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的晶粒导致了较大的应力，无法释放的应力导致在类单晶中产生了大量的T型位错与小角度晶界，而且从底部到顶部，T型位错与小角度晶界呈现这么一种规律：从底部到顶部位错逐步增加，这种规律导致了类单晶硅锭底部的
院花了大量的人力物力财力进行了大量的实验，可以说赛维不仅为国内铸锭行业培养了大量的人才，也为国内铸锭工艺的进步做出了巨大的贡献。　　图2.普通硅锭硅块与高效硅锭硅块少子寿命图对比　　二、高效多晶硅片未来的

新产品规划等一系列大家关心的问题进行了深入探讨。韩华新能源有限公司是一家全球性能源公司，提供从晶体硅、硅锭、硅片、太阳能电池及太阳能组件到项目开发与融资的纵向一体化解决方案。图：韩华新能源亚太区
，可为客户提供更长的组件寿命保障。另外，我们也推出了一款采用Q.ANTUM单晶电池技术的Q.PEAK组件，该60片电池设计的组件量产功率可达295-305W。我们预计这两款产品会在2017年量产

； 2.现有硅锭项目平均综合能耗小于8.5千瓦时/千克，新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克；如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品，项目平均综合能耗的增加幅度不得超过0.5千瓦时/千克； 3.
； 2.硅锭年产能不低于1000吨； 3.硅棒年产能不低于1000吨； 4.硅片年产能不低于5000万片； 5.晶硅电池年产能不低于200MWp； 6.晶硅电池组件年产

电池(通常是36个)并联或串联起来使用，形成太阳能光电板。 2.硅太阳能电池的生产流程通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450m的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成
，得到较大的晶粒，然后再在这层籽晶上沉积厚的多晶硅薄膜，因此，再结晶技术无疑是很重要的一个环节，目前采用的技术主要有固相结晶法和中区熔再结晶法。多晶硅薄膜电池除采用了再结晶工艺外，另外采用了几乎所有制备单晶硅太阳能电池的技术，这样制得的太阳能电池转换效率明显提高。

业务结构便不难发现，亏损主要源自于太阳能电池片与太阳能组件这两大主营业务的起伏不定。海润光伏的主营覆盖五大业务：太阳能电池用单晶硅棒/片、多晶硅锭/片、太阳能电池片、太阳能组件与太阳能光伏电站。其中
、太阳能光伏电站等主要盈利点外，单晶硅片与多晶硅片业务一直为公司的元老级业务。然而，这两项业务在去年拖了业绩后腿。多晶硅片业务在2015年获得0.17亿元的收入，但该项数据不仅不如2013年的2.60亿元

供过于求的困难时期，迎来净收益转负为正的日子。由于采用了多步式制造工艺，晶体硅光伏电池可以从产业价值链中各个环节的工程优化中获益，从多晶硅、硅锭、硅片到最终的电池。 STC代表标准测试条件
的优化途径。几组数据我们的调查范围包括35家厂商，遍及整条产业价值链的各个环节，代表30-39GW的年容量。 2015年，多晶硅电池和单晶硅电池的效率提升了0.4个百分点，也就意味着常见的

上半年产量为792MW，产值19.5亿元，同比增长50%。西安隆基硅截至2月份单晶硅片产值达9.8亿元，产量3906万片，环比增长233.56%，出口量达到2242万片，出口额达2111万美元。华晶
电子一季度产值达到3.4亿元，同比增长68.37%，太阳能硅片产量平稳，达到2013万片，同比增长3.5%，多晶硅锭产量大幅增长，达到1709吨，同比增长101.53%。上半年产值预计可达到6.97亿元

上半年产量为792MW，产值19.5亿元，同比增长50%。西安隆基硅截至2月份单晶硅片产值达9.8亿元，产量3906万片，环比增长233.56%，出口量达到2242万片，出口额达2111万美元。华晶电子
一季度产值达到3.4亿元，同比增长68.37%，太阳能硅片产量平稳，达到2013万片，同比增长3.5%，多晶硅锭产量大幅增长，达到1709吨，同比增长101.53%。上半年产值预计可达到6.97亿元

产量为792MW，产值19.5亿元，同比增长50%。西安隆基硅截至2月份单晶硅片产值达9.8亿元，产量3906万片，环比增长233.56%，出口量达到2242万片，出口额达2111万美元。华晶电子
一季度产值达到3.4亿元，同比增长68.37%，太阳能硅片产量平稳，达到2013万片，同比增长3.5%，多晶硅锭产量大幅增长，达到1709吨，同比增长101.53%。上半年产值预计可达到6.97亿元

792MW，产值19.5亿元，同比增长50%。西安隆基硅截至2月份单晶硅片产值达9.8亿元，产量3906万片，环比增长233.56%，出口量达到2242万片，出口额达2111万美元。华晶电子一季度产值达到
3.4亿元，同比增长68.37%，太阳能硅片产量平稳，达到2013万片，同比增长3.5%，多晶硅锭产量大幅增长，达到1709吨，同比增长101.53%。上半年产值预计可达到6.97亿元，同比增长47.3

本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失可以想办法改善
，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池的电压

OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼
氧复合损失可以想办法改善，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池

索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失
可以想办法改善，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池的电压、电流

太阳级硅：100kWh/kg ER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kg ER4：硅片太阳电池：0.2kWh/W ER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W (包含
位置，不同类型的光伏系统的能量回收期约为0.5~1.4年。根据中国可再生能源学会光伏专委会最新一项关于晶体硅光伏系统能量回收期的测算结果：我国单晶硅光伏系统能量回收期约为1.34年，多晶硅

方法生产晶体硅锭，这就是所谓多晶硅片的来源，虽然品质较差，但成本有了明显下降。到上世纪80年代初期，专门用于生产太阳能单晶硅的技术逐渐成熟，这一时期，欧洲、美国、中国诞生了大量10KW以上、1MW以上
索比光伏网讯:多晶的本质是一种有瑕疵的单晶历史上最早用于生产太阳能电池的硅片并不像今日使用专门的设备生产的单晶硅片或者多晶硅片，而是使用半导体晶圆的边角余料或者残次品，价格相当昂贵。随着半导体晶圆的