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迭代角度来看，硅料和硅片端的工艺和设备均已较为成熟，新的技术尚未取得突破，而电池片和组件正处于技术迭代进程之中。组件:叠瓦技术蓄势待发组件的工艺及设备介绍 光伏组件定义:单体
工艺提升至23.5%、组件通过叠瓦工艺增加7%的输出功率、其他非硅成本(银浆、铝浆、玻璃、EVA、BOS等)假设成本下降带来电站系统成本降低4%，则光伏电系统成本将降低28%，从而实现全国大规模的发电侧

(分布式)、居民用户侧平价(分布式)、发电侧平价(集中式电站)。二、如何实现平价上网 01技术创新光伏电站建设成本主要包括开发费用、勘察设计费用、施工费用，以及主材设备如光伏组件、逆变器、支架等
。下图为我公司苏南某项目复盘报告中的项目初始投资成本构成，其中光伏组件费用占比高达57%。显然，当前光伏成本能否的大幅下降主要受制于组件成本。苏南某项目初始投资成本构成而经过531政策的

研发和技改投入力度，生产工艺水平不断进步。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均转换效率达到18.7%，单晶硅电池平均转换效率达到20.3%，属于全球领先水平。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等
的高效电池技术所替代;半片、叠瓦等组件技术将如此前的双面电池技术一样，逐步成为市场主流，预计2019年出货量将在10GW量级。组件生产成本也将进一步下降至1元/瓦。逆变器在大机型等技术和产品带动下

其在光伏组件中的使用，因为晶硅电池组件的焊带和金属化浆料中也含有铅。不过，未来新的法规也许会限制光伏组件使用有毒材料。如有需要，浆料和焊带中的铅可以轻而易举地找到替代品。但铅是构成钙钛矿的主要元素之一
晶硅电池的工艺将双结叠层电池连接起来，形成电池组件。另一种方法是将顶电池和底电池分开，制成两个组件，然后再串联叠放并封装在一起。底电池组件的敷设多多少少有标准可循。顶电池组件可采用薄膜叠瓦技术。这种方法的

钙钛矿通常含有铅、铯等剧毒元素。目前，这一点不会影响其在光伏组件中的使用，因为晶硅电池组件的焊带和金属化浆料中也含有铅。不过，未来新的法规也许会限制光伏组件使用有毒材料。如有需要，浆料和焊带中的铅可以
有标准可循。顶电池组件可采用薄膜叠瓦技术。这种方法的优点在于顶电池和底电池之间不需要电流匹配，缺点在于接触和电池连接的工作量翻倍。笔者认为，在协同效应、成本和生产良率方面，第一种方法的前景更加光明

400w光伏组件量产，宣告光伏行业进入400瓦输出功率为主流的光伏4.0时代。此次上饶光伏发电技术领跑者鄱阳县250MW项目的开工，作为业内焦点的晶科对630前并网已是志在必达。技术领跑者助推高效产品
效率提升到21.8%和20.3%，较2017年提升0.5和0.3个百分点。同时，N型、异质结、半片、叠瓦、MBB、双面等电池组件技术和1500V系统技术开始规模化应用。而在技术

1喜讯：新年刚至光伏组件封装业就传来好消息，2019年01月09日由深圳光远智能装备股份有限公司全自主研发生产的印刷式叠瓦焊接线在客户端实现0.8mm重叠量（overlap）的量产，成为国内首家
突破0.8mm重叠量量产的叠瓦焊接线设备供应商！据悉，0.8mm重叠量工况下，要实现不溢胶、粘性好、电性能好等特点，设备各环节精度要求都很高，光远股份同客户端经过长时间工艺研究和设备改良，在国内率先实现

喜讯：新年刚至光伏组件封装业就传来好消息，2019年01月09日由深圳光远智能装备股份有限公司全自主研发生产的印刷式叠瓦焊接线在客户端实现0.8mm重叠量（overlap）的量产，成为国内首家突破
0.8mm重叠量量产的叠瓦焊接线设备供应商！据悉，0.8mm重叠量工况下，要实现不溢胶、粘性好、电性能好等特点，设备各环节精度要求都很高，光远股份同客户端经过长时间工艺研究和设备改良，在国内率先实现了

产业升级谁起谁落? 双面组件逐步成为主流会衍生出新的商业模型，逆变器、支架、安装方式发生变化，相应测试与设计工作将进一步完善。随着光伏组件成本进一步下降，铝边框这些原本被忽略的成本显得扎眼
，可能会被新的技术或工艺取代，目前已经有许多企业采用包边方法。目前新型组件尤其是叠瓦组件和MWT组件，都采用了去焊带化得设计，除了使组件拥有更高功率之外，还能解决焊带造成的许多性能短板，所以在未来焊

)及保障性关税影响，中国对印度组件出口额同比下降-21%，占比下降11个百分点。欧洲市场有所复苏，中国对荷兰、乌克兰的组件出口金额占比分别达到2.6%、4.2%。此外，澳大利亚、墨西哥进口中国光伏组件
，欧洲主要国家光伏需求已呈现恢复增长，法国、德国新增装机量增幅30%~50%，土耳其增幅超300%。2017/10/1~2018/9/3，中国大陆光伏组件在欧洲以外市场的实际售价明显低于最低限价MIP

硅料价格的暴跌，另一方面也对上游电池片和组件厂商的经营产生巨压力。光伏行业短暂进入了行业低潮期。 1.3 2009年至2010年：行业恢复与产能向中国转移这一时期，光伏组件价格下降，光伏电站的收益率
比来看，组件成本占比最大，约占45%，其次是安装成本，约占14%。随着我国硅料、硅片、电池片和组件国产化和技术进步，光伏组件成本不断下降，带动光伏系统度电成本显著下降。未来三年光伏系统度电成本的下降

、四川大学的冯良恒教授和南开大学的孙云教授，同时还有峨眉半导体的老专家以及新加入到校企合力培养人才的东旭安轩自动化等公司。 光伏组件生产线上，已经从十年前的几百人一个班次变成了约十人一班，产能却数倍
于以往。降本增效的同时用自动化降低产品质量受人工的波动影响，也对产业工人提出了新的要求。这些产业工人已经发生了巨大的变化：随着光伏组件、电池生产从人工转向自动化，企业的人才也正在逐步升级，从以往

光伏市场曾多年以多晶硅为主，直到有的企业打破桎梏，将单晶成本降到对多晶形成挑战;光伏组件的效率也曾多年无法突破，直到有的企业大力推广高效电池技术，开创了光伏行业的高效时代。近年来，隆基股份在光伏业
支撑。第二，行业高效化趋势明显。随着行业的发展，近年来高效化的趋势越来越明显。从之前的普通单多晶组件，到现在的各类PERC、叠瓦、半片组件，现在的光伏市场已经是高效组件的天下。特别是PERC组件的

不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的
3.75GW)，主战场是光伏领跑者项目。双面技术成为第三批应用领跑者新宠，半片/叠瓦等技术初露锋芒在八大基地38个项目招标中，投标企业共54次申报双面技术，双面技术合计中标2.58GW，占比52

预见的是，光伏焊带产业可能成为受黑暗森林法则影响，被新的超级组件技术降维打击至消失不见。焊带到底犯了什么错? 长期以来，采用光伏焊带一直被认为是最成熟的光伏组件封装方式。但随着电池与组件技术的
。 E ●在受光的正面，焊带会遮挡相当部分的电池面积，降低组件发电量。由此可见，随着组件技术的不断发展，焊带成为了组件性能(效率与可靠性)进一步提升的制约，成为木桶中最短的那块板。叠瓦

特斯拉的埃隆马斯克已对双重功能户用太阳能屋顶瓦进行了大肆宣扬，这种用于新建及改建房屋的屋顶瓦/叠瓦可将太阳电池集成在光伏系统中。但是，在制造和安装技术上，一位后来者会与特斯拉在美国的这一小众市场上
齐头并进。特斯拉瞄准高端户用市场，而RGS的目标是主流传统叠瓦户用市场。和特斯拉太阳能屋顶系统相关的宣传似乎围绕着美国市场展开，这不仅是因为需要耗时多年才能让这种产品跨过大西洋在

集成了索拉利亚专有技术的高效叠瓦光伏组件，并在亚洲和其他国际市场进行销售。索拉利亚公司首席执行官，Suvi Sharma先生，表示：在整个业界，包括一道新能公司在内的很多公司都认可索拉利亚公司的
获得索拉利亚公司在光伏组件技术的大量专利和相关知识产权组合，使我们能够快速的部署先进的光伏组件制造技术，并进行大规模生产。这项协议使得我们能将光伏叠瓦组件技术引入到全面大规模生产中，使我们能够在