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。光伏上中下游产业链完整，成本内化有利于业绩提升。公司国内组件销售量为1179MW(不包括公司自建电站使用量)，公司产品国内市场占有率较高，具有一定的市场地位。报告期内，公司单晶硅片产量为1912.76万
片，多晶硅片产量为11617.84万片，多晶硅电池产量为956.13MW、单晶硅电池产量为27.47MW、晶体硅电池组件产量为1323.98MW。公司为国内少数拥有晶体/硅锭生长、硅片加工、电池制造

游产业链完整，成本内化有利于业绩提升。公司国内组件销售量为1179MW(不包括公司自建电站使用量)，公司产品国内市场占有率较高，具有一定的市场地位。报告期内，公司单晶硅片产量为1912.76万片，多晶硅片产量
为11617.84万片，多晶硅电池产量为956.13MW、单晶硅电池产量为27.47MW、晶体硅电池组件产量为1323.98MW。公司为国内少数拥有晶体/硅锭生长、硅片加工、电池制造、组件封装

瓦起步，到2015年三季度定格3795万千瓦，规模体量实现了超过40倍的扩充，提前半年完成十二五规划提出的3500万千瓦装机目标。 20112015年间，我国组件总产量都在持续增长，2015年组件
总产量较2011年超一倍，成为世界第一的光伏组件大国。我国组件产量持续增长为我国光伏设备市场发展营造良好的市场环境，光伏设备产业技术进步明显加快，光伏设备制造产业继续向高效化和精细化发展，十二五

ink"光伏玻璃的主要应用领域为晶体硅光伏组件封装用盖板玻璃，以及少量双玻组件的盖板及背板玻璃。目前晶体硅光伏组件用盖板玻璃采用花草白压花玻璃，或镀有减反射膜的超白压花玻璃。超白压花玻璃生产采用的是
相比，2016年1月份我国光伏玻璃进口量仅为934吨，还不及国内在产窑炉一天的产量。我国作为全球第一的光伏玻璃生产大国已是不争的事实。需求有放缓趋势光伏玻璃随着光伏行业的发展而逐渐发展壮大，2015年

企业都展出了最新的技术成果，不仅彰显了全行业推行创新技术的决心，也传递出用创新来去除产业痼疾的信心。举例说，随着双玻组件在光伏项目中的广泛应用，其产品优势已被广泛认可，成为提高光伏系统生命周期电力
产出和投资回报率的重要解决方案。本届SNEC上，阿特斯、天合光能等一线组件品牌均继续展示了其创新的双玻组件产品。此外，在1000V直流系统整体降本空间有限的大背景下，向1500V升级也在成为行业趋势

了最新的技术成果，不仅彰显了全行业推行创新技术的决心，也传递出用创新来去除产业痼疾的信心。举例说，随着双玻组件在光伏项目中的广泛应用，其产品优势已被广泛认可，成为提高光伏系统生命周期电力产出和投资
回报率的重要解决方案。本届SNEC上，阿特斯、天合光能等一线组件品牌均继续展示了其创新的双玻组件产品。此外，在1000V直流系统整体降本空间有限的大背景下，向1500V升级也在成为行业趋势。本届展会

索比光伏网讯:一、2015年产业回顾(一)产业规模迅速提高，企业盈利能力大幅提升2015年，中国大陆多晶硅产量达到16.5万吨，同比增长25%，16家多晶硅企业绝大多数处于满产状态，全球产量占比从
2014年的45%提高到48.5%;硅片产能达到48GW，同比增长26.3%，全球产能占比从2014年的76%提高到78%，统计37家硅片平均产能利用率达到94%;电池片产量达到41GW，同比

SNEC上了解到，各家企业都展出了最新的技术成果，不仅彰显了全行业推行创新技术的决心，也传递出用创新来解决产业痼疾的信心。举例说来，随着双玻组件在光伏项目中的广泛应用，其产品优势已被广泛认可，成为
提高光伏系统生命周期电力产出和投资回报率的重要解决方案。本届SNEC上，阿特斯、天合光能等一线组件品牌均继续展示了其创新的双玻组件产品。此外，在1000V直流系统整体降本空间有限的大背景下，向

都展出了最新的技术成果，不仅彰显了全行业推行创新技术的决心，也传递出用创新来解决产业痼疾的信心。举例说来，随着双玻组件在光伏项目中的广泛应用，其产品优势已被广泛认可，成为提高光伏系统生命周期电力产出和
投资回报率的重要解决方案。本届SNEC上，阿特斯、天合光能等一线组件品牌均继续展示了其创新的双玻组件产品。此外，在1000V直流系统整体降本空间有限的大背景下，向1500V升级也在成为行业趋势。本届

国际一线光伏大厂晶澳太阳能宣布，位于中国邢台、年产量达1.5GW的太阳能组件生产基地已正式投产。该产线是目前中国自动化程度最高的组件产线，亦为全国规模最大的单体厂房。邢台组件
的自动排版、灌胶系统，可自由转换传统单面组件与双玻组件，提供更高的跨行业弹性。晶澳太阳能执行长暨董事长靳保芳强调，这条1.5GW的自动化、智慧化产线是中国光伏产业的一大指标;他相信，光伏市场对于

实现各类栅线产品任意切换。 3. 跨度最大：工厂以生产60片、72片传统太阳能电池组件产品为主，同时智能化的自动排版、灌胶封装系统确保1.5吉瓦产能可在传统与双玻组件之间自由切换，是行业产品跨度
最大的生产线。 4. 人均生产效率最高：高自动化生产设备的全面使用，减少了人工，大大提高了生产效率，年人均生产量达到2兆瓦，创行业最高水平。 5. 行业最大的单体生产车间：厂房占地面积5万

问题仍然困扰着光伏产业，仍待破解。一、2015年产业回顾（一）产业规模迅速提高，企业盈利能力大幅提升 2015年，中国大陆多晶硅产量达到16.5万吨，同比增长25%，16家多晶硅企业绝大多数
处于满产状态，全球产量占比从2014年的45%提高到48.5%；硅片产能达到48GW，同比增长26.3%，全球产能占比从2014年的76%提高到78%，统计37家硅片平均产能利用率达到94%；电池片

，2015年组件产量超过43吉瓦同比增长20.8%，51家组件企业平均产能利用率为86.7%，比2015年上半年提高6个百分点。前十名企业利润率多在两位数，对33家通过规范条件的企业的2015年经营业
3.66吉瓦出货量，成为全球最大的光伏组件供应商，并连续推出了Smart智能组件、双玻组件等高端产品。2015年，天合光能再次成为光伏行业推进1500伏耐高电压光伏组件的引领者。在下游光伏发电领域

的大幅下降，关注的重点已转移至对光伏系统整个使用寿命周期的投资上，使得其成为向股东展示系统稳定性时的一项优势。如果系统被检测出PID现象且未被解决，所造成的产量上的损失也会进一步导致投资商的财物损失
PID材料、防PID太阳能电池和封装技术为基础。此外，无框组件和双玻组件也同样被认为不会出现PID状况，因为此类产品中并不存在造成高电势差的路径；但是，此类组件在进行支架安装时所使用的金属夹有可能对无

电池根据其受光面不同，可分为单面受光型和双面受光型。单面受光型电池背面一般为全金属背电极覆盖，而双面受光型一般为丝网印刷正反面对称结构，背面可接收反射光线，结合双玻组件技术可提高3%以上的总发电量
要求。其次，非晶硅薄膜无法承受较高温度的后续工艺，后道必须使用高成本低温工艺和材料。另外，TCO薄膜成本较高，且产量有限。所以在保证高效的情况下，大规模的量产还需要进一步的研究。到目前为止，只有

位于菲律宾的新Fab 4工厂生产，预计2016年产量为225MW。2015 年12 月，航天机电宣布采用自主研发的新一代N 型高效双玻双面电池技术，利用高可靠性材料及先进装备技术并通过全自动制造工艺
制备的60 片156N 型组件，该双玻双面发电组件经第三方国际权威机构TUV Rheinland检测认证，其量产功率达300W，突破了行业内60 片156 晶硅电池（整片）300W 组件批量生产技术难关