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包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔单晶炉、环保设备等，新材料产品包括硅棒、硅锭、硅片等，新能源主要是光伏发电，节能环保主要是无毒稀土脱硝催化剂。 2009年至2011年，公司实现收入分别为
一.公司简介公司成立于2002年8月，注册资本为85977万元人民币，是一家以光伏设备制造业务为核心、光伏设备与晶体硅生长和晶片业务互补发展的高新技术企业，上市时的主导产品为单晶硅生长炉和

，因此掌握了大量的大生产的工艺技术，也就是我所说的产业化技术。同时，国产设备近些年的发展也非常快，最早我们只能做扩散炉，后来是刻蚀机、单晶炉、层压机，再后来是PECVD、铸锭炉、多线切割、自动化
、太阳能光伏设备的研究，曾承担、组织实施过多项国家级科技攻关，如863等重大科技项目，并多次获得省部级以上科技进步奖项，发表相关论文20多篇。一方面，多数舆论认为，国内光伏制造产能严重过剩的主要原因

系统服务，为客户提供整套包括咨询服务、项目考察、融资服务、工厂设计、设备采购、项目施工、项目维护、电费结算一整套的EPC服务。永康市联合新能源投资有限公司，是《光伏宝-阳光1号》产品的发行人，是
产业链，拥有单晶炉100台，多晶炉20台，切片机50台，电池生产线6条，组件生产线12条等。经过短短几年跨越式的发展，公司的产品质量和技术水平已完全达到国际光伏行业先进水平，并通过TUV、IEC、MCS

太阳能电池的主要成分单晶硅。公司厂区周边环境十分安静，进入厂区，就能看到车间里各种高科技设备有序地运转着，身着白色工作服的工人们穿梭于间。公司负责人告诉记者，即使是在2011-2012年，由于欧洲对
制造厂。潘总说：行业遭受危机，对我们当然也有影响，但我们想尽办法降低生产成本，并通过精益管理来提高效率。走在车间里，可以看到一些工人正操作着排列整齐的单晶炉。车间经理说，工厂刚开始生产的时候，一名工人只能

子公司，主要生产制作太阳能电池的主要成分单晶硅。公司厂区周边环境十分安静，进入厂区，就能看到车间里各种高科技设备有序地运转着，身着白色工作服的工人们穿梭于间。公司负责人告诉记者，即使是在2011-2012
车间里，可以看到一些工人正操作着排列整齐的单晶炉。车间经理说，工厂刚开始生产的时候，一名工人只能照顾三到四台单晶炉。现在有了自动化工艺技术，一个人同时能操作12台炉。正是由于这些改进措施，2011-2012

较低。单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产控制要求较高，提拉的过程限制了单晶炉炉体做大的速度与范围，逐层生长的原理则一定程度限制了拉棒速度与大直径硅棒的生产难度。从单晶生产炉与多晶铸锭炉的发展过程来看
造就了多晶铸锭目前的具本优势。我们根据单晶炉生产工艺参数与多晶炉生产工艺参数简单估算，单晶硅棒每kg的非硅生产成本在75-100元左右，多晶铸锭每kg的非硅生产成本在25-35元左右。当然，通过设备的

熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产控制要求较高，提拉的过程限制了单晶炉炉体做大的
（基本均为一个月9-11炉），这就使得投料量较大的多晶铸锭在单位kg的电费、折旧、坩埚、人工等方面，具有明显的摊薄效应，成本也就更低，这点也是目前多晶铸锭具备成本优势的主要原因。我们根据单晶炉

《单晶炉加料器材料的指导说明》和中国国家光伏产业计量测试中心（筹）提出的《光伏组件电致发光缺陷测试仪通用技术要求》。本次会议还通过了《光伏电池用准单晶硅片规格》和《电感耦合等离子光发射谱法测硅粉中B、P
、晶体硅电池片、光伏组件、硅薄膜光伏组件、光伏扩散炉测试、多线切割线锯和光伏电站设备集成效率。截至目前，SEMI中国光伏标准委员会已在全球发布了6条光伏标准，19条标准在研。SEMI中国光伏标准技术

主要原因。我们根据单晶炉生产工艺参数与多晶炉生产工艺参数简单估算，单晶硅棒每kg的非硅生产成本在75-100元左右，多晶铸锭每kg的非硅生产成本在25-35元左右。当然，通过设备的参数理论上的成本测算低于
，因此对于人工控制要求较高。2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备

过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产控制要求较高，提拉的过程限制了单晶炉炉体做大的速度与范围，逐层生长的原理则一定程度限制了拉棒速度与大直径硅棒的生产难度。从单晶生产炉与
效应，成本也就更低，这点也是目前多晶铸锭具备成本优势的主要原因。我们根据单晶炉生产工艺参数与多晶炉生产工艺参数简单估算，单晶硅棒每kg的非硅生产成本在75-100元左右，多晶铸锭每kg的非硅生产成本在

具备成本优势的主要原因。我们根据单晶炉生产工艺参数与多晶炉生产工艺参数简单估算，单晶硅棒每kg的非硅生产成本在75-100元左右，多晶铸锭每kg的非硅生产成本在25-35元左右。当然，通过设备的
。 2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产