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条件》和光伏领跑者计划推动下，各种晶硅电池生产技术进步迅速。2018年，据光伏行业协会数据显示，规模化生产的P型单晶PERC电池技术电池效率提升至21.8%，较2017年提升0.5%;N型PERT
门槛后，正迈向转化效率超20%的阶段。随着高效电池组件技术的推进，据集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网EnergyTrend先进技术报告数据显示，2019年，单晶PERC市占比将达到50

在补贴逐步下滑的倒逼之下，近年来光伏发电技术获得了长足的进步。从最直观的发电效率来说，光伏电池效率在近年来节节攀高，P型单晶电池世界纪录已经接近于24%，多晶电池世界纪录已经超过22%。从
产品来看，特别是PERC技术得到发展之后，双面、双玻、半片等各种高效光伏组件百花齐放。而在高效化趋势的助推下，高效PERC光伏组件迅速成为了光伏市场的主流。一线厂商不断推出组件新品，功率已经超出400W

压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将提升至0.5%。多晶黑硅叠加PERC技术后，效率比普通多晶单纯使用黑硅
)，未来金刚线+黑硅+PERC技术将成为300W+多晶组件的标配。金善明同时表示，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术将迎来市场化，继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片也将成为对市场有重大影响的差异化产品，而且

方面有较深厚的积累，2018年5月，隆基60尺寸型双面叠片组件正面转换效率达20.66%，突破世界纪录;2019年1月16日，隆基单晶双面PERC电池经国家光伏质检中心(CPVT)测试，正面转换效率达到
24.06%，是商业化尺寸PERC电池效率首次突破24%，打破了行业此前认为的PERC电池24%的效率瓶颈，再次成为新世界纪录的创造者。公司较资产负债率稳定，流动性风险较低。相比

近年来，中国太阳电池产业和市场发展举世瞩目，产量已连续11年位居世界第一，组件出货量占世界总量的70%以上，市场占有率也在50%以上，大部分企业完成了从常规电池到PERC的升级转换，一线企业开始关注
太阳电池转换效率达到22%以上，在国内处于领先水平。刘正新在日本工作了16年多，曾把球形硅太阳能电池的转换效率从7%以下提高到12%以上;还曾在厚度为100微米的单晶硅片上，取得了17.3%的转换效率

摘要 ✔异质结电池是光伏行业的下一个大风口光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得
，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率。 ✔工艺：核心工艺与PERC完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别

平均水平的统计和预测，龙头企业的电池转换效率领先行业水平，例如:隆基股份已于2019年1月16日率先达到单晶电池24.06%的光电转换效率，创造了量产光伏电池效率的新纪录。 2.PERC
。我们对单位产能投资的建设成本进行拆分。由于近两年扩建的产能以单晶和PERC电池片为主，包括对既有单、多晶产能的PERC化改造，我们将设备市场空间分为涉及PERC新增工序的设备以及传统工序设备，其中

金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术，提高切割效率、降低材料损耗，减少环境污染。 ③ 电池片制备环节：通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低
制绒。多晶黑硅电池的整个制作工艺简单，不对硅片造成额外的损伤，使多晶组件可在各种使用条件下保持可靠性，保证了多晶组件在光伏电站整个生命周期发电量的稳定。 PERC电池：Passivated