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电站市场最旺销的板型。而有趣的是，Tiger并非选择使用当时最大尺寸硅片，而是通过叠焊技术和多主栅工艺的改进，圆形焊带替代传统方形焊带进行电池无缝拼接，最大化利用电池和组件有效空间。Tiger的功率要比
其他大尺寸组件高出10-15瓦。因为Tiger组件功率和效率超前，又成为同行忌惮之处，随即祭出一道升级版硅片，直接将硅片尺寸拉到极限，似乎堵死了其他尺寸选择的可能性。这次，晶科依旧通过不断突破的

时间的推移逐渐差异化。自晶科能源在2020年5月15日推出了其最高功率为580W的组件，效率达21.6%后，在如今的光伏产业内，随着强大的硅片产能以及组件在系统端的竞争加剧，各大厂商相继推出
和收益率上都有很大的优势。主要体现在如下几个方面： 1、采用叠焊，多主栅的技术带来更高的功率和更高的效率：采用高功率的组件，对于整个系统来说，维持容配比不变，组串数目会随之降低，同时对于相应的

，其中使用募集资金24.4亿元全部用于固定资产投资，使用补充流动资金项目或自筹资金用于预备费、铺底流动资金投资。该项目建设地点位于合肥市肥东县，建设周期12个月。规划建设年产8英寸再生晶圆60万片
、12英寸再生晶圆300万片。此外，阜宁协鑫集成2.5GW叠瓦组件项目总投资额约为10.7亿元，其中使用募集资金5亿元全部用于固定资产投资，使用补充流动资金项目或自筹资金用于预备费、铺底流动资金投资

。光伏行业的未来40年，仍应在降本的道路不断前行。从未来3-5年来看，光伏产业应至少实现20%以上甚至是30%的度电降本，从而才能满足1W光伏配置1Wh储能后的平价。HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅的
，光伏与储能的配置比例将不低于1W光伏：1Wh储能，由此光伏LCOE应继续降本20-30%。要实现上述目标，充分且必要条件是HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅技术组合的100GW级商业化量产。由此，以风光储为核心的第三代能源增量替代甚至存量替代以煤油气为核心的第二代能源的历史进程，将不可避免的到来!

生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。 (3)平价上网加速到来按照中国可再生能源学会发布的光伏发展路线图分析，随着政策支持和技术进步，我国光伏发电产业成长迅速
组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化

IBC太阳电池。其中，2014年在N型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池的最高效率达到25.2%。资料显示，SunPower量产效率达25%，LG量产效率达24.5%。国内天合光能一直致力于
转换效率，标志着天合在高端光伏电池技术研究上迈出了重要的一步。 IBC电池技术的研究进展(天合光能，2018，25.04%) 关键制备技术在高寿命的N型硅片衬底的背面形成

5月13日，晶科能源新一代光伏组件Tiger Pro强势来袭。根据公开信息，Tiger Pro系列包括三款旗舰型号：72 TR、72 HC和78 TR，均采用了P型单晶电池+MBB+叠焊+半片的
技术路线，72片、78片版型对应的组件最高功分别为535W、580W，正式加入500瓦+阵营。从功率上推算，Tiger Pro采用的是180mm的硅片尺寸。根据晶科能源全球产品管理总监周超杰介绍

美国商务部于当地时间5月4日和6日连续发起两次国家安全232调查，分别针对电力变压器及其组件中的叠片、铁芯和移动式起重。有业内人士分析指出，虽然两次调查并非针对中国企业，但涉及的产品也有从中国进口的
，美国商务部长罗斯在232调查公告中表示：商务部将进行彻底、公正和透明的审查，以确定用于变压器、电力变压器和变压器调节器的叠式和绕铁片的进口对国家安全产生的影响。根据记者从相关电力企业得到的消息，目前

梯队陆续发布新品预告，毫无例外的是，这三家产品均奔着500瓦+而去。根据光伏們了解到的消息，上述三家组件企业的新品均采取了18Xmm尺寸硅片、多主栅以及半片技术，版型以6*12为主。而210mm阵营的
两家则均采用三分片与多主栅，版型以5*10为主。详细技术路线如下：备注：组件转换效率一栏为对应的最高效率数值，/部分的信息未能获得。另，以上信息由光伏們通过各个途径了解所得，仅供参考，如有

，实现最大化发电量，多数光伏企业选择了相同的路径大尺寸化。但在组件重量和配套辅材的限制下，电池片和组件尺寸一味求大并不现实。为此，业内企业将目光转向新型组件技术叠焊，并将其称之为PERC之后的下一个重要
工艺。据晶科能源有限公司研发总监郭志球介绍：叠焊顾名思义，是指将相邻电池片部分重叠，采用传统焊带焊接的方式将电池片进行链接，形成一个串联电路。这种技术消除了传统焊接时产生的电池片间距，最大化利用

功率市场表现比较积极，也是布局最早的主流光伏公司。 2017年阿布扎比项目首次使用了晶科能源400瓦Cheetah产品，创下2美分多的最低电价。2019年，晶科在评估多种选择后认为现行的TR叠焊技术在
460，500瓦以上制程持续维持全球领先地位。由于在 PERC工艺节点之后技术进步越来越难，行业各家企业对工艺节点的定义有了分歧，才有了硅片大小成为规格划分的的可能。只有组件产品的功率越高，效率

有着高审美需求的屋顶分布式项目。赛拉弗总裁李纲说：作为一款全面升级的叠瓦组件，新型158叠瓦组件代表了赛拉弗在叠片技术上的一步步完善，突破，趋于完美。如果把新型158叠瓦组件比作我们应对市场的武器
组件、半片组件的特性，内部损耗极低，并进一步改良了产品结构设计，使其具有更高功率和转化效率。赛拉弗将158.75mm电池片平均分成6等分，再通过导电胶实现电池片的可靠连接。新型158叠瓦组件的转化效率

能量密度才是衡量技术进步的标尺，将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式，转向提升产品能量密度。为此，公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。在相同情况下，与常规PERC组件相比
，Tiger系列组件在产业链中有着极高的兼容性。晶科能源产品研发部总监郭志球介绍道：Tiger系列组件所采用的叠焊技术，通过在传统焊带焊接工艺的基础上实现电池片的叠加，缩小电池片间距最大化利用面积从而实现

升级。双玻组件用的封装材料热固型POE已成为全球第二、还生产高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘膜(BUSBAR)，以创新应对未来接踵而至的挑战。根据华夏时报报道，4月21日，赛伍发布网下
、散热片500万片、可流动性导热界面材料150吨项目，9215.2万元用于新建功能性高分子材料研发创新中心项目。吴小平表示：借着上市之后更好的融资条件，赛伍将坚持打造一家多元应用的持续成长型企业的实业

电池和组件制程技术对行业而言才是有意义，在一般情况下更先进、密度更高的工艺可以让组件获得更好的效率和性能，同时衰减、PID，抗阴影遮挡、承载、温度系数等一些物理特性也会得到改善，而这些不是单纯的硅片
尺寸变大能解决的。其实行业有很多未能真正实现商业化的先进的技术和工艺，其主要原因是成本过高、或者良率太低，让制造企业望而却步。由晶科能源首推的并在其Tiger产品中采用的TR叠焊工艺，应该是目前兼具