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方面，公司通过先进工艺理念与规划，以及自动化、智能化手段的应用，在冷氢化、精馏、还原等核心工艺环节实现节能减耗、智能管控，带来领先的成本优势。过去10年，全球多晶硅每年产能产量均实现快速增长，很大程度
资本、浙民投等参与投资，老股东正泰、IDG资本、金雨茂物等均追加投资，光源资本担任独家财务顾问。本轮资金将用于公司20万吨高纯晶硅二期项目建设及技术研发,助力公司向行业第一梯队迈进。此前，丽豪半导体

信息技术深度融合，加强电力系统的智能化建设，有效对接油气管网、热力管网和其他能源网络，促进多种类型能流网络互联互通和冷、热、电、气多种能源形态协同转化，充分调动负荷侧调节响应能力，探索智慧能源
，促进产业向价值链中高端跃升。开展制储输氢关键材料、绿氢化工、天然气掺氢等关键领域核心技术攻关。加快技术研发和产品升级，巩固煤矿机械行业技术领先地位和产品市场占有率，推进大型水轮机叶片铸钢件等能源关键

向风电场、光伏发电站开发建设及储能成套设备集成供应商转型。今年以来，兰石集团成功研制首台国产化多晶硅大型冷氢化反应器，打破国外企业材料制造垄断。先后承制青海亚洲硅业、新疆大全、新疆东方希望、中能硅业
、新疆特变电工、新疆晶诺等多晶硅项目国产化N08810(镍基合金)冷氢化反应器等核心设备在制订单8.85亿元。兰石集团还大力实施氢能产业优先发展战略，加快氢能创新体系建设，加快构建氢能全产业链。把

工程及辅助生产区、储运区三个功能区：生产区为10万吨多晶硅生产装置，主要包括冷氢化、精馏及反歧化、还原、精馏、尾气回收、废气处理等工艺设备;储运区包括配套罐区及装卸站等;公辅装置区包括配套的公用
电能源集团有限公司，成立于2016-09-08，注册资本为50000万人民币，法定代表人为张菊军，注册地址为北京市西城区北三环中路29号院3号楼7层803，经营范围包括风力发电;合同能源管理;技术

更名旨在更加聚焦创新主体，靠实硅料主业，定位科技主向。创立16年来，公司在创新、科技、研发领域处处领先、步步为营，无论是自主创新的GCL冷氢化和棒状硅工艺，还是独家研发的FBR颗粒硅工艺，均不难看出其中
创新突围和技术颠覆。创新有底蕴，科技为底色。2021年11月10日，保利协鑫能源子公司江苏中能硅业科技发展有限公司(下称江苏中能)硅烷流化床法(FBR)颗粒硅新增2万吨产能正式投产，标志着保利协鑫

西门子法核心是三氯氢硅与高纯氢气在钟罩式还原炉内发生化学气相沉积反应还原生成多晶硅，该工艺还包括硅粉和氯化氢合成三氯氢硅、二氯二氢硅与四氯化硅反歧化、四氯化硅冷氢化以及还原尾气回收。二氯二氢硅和
四氯化硅是还原反应的副产物，反歧化和冷氢化反应实现了副产物的重复利用，实现了闭路循环。硅烷硫化床法产品性能优良，目前仅保利协鑫实现规模化生产。硅烷流化床法产品形态为颗粒硅，其具有

蒸汽，解决了冷氢化的蒸汽的问题，而硅烷法是没有的。因此，从综合能耗看，两种方法的不会差异特别大。同时，他们还指出，流化床法还原炉有个内胆，一套就是200万，消耗很大，也会导致3000-4000元
节能、更低成本的硅料技术更吸引众人的目光了! 根据保利协鑫今年8月份的调研，与改良西门子法生产的柱状多晶硅料相比，用硅烷法(FBR 法)制成的颗粒硅，生产过程中可以使电耗降低30%、水耗降低30

采用永祥自主研发的、拥有自主知识产权的第六代永祥法生产工艺，在冷氢化、热能梯级循环利用、氯氢元素闭路循环、尾气回收、高效还原、大型节能耦合精馏、反歧化、三氯氢硅合成等方面处于行业先进水平，并应用反应
精馏法核心技术，智慧化系统，更具高精专特点，生产成本有望突破历史新低。永祥新能源二期项目拥有年产5万吨高纯晶硅和1千吨电子级高纯晶硅生产能力，是目前全球单线产能领先的高纯晶硅生产企业，达产后将全面满足N

生态环境协调发展。坚持改革驱动、创新发展。深入落实科教强鲁战略，大力推动能源领域技术创新，全面提升创新驱动发展水平。系统推进能源体制改革和政策创新，着力解决制约能源领域发展的深层次问题，激发能源发展
。结合县域经济发展和新型城镇化建设，科学布局生活垃圾焚烧发电项目。有序推进生物质热电联产项目建设，鼓励现有农林生物质直燃电厂实施供热、供冷改造，推进大型燃煤机组耦合生物质项目建设。积极推进生物质非电利用