光伏咨询搜索-索比光伏网

，创办至今始终坚持高品质组件生产，不断推动行业标准的建立。自2011年起，天合光能晶硅电池效率及组件功率输出已18次打破世界纪录，实现全球性的突破。 ◆◆◆ NO.6东方日升(Risen
全球最大规模的单晶硅制造商。 ◆◆◆ NO.8协鑫(GCL) 相比于隆基的专注单晶硅，协鑫则走的是一条不同的道路。协鑫在光伏领域的涉猎范围十分广泛，上有的硅材料、硅片制造到中游的电池、组件研发

10%，2028年将达28%。 N型单晶硅较常规的P型单晶硅具有发电量高和可靠性高的双重优势，是未来高效电池的发展方向。N型单晶高效电池主要包含：HIT电池、IBC电池、双面N型太阳电池(PERT电池
，nPERT技术的效率会达到23.5%，且该技术清晰的路线图指向的最终效率会超过24%。 2018年11月16日，UNSW研究表明，他们将异质结电池效率绝对值提升了高达0.7%，这一提高采用了其正在

需求市场之一，以单晶PERC为代表的高效技术表现出强劲的竞争力，即使多晶电池血拼价格甚至不惜以亏损占有市场份额，单晶PERC电池的度电成本优势也可能完胜市场。他进一步预测，在电池效率不断提高的前提下
。 2017-2018年，隆基、天合、晶澳陆续推出了PERC双面组件，60型组件功率超300W，双面率达到70%甚至更高。以隆基为例，2017年年底和2018年上半年，基于PERC双面技术及单晶硅低衰减解决方案

思维，首次提出了晶核诱导，可控形核思路，率先研发了小晶粒高效多晶硅片，使多晶电池效率跃升了0.8%-1.2%，平均光电转换效率达18.7%-18.9%，成为目前效率最高的多晶硅片之一。目前这一技术已在
地位，自2006年以来市场份额一直在80%以上。晶体硅电池又分为单晶硅电池与多晶硅电池，二者在成本、转化率等方面各有优劣。然而，晶硅电池内也有竞争。单晶硅电池与多晶硅电池之间的竞争，从来就没有停歇

1.晶硅组件的光衰硼(B)掺杂的P型单晶硅(Cz-直拉法)电池的光衰现象早在1973年已发现，该光衰之后被发现可一定程度恢复的。Jan Schmidt发现了该光衰主要是B-O对引起的并给出
相关，同时也与金属杂质相关。 B-O引起的光衰经过一段时间的光照可有一定程度的恢复，如P型单晶硅组件在最初户外运行的2~3个月，会经历较明显的衰减与部分恢复过程，商业化产品首年的

前景良好的主要是硅基电池。经过60年的努力，硅基电池效率普遍高于20%，最高达到26.6%，已经接近S-Q理论极限。在11月12日举办的2018第九届中国太阳能光伏高峰论坛上华中科技大学教授博导曾祥斌
产品成本本身也在降低。技术路线多元化 PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术等已相对成熟，而且具备兼容性，可以叠加使用在单晶硅片或多晶硅片上。 P型PERC双面双玻组件当下成为被更多企业认可的

很多，产业化前景良好的主要是硅基电池。经过60年的努力，硅基电池效率普遍高于20%，最高达到26.6%，已经接近S-Q理论极限。在11月12日举办的2018第九届中国太阳能光伏高峰论坛上华中科技
，而且双面双玻和双玻产品成本本身也在降低。技术路线多元化 PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术等已相对成熟，而且具备兼容性，可以叠加使用在单晶硅片或多晶硅片上。 P型PERC双面双玻

而，多晶硅领域的行业巨头们正面临着来自单晶硅的高效率和快速降低的成本方面的巨大压力。因此，现在急需在多晶硅电池的大规模生产中采用革新的技术，例如金刚石线锯、黑硅制绒和PERC等以提升效率并
电池进行一道电流引入再生(CIR) 工艺，最后在进行测试和分档。图二展示了CSI多晶硅PERC电池的效率分布情况;其中，平均电池效率超过了 20%，比同样基于金刚石线锯(DWS)硅片技术的

总量中占比1%，发展空间巨大。而经过60年的努力，硅基电池效率普遍高于20%，最高达到26.6%，已经接近S-Q理论极限。在降本增效大趋势下，发展高效率电池成为了行业的当务之急。在演讲中，曾祥斌
，然后采取两步单独的扩散过程来形成p型区和n型区。第二个关键工艺在于丝网印刷的对准精度问题和印刷重复性问题，因此对电池背面图案和栅线的设计要求非常高，必须在工艺可靠性和电池效率之间找出平衡点。目前

。据了解，保利协鑫TS+第二代多晶黑硅片制绒成本降低约30%，电池效率增益约0.5%，引领全国200余条黑硅产线、25吉瓦黑硅产能降本提效，未来金刚线+黑硅+PERC技术将成为300W+多晶组件的标配
。江苏协鑫硅材料同时研发制造的铸锭单晶硅片叠加PERC技术后与Cz单晶效率差仅为0.18%，高效铸锭单晶组件(60片)可以封装到310W，光衰比Cz单晶产品低0.5%以上，成本大幅降低，持续引领全球光伏高效

单晶硅的份额将会增加的更多，而多晶硅的份额会一定量的减少。但是在市场上两个产品将会在一定程度里面共存，谁也不会简单消灭谁。以下为杨德仁演讲文字实录：杨德仁：各位领导、各位专家、各位同仁上午好
? 左边是直拉的硅晶体，右边是铸造的多晶体这两种的生长方法不一样，通常而言对于直拉这种技术而言质量好，太阳能电池效率高。因此高效的太阳能电池基本上用这种技术制备的，但是它相对成本要高，能耗要高一些。另外

引发全行业的切割技术更迭。紧接着，2015年PERC高效技术率先规模化，隆基股份开启了单晶PERC电池效率的连刷模式：22.43%、22.71%、23.26%、23.60%，2017年9月
三年位居全球单晶电池组件出货第一位，同时跃居国内电池组件出货第一位。2018年上半年，隆基股份单晶硅片出货15.44亿片，同比增长78%，其中对外销售7.58亿片，自用7.86亿片，;电池组件全球出货

10强光伏组件企业中我国占据了8个，国际竞争力明显提升。光伏电池效率持续提升近年来，中国太阳能电池与组件规模迅速扩大，光伏电池制造技术进步不断加快，产品质量位居世界前列，商业化产品效率平均每年
提升约 0.3%～0.4%。 2018年上半年，年我国单晶硅和多晶硅太阳能电池转换效率分别达到 19.5%和 18.3%。硅片产量迅速提升，价格大幅下降 2018年上半年，多晶硅产量14万吨

垂直一体化产业链光伏制造企业锦州阳光能源受邀出席此次会议，技术研发部部长刘玉颖以《浅析N型单晶硅材料性能提升电池效率之路》为题，分享了锦州阳光在HIT技术应用技术前端N型硅片的量产经验及技术
甚至更薄。锦州阳光能源刘玉颖部长的演讲引起了强烈的反响，通过数据分析对比、理论深入浅出的讲解和生产经验的总结，让许多行业内人士对于N型单晶硅材料性能提升电池效率技术有了了解与经验借鉴，作为

200台，产能达到25吉瓦以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。王栩生表示，其多晶黑硅P4产品已经实现吉瓦级量产，60片组件功率超过300瓦。P4量产电池效率达到20.4%，未来
方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。部分下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差最少仅为0.18%，而成本大幅降低。而且，数据显示，铸锭单晶光衰比Cz单晶产品低0.5%以上，长期

半导体材料专业学成毕业后，我的第一份工作就是生长单晶，从此开始了我的单晶硅职业生涯。 2000年，我和我的几位大学同学一起成立了隆基，公司的名字取自我们母校老校长江隆基的名字。十几年来，隆基立足于单晶
光伏行业的无限的前景和可能，并转移业务核心到太阳能，在七年时间内，隆基成为世界上最大的太阳能单晶硅片公司。为了更好的将单晶价值传递给终端客户，2014年底隆基通过收购中国的一家组件公司，开始了电池和

升级，在大幅增加生产能力的同时，需要持续优化热区、辅助材料、铸造工艺和设备。通过先进成核技术和高纯度坩埚，可提升转换效率，并优化电阻率分布。通过降低位错密度、氧含量和更窄的电阻率，也可以提升电池效率
。其中，铸锭环节掺镓可有效解决多晶PERC电池的光衰问题。铸锭类单晶兼具少子寿命高、位错密度低和低成本等优势，是硅晶体制造的重要发展方向，保利协鑫已于2018年开始接受铸锭单晶硅片的订单。此外，直接

，蒋文武表示。高效铸锭技术与黑硅技术引领硅片市场除了多晶硅环节，保利协鑫在硅片环节也在持续创新突破。保利协鑫晶切二部副总裁金善明在大会上表示，基于现有铸锭炉的升级改造，优化热场设计，多晶电池效率
可以提升0.08-0.10%;铸锭单晶与Cz单晶PERC电池的平均效率差在0.3%以内，由于面积及氧含量优势，组件功率甚至高于CZ单晶。 9月18日，协鑫集成宣布，以保利协鑫铸锭单晶硅片为材料的

填充因子。目前，英利在Panda电池基础上引入TOPCon技术，电池效率可以达到21.6%，开路电压达到676mV，填充因子达到80%。开路电压和填充因子仍存在很大的提升空间，Panda-TOPCon
TOPCon技术，正反面金属化均采用蒸镀Ti/Pd/Ag叠层结构，该电池效率达到24.9%。目前，TOPCon技术仍处于实验室研发阶段，英利率先将该技术应用于N型电池产线，制备出效率大于21.5%的高效率低成本