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PERC双面电池技术与组件端的半片技术相结合，使该产品具有高效率、高双面率与更好的可靠性(更低的组件工作温度与更低的热斑温度)。此外，(如下图①)双面组件在实际工作中接收更高辐照，因此半片技术可
环境(如山地)以及组件安装高度较低时该提升将有体现。在第3期领跑者项目中，隆基乐叶凭借行业领先的双面电池效率与双面率，为泗洪领跑基地供应了近275MWp正面功率315Wp 的Hi-MO 3组件

以外，光伏系统的发电成本(度电成本)也变得日益重要。如今，凭借先进的电池片技术，太阳能电池片背面无需进行铝背场处理，且不会造成性能损失这为双面电池片创造了条件。在单位装机容量相同的情况下，双面光伏系统的发电量
片的制造成本略有下降，而且现代钝化电池片本来就属于双面技术，不会产生额外成本，因此双面系统颇具竞争力。经认证适用于大规模生产双面电池和组件的生产技术已经在市场上销售，包括作为升级技术，将原来的背钝化

建伟董事长一行到鲁汶实地考察了IMEC的先进晶硅光伏实验室和高效太阳能电池研发线，该产线能够实现高效太阳能电池技术的研制开发并与工业应用良好兼容。IMEC最高正面转换效率22.25%的双面电池已获
得Fraunhofer ISE CalLab的认证，而目前中来的N型双面电池量产正面转换效率也已高达22.5%，远高于项目原设定目标，达到了目前行业内可量产工艺的顶尖水平。双方对此前的合作项目

量产电池结构包括HJT、PERT、PERC，IBC电池具备双面性但尚未实现量产。 P型PERC双面电池是几乎免费的双面发电红利，因此成为双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需
更新只需2个月左右，成本增加仅2cent/W，与其他电池技术所需的升级相比几乎可以忽略不计。产能方面，基本每家PERC电池或组件厂商都在评估或投入双面技术，目前具备P型PERC双面电池组件产能的企业主

户外实证。 2. 异质结电池效率高，初期投资大，生产成本高，需要通过度电成本的优势来体现。异质结电池高度的双面一致性是降低度电成本的重要途径。然而，要实现双面电池发电，必须匹配双面组件的生产能力
。包括双面电池技术、自动串焊技术、设备和辅材的国产化进展等。由此，从2015年起，更多的企业开始看好异质结高效技术，晋能、中智、协鑫、爱旭等纷纷加大对异质结技术的研发和投资。领跑者计划，孕育

，展示出通过绿色低成本方法实现高效光伏应用的较大潜力。透明网格背板双面组件的最佳封装材料完成人：苏州中来光伏新材股份有限公司张伏特随着双面电池片技术的不断进步，市场对双面电池组件的认可度也
越来越高。传统双面电池组件的结构以两层玻璃加POE为主，此种结构组件的加工与单玻相比存在工艺难度大、良品率低、产线不兼容等问题，并且双玻大多是无框设计因此在运输、安装过程中碎片率也较高。中来股份针对