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的现状，有企业表示一线难求，或许，金刚线及其相关行业正处于扩产良机。推动光伏快速发展金刚线切片设备目前还是以国外生产为主，但国内切片技术尤其是金刚线切多晶硅片在世界上处于领先地位。因为面临断线风险和制
绒困难两大难题，前几年金刚线切多晶硅片在我国始终没有得到大范围推广，但行业探索的脚步却一直没有停止，多晶切片厂商设备更新换代和技术成熟需要时间，终于在今年实现了大突破。苏美达能源控股技术总监蒲天博士

一支支特殊的机械臂有序挥舞，一个个灵巧的机器人动作娴熟，一辆辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭，12条全封闭的智能制造高效太阳能电池片自动化生产线高速运转，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、刻蚀、退火

产品上安装在在线监测传感设备，实时采集发电数据并进行自动分析。今年6月底，这一青海省重大科技专项项目通过了青海省科技厅组织的成果评价和验收鉴定。这是天合的双玻组件，这是英利的N型单晶，那边是美国
已达到2500吨/年，在国内集成电路用多晶硅市场占有率约达10%。在国家电投太阳能电力有限公司西宁分公司电池制造分厂，记者也目睹了光伏电池及组件生产的全部流程。从第一道工序制绒到最后的成品筛选，整个

%。国家电投太阳能电力有限公司西宁分公司组件制造分厂工作场景。姚金楠/摄　　在国家电投太阳能电力有限公司西宁分公司电池制造分厂，记者也目睹了光伏电池及组件生产的全部流程。从第一道工序制绒到最后的成品筛选，整个
各异的外观背后，蕴藏着光伏发电的数据宝藏。据刘启栋介绍，这座于去年6月28日并网的电站属百兆瓦太阳能发电实证基地，将不同的光伏设计理念、设计方案进行对比分析，为光伏发电设备提供专业的野外测试、检验及

不够等因素，没有吃到甘蔗最甜的那一头。良好的管理能力、对成本把控的得当及研发资金的大笔增加，都会促使企业产品利润率逐步提升。目前，保利协鑫主要采取的是金刚线切多晶的方式，电池厂要在硅片加一道表面制绒工序
系也携手中环股份，继续扩大在单晶及电站等领域的优势地位。隆基股份近期的重大投资总计高达13项，分别有硅棒、硅片、电池组件以及电站项目等。如银川隆基、宁夏隆基的单晶硅棒项目已进入设备调试阶段，预计今年第

、电池制绒自动补液等技改项目，进一步引入行业先进自动化智能设备。在提升产线设备产能、产品质量、工艺稳定性、生产安全性、整线自动化水平的同时，有效降低人工成本2149万元，有效降低设备维护成本600万元

光伏度电成本具有重要意义。于宏伟在演讲中指出，此外，多晶黑硅技术也有优异的抗PID性能，还可解决金刚线切硅片的制绒问题，推进金刚线切在多晶的应用，降低成本。除衰减之外，组件的弱光性和温度特性也
优化选择。水面光伏施工、运维难度大，高湿度的环境对设备的耐腐蚀性以及防水能力要求较高，两淮地区气候环境以高温高湿为主，组件必须具有抗PID特性。 P型PERC双面组件，集成了双玻组件抗PID的特性

仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。硅片仅仅是基础，需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平，从而有利于光子的捕获;为了获得最良好的导电性
页 2. 单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长，经过缓慢的生长过程，一根根内部晶粒有序、排列方向一致的“单晶棒”就出炉了。单晶炉的生长特征

的影响，扩散结很难做到均匀，甚至在金字塔绒面的顶部和底部的扩散结深度相差了30%，成为了效率提升的瓶颈之一。业内有很多方法可以改善 p-n 结的宏观均匀性，即方阻的均匀性，例如，在扩散设备内硅
改善，使得硅片表面的 p-n 结更均匀，尤其适用于绒面上有微观结构的硅片(如 RIE 制绒后的硅片或倒金字塔绒面结构的硅片)。硅片的扩散是一个有限元扩散过程，即扩散磷(或硼)原子是先储存在氧化层中

编者按：是指：从事太阳光热、光电设备和建筑的安装、建造、调试、维修及管理的人员。从事的工作主要包括：（1）安装调试太阳热水器、太阳热水工程、太阳灶、太阳干燥装置及配套设施等。45亿年前，太阳能
太阳能装置烧饭。1839年，法国科学家Edmund Becquerel 观察到了太阳能的ink"光伏效应。1861年，法国科学家Augustin Mouchot 取得了太阳能设备的专利权。1870年