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可在当前PERC产线的基础上进行升级，最大程度的减少新投入的设备成本，但工序繁多，生产过程稳定性以及良率的控制仍有待验证。而异质结以低温工艺、薄片化、可叠层等在发电及降本方面的优势被寄予厚望。但目前
产能，据统计，今年以来，硅片、电池、组件端的扩产产能均超过300GW。而天合、通威则走向了联合一体化的路线，取长补短，互相参股;还有更多的企业开始签订长单，这其中以硅料与玻璃长单最为明显，据统计2021

可达25%，叠加钙钛矿叠层技术后，效率可轻松突破27%，且无PID/LID现象，堪称平价时代的第一选择。 1000W!更高输出功率进入2020年，几乎所有组件企业都在推出基于大尺寸硅片的超高
，硅片减薄成为大势所趋。易治凯透露，与PERC电池相比，异质结更适应薄片结构，目前量产可实现140微米下良率不受影响，理论上最薄可以达到90微米。据悉，目前爱康科技生产的异质结电池主要

情况下，2023年底，通威股份在多晶硅、太阳能电池片的产能规划将分别达到29万吨/100GW。另一家电池片龙头爱旭也在不断修订其扩产计划，据介绍，到2021年Q1，爱旭的电池产能达到36GW+
在于工序复杂，生产过程稳定性以及良率的控制仍有待验证。而异质结以低温工艺、薄片化、可叠层等在发电及降本方面的优势被寄予厚望，也吸引着一大批推崇者不断入局。目前来看，远高于PERC约2.3倍的耗银量

600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高功率、高效率和高可靠性的特点。率先产业化的天合至尊系列
价值。叠焊机设备也已成功集成特殊跳线高精度摆放及跳线自动焊接功能。在抗热斑性能方面，天合光能至尊超高功率组件也有着突出的表现，主要得益于两点：首先，至尊系列采用最先进的电池生产线，代表行业最高电池

%，Kaneka的背接触式异质结电池达26.70%。捷佳伟创自主研发的二合一设备PAR5500，正面采用新型RPD，背面采用PVD，完美整合为一台设备与一套自动化，符合大产量异质结电池的量产，达到每小时5500片的
亿元/GW，预估2021年将降至4.5元/GW;标准化方面，异质结装备GW级产线每小时标准产能可达20000片，可实现异质结的大规模量产，大大降低HJT设备及厂房初始投资成本;而智能化方面，通过

地位。在接受Solarbe索比光伏网专访时，朱共山透露，未来将以颗粒硅和210组件（兼容182）为核心优势，积极开展产业链协作，并持续推动钙钛矿技术发展，为光伏下一个五年之后步入叠层时代做好
：目前210硅片月出货量超1.2GW，占供应市场的99.5%。换而言之，目前210的产能已达约14.5GW，并且产能在不断爬坡中。根据智新咨询统计的数据：2020年210电池产能43.4GW，到

完成基建并引进设备。7月29日，天合光能义乌生产基地一期4GW组件投产暨二期4GW组件奠基仪式举行，这是全球第一个叠加了210mm尺寸硅片、电池及组件等多项创新技术的超高功率组件规模化生产基地，基地的
更多价值。同时，叠焊机设备已成功集成特殊跳线高精度摆放及跳线自动焊接功能。多主栅毫米级定位技术天合光能是国内率先研发并实现MBB技术产业化的公司。MBB组件运用精准定位焊接方案，实现毫米级精确

系统降本成效显著，成为光伏平价上网的有力保障。表一大尺寸硅片发展趋势组件效率的提升也是实现光伏平价上网的有效手段之一。近年来，大多数厂商引入叠焊及小片间距焊接等高密度焊接技术，以提升
组件效率。该技术可将电池片的间距由2mm缩减为0.5mm，甚至可实现-0.2mm间距，减少了电池片的冗余面积，从而提高组件效率，让组件的间隙都具备发电能力，降低度电成本。组件小间距焊机和叠

，极限速度230mm/s，浆料匹配后印刷速度可达350mm/s，达到M6规格6000片/h产能。 HJT战略第二步：研制半片HJT电池整线设备，实现HJT电池大片化、薄片化、半片化制程。首创实现
迁移效应(铜表面的银是第一层阻隔;银包铜使用片状银粉，因为金字塔结构的存在而不直接接触硅片，接触硅片的是球粉)。KE的银包铜已经快成功了。叠层电池：钙钛矿/HJT叠层电池既是HJT电池的未来，也是

。 17年以后这个环节变化很快，什么5BB、9BB、叠焊、拼片、高密度封装、双面双波等等小技术浪涌，使得小厂迅速关门，以前传统大厂也不一定跟的住节奏，像晶澳现在还以5BB为主。 17年以前的组件
2021年，资本将继续逐利，组件，电池，硅片，硅料等环节仍将影响着这个行业的发展。一、底层逻辑光伏这个行业，十年前大家都知道它有前途，段永平也买过它，行业也出了几个首富，但是这个行业相当坎坷

光伏2019年8月向梅耶博格订购了首批异质结生产线订单，并将在德国勃兰登堡州扩建成125MW的钙钛矿-HJT叠层光伏电池产线。第一期投资约4400 万欧元，其中勃兰登堡州政府出资880 万欧元
开发吉瓦级工厂的关键合作伙伴，两家公司在2017年3月参与土耳其工厂的投标知乎，首批500MW光伏产能已经在今年夏天上线。 Genuine Europe Solar计划2022年前实现2GW硅片

席次，东方日升居于第七位。光伏玻璃涨声一片，使得部分组件企业第三季度的业绩环比出现一定程度的下滑。财务数据显示，天合光能、隆基股份等企业第三季度的净利润环比下滑。报告期内，天合光能在营收环
%;旗滨集团实现净利润7.1亿元，环比暴增105.2%;亚玛顿实现净利润3140.63万元，环比增长15.78%。一个月以前，从业者们表示，光伏玻璃涨价，组件企业可以将涨价压力向电站传导。新技术的叠代

技术路线和产业发展现状出发，探究 HJT 设备未来产业化潜力。一、HJT 设备产业化：量产稳定性与成本竞争力的有效平衡 PERC 效率挖潜或接近极限，降本需求驱动电池片向高效率技术迭代
实现了更高的理论转换效率。HJT 最高研发效率达到 26.63%，由日本 Kaneka 创造，未来HJT 技术为平台增加叠层技术有望突破 30%的效率水平。现有异质结中试线平均量产效率已普遍接近

投资热情高涨。据光伏资讯机构智汇光伏统计，2020年以来宣布规划的HJT项目产能高达27.75GW，其积累总规划产能超过52GW。这一数字接近2019年中国光伏电池片总产量108.6GW的一半。不过
企业多为二三线企业，以及新进入者。光伏硅片和组件市场份额最大的隆基股份(601012.SH)仍然坚持全产线生产PERC电池相关产品。隆基股份总裁李振国对《财经》记者表示，隆基有关注HJT的实验室

%，依然保持全球最大新增电源的地位，累计装机容量约626GW。在全球应用市场需求的拉动下，全球光伏生产规模继续扩大。多晶硅、硅片、电池片和组件的全球有效产能分别提升至67.5万吨、185.3GW
、210.9GW和218.7GW。中国光伏龙头企业凭借着其晶硅技术及成本控制方面的优势，持续加码产能，全球光伏产业重心进一步向中国转移。中国多晶硅、硅片、电池片和组件的产能在全球占比分别提升至69.0

比将更值得关注。另外，今年上半年中国N型组件需求仍以新兴市场大型项目为主要出货渠道，地区集中性高，以巴西、日本、阿曼为主要出口目的国。其中产品以TOPCon组件72片版型比重较高，瓦数落
在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势，加上输往巴西的长单需求逐渐转弱