热式、热泵型电供暖比重。电网企业要加强与各地煤改电的协调对接，在确保建设施工质量安全前提下，加快配电网和农网建设改造，并加强输变电设备的运行监测和安全保护
背压热电机组等方式，进一步鼓励超低排放热电联产清洁供暖。结合国家煤炭去产能工作统一部署，合理释放部分煤炭先进产能，保障民生取暖用煤。大力提升燃煤锅炉房环保水平，落实《规划》关于城市城区燃煤锅炉超低排放

起源于上世纪八十年代，与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC电池的技术竞争力吸引了整个光伏产业企业的关注，产业化设备、关键材料开发
提速。 2006年，用于对P型PERC电池的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入