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其先进的n型太阳能电池技术。n-PASHA联盟日前赢得一份200MW交钥匙设备和工艺订单，即德克萨斯州圣安东尼奥Nexolon工厂的两个100MW阶段。Nexolon America LLC总裁
助益。RENA GmbH首席执行官尤尔根古特孔斯特(Juergen Gutekunst)表示：n-PASHA技术是一项高效率技术，拥有卓越的成本效益比。作为一家湿法刻蚀、清洁以及电镀工艺领先的供应商

的机器，这将是一大笔支出。同时还需要更换清洗和刻蚀设备，这对于电池制造商又是一笔现金支出对于不同公司也各不相同。商业现实是，即使市场上存在现金流，任何需要如此大额资本支出的技改都会面对一些滞后，毕竟
;不使用昂贵且难以处理的砂浆;单片耗材远远降低。(详见表1)缺乏经济性本文所阐述的结论是基于与50多位市场参与者的会谈后产生的，他们包括世界最大的硅片制造商、设备商、金刚线和钢丝生产商以及业内专家

控制概念，德国新格拉斯科技集团的开发人员成功地降低了20%的工艺时间，这种积极的影响使生产线的产出有了极大地提高。VITRUM-在线式湿法工艺设备，用于薄膜电池的刻蚀、清洗和单面镀膜SINGULUS公司
的在线式湿法化学工艺设备VITRUM II采用模块化设计。根据CIGS、a-Si或者CdTe技术的不同要求，它可以很容易地把不同的工艺步骤整合在一起，如刻蚀、背面和边缘刻蚀、清洗、以及单面镀膜等

公司刚刚投入6000万元引进了新设备、创新新工艺进行了太阳能刻蚀工艺技术改造，技术改造完成后，将使生产线工序从3个环节变成1个环节，原先需要3台机器，6个人运作的流程，变成了只需要1台机器，3
昨日，记者从扬州晶澳太阳能科技有限公司获悉，该公司创新太阳能刻蚀工艺技术应用，提高了太阳能光伏电池组件转化效率，使该公司生产出来的晶硅电池在光伏产业内继续处于全球领先水平。补上电池生产线短板

技术规格要求（见附件1）；调整六氟化硫断路器、串联补偿装置、PTA工艺空气压缩机组、大型空分设备、刮板输送机、刮板转载机、混凝土泵车、等离子刻蚀机等装备的进口零部件清单（见附件2）。二、国内企业申请
有关主管部门、行业协会及企业意见的基础上，经研究决定，对集成电路设备等装备及其关键零部件、原材料进口税收政策予以调整，现通知如下：一、自2013年4月1日起，对符合规定条件的国内企业为生产国家支持发展的

放在1.3.5.7道，下一批则放在2.4.6.8道，便于检测设备稳定性以及溶液的均匀性。刻蚀槽液面的注意事项：正常情况下液面均处于黄绿色，如果一旦在生产过程中颜色改变，立即通知工艺人员。
，增加对太阳光的吸收，增加PN结面积，提高短路电流（Isc），最终提高电池光电转换效率设备构造前清洗工艺步骤：制绒碱洗酸洗吹干RENA Intex前清洗设备的主体分为以下八个槽，此外还有滚轮、排风

黄河光伏日前宣布经过技术研发部经过近一年的技术攻关，公司在单晶和多晶高效电池技术研发方面取得了突破性的进展。通过采用氧化铝背钝化工艺，单晶电池转换效率达到了18.95%。多晶电池通过采用反应离子刻蚀
高效电池采用了RIE制绒技术，在多晶硅片制绒后使用等离子体在硅片表面进行轰击刻蚀，使硅片表面形成微小绒面，从而达到降低硅片表面光反射的目的，由于多晶硅电池对光的吸收增强，短路电流提高，电池转换效率因此提高

索比光伏网讯:德国科腾(Kthen)安哈尔特应用技术大学日前收购牛津仪器公司(Oxford Instruments)旗下PlasmaPro System100 ICP 65设备。该大学表示，此次
收购将有助于其改善研究工作。PlasmaPro System100的关键特征包括加工温度的范围广泛，从低温至高达400C。安哈尔特大学教授伯恩哈德(Bernhard)博士表示：无掩模硅干法刻蚀工艺可用

湿法刻蚀制作特殊的多孔表面结构。通过控制溶液的配比，科学家可以调整纳米结构的形态。NREL的研究人员日前在《自然纳米技术》发表了题为An 18.2%-efficient black-silicon
设备，并发现可以为一部手机或一包电池充电。这款原型的设备是15英寸的方形样式，可产生9V或18W的电量，制造成本大约是38美元。Karki认为，如果该设备可以大批量生产，则制造成本可有效降低。在尼泊尔

操作。当前生产过程中的良品率在很大程度上依靠的是经验，而不是理论。然而，在烧结过程中的优化处理可以帮助生产者降低成本。银浆烧制程序从550度融化玻璃料开始，熔融的玻璃料刻蚀ARC薄膜，并继续到达SIO2
高产出率依赖于多功能存储设备对温度的迅速分析，以及稳定的输送机驱动器和均衡的气流系统。调整后的烧结炉，其炉内预计温度将保持一致，没有变化。到目前为止，我们只讨论了发射极银接触面的形成，在一个p-型衬底

的转化效率突破20%，则可加速其产业化进程。未来此领域的研究趋势集中在以下两个方面：1、进一步优化电池的特性，包括：Al-p+发射极、背表面钝化、前表面场和钝化等；2、研发低成本设备，包括：激光刻蚀氮化硅设备、可丝网印刷的抗酸浆料等。

组件27亿元，增长92.9%；光伏工程及光伏应用产品7亿元，增长75%；设备制造5亿元，增长66.7%；其他5亿元。2009年和2010年也保持着良好的增长势头。二、湖南政府对光伏产业的规划、扶持与初期
；下一页曙光电子管厂、湖南汇盛索乐光电科技有限公司等企业，主要从事照明等太阳能光电产品、设备的研发与生产；湖南光伏

索比光伏网讯:致力于成为光伏产业关键合作商及生产系统供应商的Singulus(ETR:SNG)在今年的欧洲光伏展上展示用于提高电池效率降低薄膜及晶硅太阳能电池生产成本的新型设备和工艺技术
。Singulus致力于发射极和背面钝化电池(PERC)和异质结晶硅电池背面涂层工艺的开发。新型LINEA II刻蚀机/抛光机是为PERC背面钝化之前的背面湿法化学抛光而特别开发的。另一个PERC电池解决方案是

Singulus Technologies近日发布了几款新的工艺和机械工具，主要应用于硅太阳能电池和薄膜太阳能电池生产。这款新的Linea II抛光机/刻蚀机主要为钝化发射极与背接触电池（PERC
。据Singulus公司称，将Perceus附加的生产步骤集成进现有的生产线中，可以使电池效率提高至20%。Singulus同时还发布了一款新的真空镀膜设备，主要用于薄膜光伏生产。该产品可以用在玻璃基板的垂直溅射。最后，Singulus推出了一款新的联机蒸发机，主要用于铜铟镓硒薄膜组件的热镀膜工艺。

）。该技术将完成最后阶段，量产设备将于2013年应用于生产。多主栅技术基于创新性的电池结构，其无需常用的的银栅线，正背面可减少75%的正银消耗（相比较于常规电池），由于主栅间距的减少
，可增加0.6%abs的效率。 SCHMID多主栅工艺与其选择性发射极工艺设备（InSecT）和40m副栅线制作技术（HiMeT）配合使用可以取得最好的效果。生产这种结构的太阳能电池。其主要