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P.Pappaport，J.J.Loferski和E.G.Linder发表锗和硅p-n结电子电流效应的文章。 1957年Hoffman电子的单晶硅电池效率达到8%;D.M.Chapin，C.S.Fuller和
G.L.Pearson获得太阳能转换器件专利权。 1958年美国信号部队的T.Mandelkorn制成n/p型单晶硅光伏电池，这种电池抗辐射能力强，这对太空电池很重要;Hoffman电子的单晶硅电池效率

的平台级技术自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
产业化进程有望加速。电池片设备方面推荐迈为股份，建议关注捷佳伟创、金辰股份;电池片制造方面推荐通威股份、山煤国际，建议关注东方日升。风险提示。光伏政策风险;异质结电池效率进步与降本速度不达预期

降本增效有力法宝呢? 大尺寸的价值分析我们先来分析下大尺寸硅片的价值：首先要说明的一点是：大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升并没有帮助，仅仅是通过增加面积提升电池片的功率
。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。总结：单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和耗材成本。对于中、下游制造企业而言

2020年全球光伏装机将达145GW(同比+26%左右)。 ▍产品性能卓越，全球销售领跑。公司6次打破电池效率世界纪录，连续13季度获可融资性评级AA级，460W功率的Tiger组件有望引领光伏
40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。 ▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6

6.0(600W+)时代。大尺寸是否真能成为光伏追求降本增效有力法宝呢? 一、大尺寸的价值分析我们先来分析下大尺寸硅片的价值：首先要说明的一点大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升
成本。 2，大尺寸硅片可以降低切片成本。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。 单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和

96%，背面发电的优势明显。 (3)高效率目前HIT电池的实验室效率已达到23%，市售200W组件的电池效率达到19.5%。 (4)高稳定性HIT电池的光照稳定性好，理论研究表明非品硅薄膜/晶态硅
异质结中的非晶硅薄膜没有发现Staebler-Wronski效应，从而不会出现类似非晶硅太阳能电池转换效率因光照而衰退的现象;HIT电池的温度稳定性好，与单晶硅电池-0.5%/℃的温度系数相比，HIT

早就过了保护器，目前阻碍异质结电池技术推广的最大障碍是设备价格昂贵，但是只要设备国产化，异质结电池技术就会量产。异质结电池效率比目前的Perc电池效率还要高一个点。而异质结电池技术一旦量产，单晶硅片的

了260MWp，大规模生产的平均电池效率为22.8%。技术开发从图1中可以看到，SHJ电池的结构非常简单，并且仅需要6道工艺制造步骤。通常，SHJ电池由n型c-Si硅片制成，该硅片在两侧涂覆有薄的本
，最近SHJ电池的开路电压(Voc)值达到了750mV。到目前为止，只有单晶CZ硅片已被用于SHJ太阳能电池的大规模制造。用于高效太阳能电池的单晶硅片的电学特性由杂质和掺杂剂浓度决定。由于这些参数的

要求，预计头部产能毛利率回升至20%以上：下游：当前价格水平下多晶产业链利润微薄，甚至接近亏损现金流。随着2020年单晶硅片降价及PERC电池效率进一步提升，多晶将继续丢失市场份额，单晶下游需求
ASP/利润率扩张带来的量利齐升，高增长、高确定，同时关注跟踪二线企业扩产计划及实际进度。单晶硅片：龙头全力扩张加速替代多晶，全年价格降幅或小于市场预期，我们详细分析单晶硅片价格形成机制和上下游供需

价格都在下降，隆基已经开始批量使用45微米和47微米金刚线;同时单晶perc电池效率达到了23%。早在今年4月14日，光伏新闻就指出，多晶硅片还会继续下跌，两年内大概率会跌破1.2元/片，而这
1.2元/片。二、多晶电池、组件仍将持续下跌价格说明：新增之菜花料报价主要使用在多晶长晶，致密料则大多使用在单晶。现货价格为因应市场需求变化，单晶硅片报价以低阻硅片为主 PV

电池又能保持竞争性。 4.1.2. PERC电池效率提升明显转换效率明显高于传统电池：至2016年，量产的单晶硅电池效率在19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3
自然衍生而来，通过在电池背面附上介质钝化层，能够大大减少这种光电损失，这就是PERC电池的工作原理。PERC通过对原有电池生产线增设两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规

量，且生产过程更加环保，自从近几年光伏硅片切片用的金刚线国产化以来，就体现出了极显著的优势。 2. 单晶硅片领域率先普及金刚线切片，通过细线化等改进还能继续降成本。单晶行业2014年左右率先在切片
等环节成功导入金刚线切割，进而实现了成本的快速下降，目前，主要单晶企业已基本普及了金刚线切割，随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进，单晶硅片成本还有望有所下降。 3.多晶硅片领域的金刚线切割

增长。 2.1硅片让利硅片供给逐渐宽松，竞争激烈促使硅片降价。2018年以来PERC大规模扩产，单晶硅片需求爆发，刺激单晶硅片厂大幅扩张产能。根据产业调研反馈，2019年底单晶硅片产能将达到
123GW，隆基、中环、晶科等大厂扩产坚决，预计2020年底单晶硅片名义产能将达到175GW，超过需求，供给逐步走向宽松。龙头企业盈利能力强，硅片价格有调整空间。目前M2硅片报价3.07元

隆基新一代PERC技术、6主栅设计、正面效率可达22.5%的Hi-MO 4组件。隆基电池研发线已实现22.92%的平均电池效率，通过进一步优化有望达到24%，隆基24.03%的PERC电池效率经
ISFH测试，入选CPVS2019中国电池最高效率。而根据不同项目地的具体测算，Hi-MO4比采用158.75mm单晶硅片的组件节省BOS成本5~8分/W，比多晶组件节省15~20分/W。此外，隆基双面

单晶硅电池 1954年国际太阳能学会成立 1963年开始大规模生产太阳能电池 1973年建造第一座太阳能建筑Solar One，以太阳能供热和太阳能光伏发电 1985年南威尔士大学
研发的硅电池效率达到20% 2010年全球平均太阳能光伏拍卖价格为241美元/兆瓦时 2015年全球太阳能理事会、国际太阳能联盟和欧洲太阳能协会(SolarPower Europe)成立

优异表现使它们对专业电池厂的信心呈指数型增长。爱旭与隆基绿能等内部组件产能高于电池产能的组件厂建立了密切的业务合作关系，购买他们的单晶硅片，为他们生产高效单晶电池。正是因为拥有这些光伏组件超级
建设中，二期计划于2020年一季度投产，我们希望三期可以在2020年下半年量产。我们认为单晶PERC电池效率是需求的主要驱动力量，目前我们的高效电池量产效率达到了22.5%。我们看到像天合、晶科

了重要的一步。天合光能光伏科学与技术国家重点实验室主任冯志强博士说：我们非常高兴地宣布天合光能技术研究团队的最新成果。这是大面积铸造单晶硅太阳电池效率的新世界纪录。卓越的研发成果为天合光能向客户提供
科学与技术国家重点实验室在今年5月份创造的244.62平方厘米N型单晶i-TOPCon电池效率24.58%的实验室纪录之后，在N型多晶类硅片基底上采用TOPCon钝化接触技术的又一个世界纪录。天合光能