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钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和EWT的基极和发射极都在背面，这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法，但工艺繁琐、成本相对较高，后来随着丝网印刷技术的发展，在
制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用丝网印刷技术在前后表面丝印母线和细栅线电极，并且可以填充孔洞，这些都是影响MWT电池性能的直接因素。现在大多数电池的丝网印刷采用银浆来做电极，因为银

台湾友达光电量产的光伏组件转换效率高达19.5%，如此高的效率将会大大提高组件单位面积的发电量；而Suniva公司批量生产的第二代太阳能电池效率已超过19%，这也创下了用传统丝网印刷技术批量生产的
%的水可以循环利用就是最好的注解。4．Suniva量产型太阳能电池效率突破19%Suniva公司的第二代太阳能电池目前已经开始批量生产，公司表示该电池效率已超过19%，这创下了用传统丝网印刷技术

对印刷技术先驱得可来说，上月在加利福尼亚圣地亚哥举行的APEX展会无疑是一场非常成功的展示。得可不仅在得可解决方案中心帮助观众解决他们的印刷工艺挑战，而且通过展示的可视性和专家签下了几名新客户
。得可作为印刷技术领袖的声誉吸引工程概念无限（ECU）有限公司总工程师Adam Suchko来到APEX，近距离观看得可先进的印刷设备。这家设计制造公司的总部设于印第安纳州费希尔

。这种太阳能电池以可循环使用的塑料薄膜为原料，能通过卷对卷印刷技术大规模生产，其成本低廉、环保，可大规模应用。有专家认为，这或将对传统晶硅类太阳能电池造成冲击。由英国谢菲尔德大学和剑桥大学的研究人员进行的
半导体结构，而是通过批量印制工艺，用两种不同的感光物质在塑料薄膜上印上了一层厚度只有60纳米的电路结构。整个制造过程都在较低的温度下进行，可采用卷对卷印刷技术大规模生产，且该工艺在总体上可显著降低能耗和

高温印刷技术印在薄板上。经验证，该电池可为电灯供电，尽管光转电效率只有3%，远远低于目前成熟的太阳能发电技术，但是与同类的玻璃面板的发电效率基本相同。根据计算，该纸质太阳能电池的实用化制造成本为玻璃材质的10万分之1，塑料材质的500至5000分之1，且制造方法更加节能环保，预计将在数年内实用化。

通过高温印刷技术印在薄板上。经验证，该电池可为电灯供电，尽管光转电效率只有3%，远远低于目前成熟的太阳能发电技术，但是与同类的玻璃面板的发电效率基本相同。根据计算，该纸质太阳能电池的实用化制造成本为玻璃材质的10万分之1，塑料材质的500至5000分之1，且制造方法更加节能环保，预计将在数年内实用化。

、备受推崇的制造商。作为电子和替代能源印刷技术的领先开发者，得可帮助成就了现代通讯和环保性、具有成本竞争力的能源。就如这些市场上的许多制造商一样，技术非常复杂，我们所面对的一些挑战就是用简单的方式进行沟通。安可的任命将于2013年2月1日起正式生效。