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。电池工艺电池工艺中最贵的材料是硅片。多晶硅的大量供应导致了硅片价格的急剧下跌，并降低了进一步减薄硅片的压力。减少硅片厚度将降低硅材料的成本。图2也展示了量产中预期的最薄硅片趋势。与
性能和降低价格的主要因素。从2013年开始在主流制造中引入抗反射玻璃，将使玻璃-空气界面正面的反射率降低4%到2%。玻璃和封装材料的吸收率需要降低以使电池到组件的功率损失最小化。这对蓝光来说是必要的，因为

工艺电池工艺中最贵的材料是硅片。多晶硅的大量供应导致了硅片价格的急剧下跌，并降低了进一步减薄硅片的压力。图2讨论了硅片厚度的发展趋势。减少硅片厚度将降低硅材料的成本。图2也展示了量产中预期的最薄硅片
2013年开始在主流制造中引入抗反射玻璃，将使玻璃-空气界面正面的反射率降低4%到2%。玻璃和封装材料的吸收率需要降低以使电池到组件的功率损失最小化。这对蓝光来说是必要的，因为电池对光谱中该部分的反应

结构截面SEM图像NREL称其纳米结构的光学性能要好于目前使用的减反射涂层。但是截至此前，他们使用黑硅材料制作的太阳能电池效率还无法与普通电池相比。通过分析，研究人员认为由于表面采用纳米多孔结构，表面积
太阳能电池在将光能转化为电能时更加高效。据估计，这种设计至少可以反射日光中90％的能量，最高或可达98％。在整个设计中，只有追踪太阳方位的转塔是可以动的，装置在运行中发出轻微沙沙声，且不产生污染物

硅薄膜，利用空隙的体积比来调节薄膜的有效折射率，使其达到1.22左右，从而起到宽光谱大角度减反射的目的。西安光机所发明的玻璃增透镀膜液是一种纳米粒子悬浮液，可通过辊涂使纳米氧化硅粒子在玻璃表面实现
有序排布，形成一层厚100-150nm，折射率为1.22的薄膜，在380-1100nm的宽光谱范围内大幅降低反射率，将可见光的透过率增加2.5%以上，从而使得太阳能组件的发电量增加2.5%以上。另外这种膜

achieved through control of carrier recombination in nanostructures的文章，公布了这一结果。NREL称其纳米结构的光学性能要好于目前使用的减
反射涂层。但是截至此前，他们使用黑硅材料制作的太阳能电池效率还无法与普通电池相比。通过分析，研究人员认为由于表面采用纳米多孔结构，表面积大幅扩大，表面复合和俄歇复合限制了电池对光子的吸收，这也严重限制

索比光伏网讯:全球生命科学和材料科学领先企业荷兰皇家帝斯曼集团今日宣布将提高KhepriCoat减反射涂料的产能。新增产能位于荷兰Geleen地区的Chemelot工厂，预计将于2012年底正式上线
Oscar Goddijn表示：太阳能市场目前发展迅速，我们相信帝斯曼一定能为提高太阳能使用效率作出显著贡献。凭借优异的减反射特性及卓越的户外持久耐候性能，KhepriCoat涂料产品能够满足

低至4.4%，目前广泛采用的单层SiN膜减反射率最优为10.4%.在电池背面生长一层10～30nmSiN膜以期最大限度对电池进行钝化与缺陷的修复从而提高电池的效率是目前的一个热点课题，由于该技术牵涉到
修复硅中的位错、表面悬挂键，提高了硅片中载流子的迁移率因而迅速成为高效电池生产的主流技术。双层SiN减反射膜，通过控制各膜层中硅的富集率实现了5.5%的反射率;而另一种SiN与SiO混合膜，其反射率更是

索比光伏网讯:减少入射光学损失是提高电池效率最直接方法。化学腐蚀工艺是最成熟的产业化生产技术，也是行业内最广泛使用的技术，工艺门槛低、产量大;但绒面质量不易控制、不良率高，且减反射效果有限(腐蚀后的
利用反应离子刻蚀方法制备表面织构。用这种方法制备出的减反射绒面非常完美，表面反射率最低可降至0.4%，单多晶技术统一，生产工艺与设备都可移植于IC工业，如果生产成本能够进一步降低可望取代化学腐蚀方法而

直接倾斜蒸镀Al作为面电极使用导电胶将各个面电极连接起来采用PECVD法在前表面蒸镀氮化硅作为钝化和减反射层。（作者：和海一样的新能源）
排列整齐的方形沟槽组成，浅发射极n+位于硅片的上表面，在其上有一极薄的氧化隧道层，Al电极倾斜蒸镀于沟槽的侧面，然后利用PECVD蒸镀氮化硅作为钝化层和减反射膜OECO电池有以下特点：(1)电极是蒸

环境气候下的使用要求，各项耐候性均满足国际国内标准要求。明显提高组件功率：经相关测试机构检测，新一代镀膜玻璃功率增益值达到2.6%以上。新一代减反增透膜玻璃的开发成功，使公司的产品结构从普通减反射玻璃升级为高增透镀膜玻璃，有效增加光伏组件的功率，为客户带来更高的附加值。