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巨头垄断。这家企业就是国家电力投资集团公司(以下简称国家电投)旗下的黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称黄河公司)。其率先在国内打造了多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电于一体的垂直
集成电路基础原材料全部依赖进口的局面。2017年5月24日，黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅，打响中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线

日前，晶澳太阳能公司与市开发区签订增资协议，追加投资35亿元，在扬州经济技术开发区规划建设智能化电池制造车间，并提升改造现有生产线技术，打造全球一流的高效硅片产业制造基地。据了解，这是市开发区
协鑫下大力气进行技术改造，建成江苏省智能车间，实现机器换人，未来还将通过协鑫云系统，实现经营、生产、服务三大数据中心整合，智能共享，打造高度自动化和信息化的综合系统工厂。目前，该公司切片供需自动化程度

索比光伏网讯:日前，晶澳太阳能公司与市开发区签订增资协议，追加投资35亿元，在扬州经济技术开发区规划建设智能化电池制造车间，并提升改造现有生产线技术，打造全球一流的高效硅片产业制造基地。据了解，这是
扬州协鑫下大力气进行技术改造，建成江苏省智能车间，实现机器换人，未来还将通过协鑫云系统，实现经营、生产、服务三大数据中心整合，智能共享，打造高度自动化和信息化的综合系统工厂。目前，该公司切片供需自动化

完成后，乐叶重新进行了整合注册，将运营总部放在西安，成为隆基股份的全资子公司正式涉足光伏电池组件领域。资料显示，在收购之时乐叶光伏拥有4条组件生产线，产能超过200MW，已经进入工信部第一批光伏行业准入
名单，并且获得了较为齐全的组件认证。收购完成后，隆基正式切入组件环节，实现了从产业链从上游到下游的扩张。收购完成后，隆基股份很快注入约2亿元资金，对当时的生产线做了全面改造，让光伏组件产能扩大3倍，并使

保证切片表面不存在任何毛刺，否则对后续工艺产生很大影响。中端设备中的卷绕机、叠片机，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高，产值空间大。涂布机、卷绕机、检测设备产值占比最高。根据高工锂电披露的锂电设备
备市场规模2016-2020年的预测值。涂布机、卷绕机和活化分容检测设备市场规模最大，2016年分别在30亿元、20亿元、20亿元左右，2020年预计将超过60亿元、40亿元、40亿元。国内锂电生产线

”调查对光伏制造业长期影响有限。在我国光伏“领跑者”计划、分布式光伏等带动下，中国光伏市场2017年的需求超出预期，且这股动能有望持续到2019年，持续看好光伏制造业。首条全智能光伏电池生产线投产近日
，世界首条全智能光伏电池生产线在通威太阳能成都生产基地投产。该生产线日产高效太阳能光伏电池超135万片，可铺满80个篮球场，每年生产的电池片建成光伏电站后，年可发电30亿千瓦时，满足50万人的用电需求

当前硅片和硅料占40%左右光伏组件成本，伴随光伏补贴的退坡机制，硅片端降本压力巨大，金刚线切片成为有效降本利器。光伏行业的增长与金刚线市场规模的扩大正相关。技术的提升是光伏降本的最有效途径，在
、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增

索比光伏网讯:当前硅片和硅料占40%左右光伏组件成本，伴随光伏补贴的退坡机制，硅片端降本压力巨大，金刚线切片成为有效降本利器。光伏行业的增长与金刚线市场规模的扩大正相关。技术的提升是光伏降本的最有
。隆基股份、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增

乐叶光伏拥有4条组件生产线，产能超过200MW，已经进入工信部第一批光伏行业准入名单，并且获得了较为齐全的组件认证。收购完成后，隆基正式切入组件环节，实现了从产业链从上游到下游的扩张。收购完成后，隆基股份
很快注入约2亿元资金，对当时的生产线做了全面改造，让光伏组件产能扩大3倍，并使电池片的转化率提高1%以上。随后，公司一发不可收拾，大规模扩充和新建组件产能：2015年6月，隆基宣布投资6.1亿元，在

成本，伴随ink"光伏补贴的退坡机制，硅片端降本压力巨大，金刚线切片成为有效降本利器。光伏行业的增长与金刚线市场规模的扩大正相关。技术的提升是光伏降本的最有效途径，在促进单、多晶硅产品共同均衡发展
技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增长极。光伏切割技术转折年两三年前，提到金刚线还

着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到21.3%。同时开展切片工艺技术改造，切割技术从80微米金刚线先后改进到70微米、65微米，成为国内首批推广应用65微米金刚线的
制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器等配套产品加工等光伏应用系统为一体的光伏产业链。”西宁开发区东川工业园区管委会主任李宇明表示。大项目推动锂电千亿产业驶向深蓝在我省光伏新能源

提高了2%，月产量提高20%。在此基础上，已着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到21.3%。同时开展切片工艺技术改造，切割技术从80微米金刚线先后改进到70微米、65
着力形成从多晶、单晶等原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器等配套产品加工等光伏应用系统为一体的光伏产业链。西宁开发区东川工业园区管委会主任李宇明表示。大项目推动锂电千亿

排放强度均低于全省平均水平。扬中奥体中心屋顶光伏发电项目在扬中，绿色能源企业多达近百家，其中光伏及配套企业就有近50家。江苏太阳集团的光伏电池生产线江苏省扬中市三茅街道营房村渔乐园内，200亩水域上
工艺改造，生产效能显著提升，上半年，企业实现总产值5.08亿元，增幅16.57%。在扬中，荣德这样的绿色能源企业多达近百家，其中光伏及配套企业就有近50家，种类齐全，生产单多晶铸锭、切片、电池片等20

成本有望降至0.1美元/瓦，如果普及金刚线切割技术，非硅成本则将更低。他表示，单晶的成本潜力更大，拉晶环节至少有20%以上降幅，金刚线片化一旦普及，切片将会有0.5-0.8元/片的降幅，单晶在市场上的
技术亦受到行业主流光伏制造商的青睐，2013年前后，开始有厂家导入PERC电池生产线。2012年，晶澳取得PERC电池发明专利的授权;2014年实现PERC组件大规模量产。目前晶澳PERC电池产能

/瓦，如果普及金刚线切割技术，非硅成本则将更低。他表示，单晶的成本潜力更大，拉晶环节至少有20％以上降幅，金刚线片化一旦普及，切片将会有0.5-0.8元/片的降幅，单晶在市场上的性价比优势将会得到强化
，2013年前后，开始有厂家导入PERC电池生产线。2012年，晶澳取得PERC电池发明专利的授权；2014年实现PERC组件大规模量产。目前晶澳PERC电池产能2GW，根据晶澳规划，预计2020年

等因素，国内硅片价格将继续维持低位。智能制造是平价上网的前提在分布式及地面电站业务风云迭起之时，如何让硅片产品依然保有合理的利润、让利下游客户?保利协鑫切片事业部副总裁刘建平向能源一号解释
，保利协鑫切片事业部的人均月产出提升了506%，生产周期缩短50%，万片电耗下降37%，直接人力下降45%。刘建平说道，保利协鑫的硅片成本在6年间快速下降，与智能制造的有节奏推进是分不开的。标准化、精益

迭起之时，如何让硅片产品依然保有合理的利润、让利下游客户？保利协鑫切片事业部副总裁刘建平向能源一号解释，智能制造和金刚线切割技术两者的紧密结合，是公司健康快速发展的秘诀。他表示，当前硅片和多晶硅依然是
光伏组件成本的核心，整体占比高达40%；硅片端的降本十分重要。经产业及技术调整，相比2011年，保利协鑫切片事业部的人均月产出提升了506%，生产周期缩短50%，万片电耗下降37%，直接人力下降45

栋指着眼前的电站对记者说，在这里你看到的每一片组件都属于黄河公司。刘启栋的这句属于，不仅仅于来自拥有者的底气，更是出于制造者的骄傲。突破单一的光伏发电企业，黄河公司正在打造集多晶硅制造切片工艺
太阳能电池及组件太阳能光伏发电于一体的垂直、协同光伏全产业链。2010年，国内首条电子级多晶硅生产线建成，黄河水电多晶硅打破了中国高纯电子级多晶硅市场长期由国外垄断的格局，实现中国制造。目前，公司多晶硅产能

的这句属于，不仅仅于来自拥有者的底气，更是出于制造者的骄傲。　　突破单一的光伏发电企业，黄河公司正在打造集多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电于一体的垂直、协同光伏全产业链。2010年
，国内首条电子级多晶硅生产线建成，黄河水电多晶硅打破了中国高纯电子级多晶硅市场长期由国外垄断的格局，实现中国制造。目前，公司多晶硅产能已达到2500吨/年，在国内集成电路用多晶硅市场占有率约达10

市场商机。目前部分多晶硅企业已经开始改造生产线，预计2018年多晶硅厂商将基本完成金刚线替代工作。金刚石线中短期供不应求，两年内市场缺口料填补多晶硅切片需求剧增金刚石线出现巨大供给缺口金刚线主要
金刚线替代传统砂线切割工艺。国内2016年金刚线在单晶硅切片实现完全渗透替代。使用金刚石线后，单晶硅片成本下降10%-15%，组件成本下降5%-8%。借助于金刚石线切割带来的成本差距的缩小，及一期