光伏咨询搜索-索比光伏网

到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破;硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降;电池，从基于铝背场的BSF电池升级到了背钝化
光伏行业对能源转型的贡献。光伏的新纪元是从21世纪开始的。过去20年里，光伏采用的技术是基于P型硅片，我们看到了从晶体到切片再到电池以及组件，各个环节的技术都有了翻天覆地的变化。晶体端实现了小炉型

、智能风电机组和高效直驱发电机技术研究开发。太阳能装备将以提高效率、升级换代为重点，突破大型高效还原炉、大尺寸单晶炉技术;提升背钝化ALD设备、高产能PECVD设备、高效TOPCon和HJT电池
镀膜设备、离子注入等设备技术水平。核电装备将以技术突破、能力提升为重点，提升三代压水堆核电主设备制造技术，实现轴封型主泵、湿绕组电机主泵等关键设备交付;开展核电泵阀、电气仪控、乏燃料后处理、通用设备

，仅次于碲化镉电池，被认为是极具发展前景的薄膜电池技术路线。铜铟镓硒薄膜太阳能电池具有多层膜结构，包括金属栅状电极、减反射膜、窗口层(ZnO)、过渡层(CdS)、光吸收层(CIGS)、金属背电极
; ⑤CIGS系半导体可直接由其化学组成的调节得到P型或N型不同的导电形式，不必借助外加杂质，不会产生Si系太阳电池很难克服的光致衰退效应，使用寿命可以长达30年以上; ⑥CIGS薄膜的制备过程具有一定的

近日，爱旭股份(600732.SH)在上证e互动平台表示，爱旭股份n型ABC电池采用背接触电池结构，电池正面无栅线遮挡，具有转换效率高、温度系数低、弱光响应高、易于薄片化等优势。明年中期公司新型
)：尊敬的投资者，您好!公司多年来一直专注于太阳能电池的研发、生产与销售，对各类新型电池技术均有较深入的研究，同时也对电池技术未来发展方向有较为深刻的理解。n型ABC电池采用背接触电池结构，电池正面

金叶义受邀出席本次大会并作主题演讲。 700W+组件时代预示技术与尺寸的变革徐伟智博士在会上发表了题为《700W+高功率电池组件技术发展路线分析》和《P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术
很可能进一步增大。随着电池效率持续提升，双面组件量产功率有望达700W+。700W+组件有两条的技术路径，一是效率达到25%的N型210版型电池组件结合SMBB技术与双层镀膜，二是效率达到23%的

布局而在电池片核心设备领域，金辰股份在HJT、TOPCon这两种路线均有所布局。虽然当下光伏电池依然是P型阵营PERC电池(或者是这种电池的加强版)的天下，但是这种电池正逐渐迎来发展瓶颈，N型
电池成为未来高转换效率的方向，主要包括PERT(发射结钝化及背场全扩散)、TOPCon(隧穿氧化钝化接触)、IBC(全背电极接触)、HIT/HJT(异质结)四种技术路径。其中，异质结电池最为人看好

载流子输运机制市场上另外一种主流N型技术HIT也采用了背钝化技术，但使用了非晶硅膜层，电池制造工艺中需要制备多层非晶硅膜层，制备工艺比较复杂，导致HIT太阳电池的制造成本偏高，降低了整体的性价比
当前，市场上的太阳电池大多以P型单晶硅电池为主，其制备工艺相对简单、成本较低，再加上单晶PERC技术和选择性发射极技术的引入，使得P型单晶电池组件效率得到大幅提升，目前量产效率已突破23%。但由于P

。 (二)替代量Q核算方法为： Q=E碳总H 其中，H指行业系数。水泥、炼化、电解铝、煤电(不含背压型热电联产)项目行业系数H为1.5;钢铁、焦化、铁合金、电石、石灰、甲醇、氮肥、醋酸、氯碱、建筑陶瓷
、平板玻璃、沥青防水材料、背压型热电联产项目行业系数H为1.2。 (三)替代源碳排放削减量取前3年实际碳排放量的平均值(替代源为规下企业的，依据环境统计能源消费相关数据核算)，Q削减核算方法为

高新技术企业，在光伏背膜及N型太阳能电池领域具有核心竞争力。落地山西综改示范区的年产16GW高效单晶电池智能工厂项目是2021年山西省重点项目，项目总投资56亿元，总规划面积609亩，使用最新研发的
TOPCon　2.0技术，研发生产量产效率为24.5%的高效N型TOPcon电池。项目分生产区、生产辅助区、仓储区、生活区、研发展示区。其中，生产区包括两栋总面积14万平方米的车间。该项目采用新一代N型

采用硼扩散的发射极，背表面为SiOx/n+ poly钝化接触结构，采用LPCVD沉积本征poly-Si，然后采用离子注入进行掺杂，前表面和背表面均为H型栅线电极，可双面发电，此技术路线称之为
Passivating Contact)太阳能电池技术，简称TOPCon技术，能够有效降低表面复合和金属接触复合，为N型电池转换效率提升提供了更大的空间。 TOPCon电池技术优势钝化优势表面钝化性能主要

。 HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
差，需要再在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。图片来源：HJT电池结构示意图从N型晶体硅到能够商用的HJT电池，一共需要几步呢?答案是4

效。据介绍，中来光伏是聚焦光伏领域先进材料研发及制造的国家级高新技术企业，在光伏背膜及N型太阳能电池领域具有核心竞争力。落地综改示范区的年产16GW高效单晶电池智能工厂项目总投资约56亿元，总规划
面积609亩，使用最新研发的TOPCon 2.0技术，研发生产量产效率为24.5%的高效N型TOP-Con电池。项目采用新一代N型高效太阳能电池技术和N型电池/组件工艺，具有完全的自主知识产权

)全世界主要研究机构及企业在n型TOPCon电池效率的进展，红色★代表中科院宁波材料所(NIMTE-CAS) 过去十多年，晶硅太阳电池转换效率以每年0.5%～0.6%的速度不断提升。目前，产业主流的钝化
发射极及背面接触(PERC)电池已经接近其量产极限效率(～23.5%)。光伏行业迫切需要开发效率更高且成本可控的量产型钝化接触技术。TOPCon是一种典型的钝化接触技术，其核心结构由超薄氧化硅层和重

。 2.鼓励集中式光伏发展。利用滩涂、养殖鱼塘、荒山荒坡、已生态修复的赤泥堆场和废弃矿坑等，因地制宜开展光伏集中发展示范应用，推广生态友好型光伏+农渔牧业光伏电站建设。鼓励建设光伏与新一代互联网智能电网
排放标准的，列入关停计划加快淘汰。调整优化《淄博市煤电机组结构优化工作方案》，大幅度压减小煤电机组规模，30万千瓦以下机组全部改造为背压机组，减少煤炭消耗350万吨以上，并根据国家决策部署和省工作要求

、双面涂层型背板(CPC背板)等新品增量较快。1-9月实现营业收入11.6亿元，同比增长56.29%，其中光伏硅胶销售收入同比增长80.52%，太阳能电池背膜销售收入同比增长25.05%。新能源汽车
%。公告显示，1-9月公司胶粘剂和太阳能电池背膜的产量分别同比增长36.27%、34.86%，产值较上年同期保持增长，有效保障市场供货需求。公司新增产能建设均按计划有序推进，其中襄阳改性环保型胶粘剂

载流子复合造成的损失，造成Jo负荷电流偏高。4.2 常规AL-BSF背电场全铝接触常规AL-BSF(Aluminium Back SurfaceField)铝背场太阳能电池
由于背面金属电极直接与Si接触，背面全金属复合，载流子复合严重，导致J0偏高，Voc难以超过685mv，目前最高效率20.3%，基本已被市场淘汰;4.3 PERC背钝化局部接触

时期，这会是光伏行业的主要目标。　　█ 什么样的电池、组件技术更符合市场需求? 　　晶科能源CTO金浩指出，为了实现更高能量密度、更低度电成本，采用大尺寸N型硅片，叠加高密度组件技术可以说是必选
项。据了解，从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率

　　近两年组件技术风云变幻，各家争相进行了光伏技术的军备竞赛。从尺寸变化到电池技术迭代，各家都拿出了看家本领。　　就最近的N型技术路线之争来看，晶科能源创造了新的大面积N-TOPCon电池
一个核心点便是不断降低电子与空穴对的复合，从多晶到单晶，从全铝背场到PREC，一步步走来，不断地减少内部消耗，逐步以0.5%-0.6%/年的效率提升速度进行着迭代。　　M. Hermle, et