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切片事业部副总裁金善明称，湿法黑硅技术的产业化条件已经成熟，预计下半年黑硅产品市场将迎来突破性发展。金善明表示，包括保利协鑫在内的多个厂家四年多以前就已布局黑硅技术，通过不断调整和设备升级，目前产品
普通多晶PERC高出0.4个百分点，实现了1+12的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片

索比光伏网讯:8月18日，来自英利、晶科、中节能、尚德等企业的200余名专家齐聚金刚线硅片切割及电池全产业链技术研讨会，研讨多晶金刚线及配套电池组件技术的规模化应用。会上，保利协鑫切片事业部副总裁金
0.4个百分点，实现了1+1＞2的效果，是制备285W-290W（60片型）多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片。金刚线切割、湿法黑硅

。习总书记在二楼电池车间考察了太阳能电池生产线，沿途在硅片区、半成品区、丝网印刷与烧结区详细了解了电池制造工艺及工作原理。习近平总书记指出，发展ink"光伏发电产业要做好规划和布局，加强政策支持和引导
为己任，按照国家电投集团打造光伏全产业链的要求，积极延伸产业链条，壮大产业规模，提升产业层次，率先在国内打造了从多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电为一体的垂直、协同光伏产业链，成为

、三维动画及光伏生态恢复现场视频，并结合视频听取了谢小平对水光互补原理、生产运行及生态光伏情况的汇报。习总书记在二楼电池车间考察了太阳能电池生产线，沿途在硅片区、半成品区、丝网印刷与烧结区详细了解了电池制造
了从多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电为一体的垂直、协同光伏产业链，成为青海光伏电站开发的主力军。目前，黄河公司光伏电站装机容量达到244万千瓦，约占全国光伏装机总量的5%，是中国乃至全球最大的光伏电站运营商。 FR:索比光伏网

企业，到率先在国内实现了从多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电为一体的垂直、协同光伏全产业链，黄河公司在光伏产业形成了明显竞争优势，成为光伏产业的领军企业。黄河公司建成国内第一条电子级
多晶硅生产线，生产的黄河水电多晶硅符合集成电路应用的高纯电子级多晶硅，打破中国市场长期由国外垄断的格局，实现了中国制造。黄河水电多晶硅项目采用改良西门子法，年产达2500吨电子级多晶硅，实现完全闭路循环

车间的缩影图，眼前呈现的是， 500MW硅棒、硅锭车间; 500MW切片厂房; 1.2GW电池分厂; 500MW组件生产线。 (自动化生产车间图一) 走进拉晶
。走进切片车间：47台线切机，年产能500MW，其中 10 台为金刚线切机，目前正在对剩余的砂浆线切设备进行升级改造，预计9月底完成全部改造工作，届时切片产能将达到年产一亿片

。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用，所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。切方后的单晶棒就要放入切片
。他们在切片以及制作组件等环节区别不大。了解了上述流程，区分单晶组件和多晶组件就十分容易。单晶硅片由于四个角均为弧形，所以封装成为组件之后单晶组件会有留白，会有大约3%的封装损失。而多晶硅片为完美

使得每一根单晶棒都是圆的，此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用，所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。切方后的单晶棒就要放入切片机台切成一片片厚度为150um
(单晶硅片的四角则为圆弧)。多晶组件和单晶组件的核心区别就在于铸锭的流程不同，单晶是通过单晶炉缓慢有序生长，而多晶则是通过直接融化多晶硅快速成锭的方式。他们在切片以及制作组件等环节区别不大。了解了上述流程

/年生产能力，具有自主知识产权的国内第一条改良西门子法多晶硅国家重点试验示范生产线，通过国家鉴定验收。 2000年9月，国务院办公会议批准：在乐山新建年产1000吨多晶硅厂，建成后将成为全国最大、全球第
。 2008年2月通过验收，成为其时国内唯一打通改良西门子工艺全流程、与国际先进水平接轨的千吨级多晶硅生产线。 2009年，国家硅材料开发与副产物利用高新技术产业化基地落户乐山。 40多年的发展，乐山

西门子法多晶硅国家重点试验示范生产线，通过国家鉴定验收。2000年9月，国务院办公会议批准：在乐山新建年产1000吨多晶硅厂，建成后将成为全国最大、全球第4规模的多晶硅生产厂。2001年，原国家计委
、与国际先进水平接轨的千吨级多晶硅生产线。2009年，国家硅材料开发与副产物利用高新技术产业化基地落户乐山。40多年的发展，乐山多晶硅一件件大事记令人刻骨铭心，打造绿色硅谷，乐山一路向前。乐山市ink

就能建厂房了，如果顺利的话，今年年底就可以投产，形成实际产能。上饶经开区相关负责人告诉记者，晶科双倍增计划项目总投资达150亿元，新增8吉瓦金刚线切片和8吉瓦高自动化光伏组件生产线，达产达标后年
实验室等第三方资质认可。晶科能源实现了从光伏制造企业向综合型能源企业转型。在光伏产业2008年和2011年两次洗牌过程中，晶科能源在市场竞争中持续积累着优势，由过去单纯的硅棒、铸锭业务，到切方、切片

多年，目前已经形成工业硅、多晶硅、晶硅切片、光伏组件等为核心的产业链条，拥有永祥、新天源等光伏及关联配套企业10余家，拥有各类发明专利59项。龙头企业永祥股份已形成电子级硅材料、太阳能光伏、硅化工
、西南第一、国内唯一一家完整循环经济产业链的多晶硅生产企业。它是一家以生产多晶硅为主业，同时拥有树脂和水泥生产线的企业，已实现了从盐卤、烧碱、聚氯乙烯到电石渣水泥及氯化氢、三氯氢硅到多晶硅新能源两条

，很快就能建厂房了，如果顺利的话，今年年底就可以投产，形成实际产能。上饶经开区相关负责人告诉记者，晶科双倍增计划项目总投资达150亿元，新增8吉瓦金刚线切片和8吉瓦高自动化光伏组件生产线，达产达标后年
。晶科能源实现了从光伏制造企业向综合型能源企业转型。在光伏产业2008年和2011年两次洗牌过程中，晶科能源在市场竞争中持续积累着优势，由过去单纯的硅棒、铸锭业务，到切方、切片，到垂直一体化

年产锂电池硅碳负极前驱体、多晶硅料、高端钢用脱氧剂生产线，用于实现光伏制造金刚线切片产生固废的综合利用。项目一期总投资8000万元，2017年内完成锂电池硅碳负极前驱体新材料研发实验室的建设，同时建成
1条以光伏制造工厂金刚线切片产生的固废为原料的综合。项目二期总投资8000万元，进行规模化生产。利用示范生产线，并开发1项新产品技术，申报国家专利1项。该项目旨在建立光伏固废综合利用的研发基地和新材料

了整个光伏产业的生产环节与现代化光伏组件生产流程，了解了太阳能光伏从生产到照明的全过程。按照参观路线安排，大家先后参观了京仪涿鹿光伏的铸锭车间、切片车间和光伏组件车间，详细了解了各个车间的生产工艺和
。北京京仪集团涿鹿光伏材料有限公司自2011年150MW太阳能级8英寸多晶硅片生产线项目建设投产以来，公司规模不断扩大，产能不断提升，产业升级适应市场需求。为京仪集团实现转型升级、高端发展战略目标，打造高端装备制造业基地、实现现代化产线管理奠定了坚实的基础。

910亩土地平整已基本完工，很快就能建厂房了，如果顺利的话，今年年底就可以投产，形成实际产能。6月8日，上饶经开区相关负责人告诉记者，晶科双倍增计划项目总投资达150亿元，新增8吉瓦金刚线切片和8吉瓦高
自动化光伏组件生产线，达产达标后年销售收入不低于460亿元，年实缴税收超11亿元，今年3月开工建设，是目前全省光伏产业中投资最大的单体项目。省工信委新兴产业处处长万钧认为，双倍增计划实施后，晶科