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MPPT管理，大幅消除了不同组串间的阴影遮挡、电压失配等各种影响，大幅提升发电量，同时大幅提升电站智能化，从而降低光伏电站整体生命周期度电成本。张先淼直言。不仅如此，在华为经手下，组串式逆变器
，逆变器企业纷纷配套推出大功率组串式逆变器，正在将变大作为发展突破口。然而，张先淼认为简单的变大并不是未来的主流技术方向：逆变器简单的从200kW做大到300kW，对光伏系统端到端来说几乎没有收益，反而会带来

光伏逆变器，是将光伏组件产生的直流电，转换成频率可调节的交流电的电子设备。由于并网的电源需满足上网的质量要求，逆变器可调整电压波形，用于电网或供负载使用，可直接影响太阳能光伏系统的发电效率，是光伏电上网的
硅片是产业链上游的末端，是光伏产品的起点。其形状、大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求。硅片进一步加工即是晶硅电池片，而电池片经排列、封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板，光伏系统最小

被金属收集，极大地降低金属接触复合电流，提升了电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率。电池转换效率极限较高，量产提速空间更大。TOPCon的发展历史其实并不长，由德国Fraunhofer
。光伏系统实际工作的温度是要高于实验室的标准室温，而 HJT 电池的温度系数-0.25%，相比 PERC的温度系数-0.37%，因此每W 发电量较 PERC电池平均高3

系统，光伏产业要从以下三个方面进行创新：一、要将光伏系统打造成智能的光伏发电机，而不是简单的系统集成，加速推动光伏成为新型电力系统的主力能源。新增发电向光伏+储能转变，光伏和储能系统的能量流和信息流将
完全融合，形成一体的发电系统，可以达到传统发电机支撑电网电压、频率稳定的能力，独立支撑电网安全、稳定运行。二、要将储能系统从原来的备用系统变成主用系统，起到电网的蓄水池、调节器、稳定器的作用，保证

不断变换，等问题。 2、电压和无功调节的困难，大容量光伏的接入后功率因数的控制存在技术型难题，短路电力也将增大。 3、需要在配电网级的能量管理系统，在大规模光伏接入的情况下进行负载的同一管理。对二次
电站优点： 1、由于选址更加灵活，光伏出力稳定性有所增加，并且充分利用太阳辐射与用电负荷的正调峰特性，起到削峰的作用。 2、运行方式较为灵活，相对于分布式光伏可以更方便地进行无功和电压控制，参加电网

，分布式光伏系统多数装在建筑屋顶上，直接关系到群众生命财产安全。美国国家电气规范NEC2017&2020规定，在光伏发电系统中，交流电闸关闭时，直流侧电压不应超过80V。但目前国内没有这方面标准，事实上
国内采用集中式或组串式逆变器的项目都存在直流高压，这是存在一定风险的。如何解决这一问题，为用户提供更安全、更可靠的分布式光伏系统?我们与昱能科技进行了深入交流。 Q: 昱能科技有哪些特色产品

400-600W+，电压40-50V，不能启动逆变器。所以需要一定数量的组件经过串联构成组串，达到逆变器的启动电压，对外产生交流电力。因而，组串是光伏系统的基本电路单元。为便于理解组串功率，这里以不同容量的电梯为

栅MBB低电压，高组串功率，可大幅度降低BOS/LCOE，并实现全场景覆盖。此外，天合富家和天合蓝天惊艳亮相，天合蓝天从中国传统建筑结构中汲取智慧，将工匠精神与现代科技完美结合。具有多、快、好、省
互动礼遇，机会难得，数量有限，先到先得。上迈玻璃组件装不了的屋顶找上迈!在载荷不够的轻质屋顶领域，上迈eArc光伏系统以其系统重量不超过5公斤的特性重新盘活了大量因为承重

： 1500V双极智能组串：端到端1500V设备满足现有标准体系的前提下，支持3000V高电压、8.8MW大子阵，降低LCOE 7%，实现更优投资BOS节省0.1元/W、高效发电发电量提升2%、智能运维运维效率
更高放电提升15%、更优投资初始配置降低30%、极简运维节省170万元/MWh/年、安全可靠主动预警，四重联动保护。 Grid Forming：使能光伏电压源属性，并网特性对标同步发电机，实现

直流隔离开关和PEMC大型塑壳断路器产品作为全新推出的2款新产品，展会现场备受关注。 PEDH系列大电流直流隔离开关采用双断点设计，具有良好的灭弧能力，额定工作电流高达630A，额定工作电压可达
1500V!广泛应用于大型组串式逆变器、光伏汇流箱，专为1500V光伏系统研发!带载条件下可以接通分断电路，也可用作电路的不频繁操作，模块化设计，极数选择灵活，便于安装和拆卸，可以满足不同的接线方式需求

电站、园区、建筑、家庭、电动车等。这些海量的分布式能源系统，只有通过数字技术，才能实现智能化，最终走向整个电力系统的自动驾驶。要构建新型电力系统，光伏产业要从以下几个方面进行创新：要将光伏系统
打造成智能光伏发电机，加速推动光伏成为新型电力系统的主力能源。光伏发电向光伏+储能转变，光伏和储能系统的能量流和信息流将完全融合，形成一体的发电系统，可以达到传统发电机支撑电网电压、频率稳定的能力

功率，是降低系统BOS成本的核心因素。从电池、组件，到组串、方阵，再到整个光伏电站，其中组串是光伏系统的基本电路单元。在相同的装机容量下，组串功率越高，所需的串数就越少，相关的BOS成本就会下降;同时
已经跳出了组件本身的框架，站在系统的角度思考问题。通过低电压、大电流的设计理念，既增加组串接入块数又提升组件功率，实现组串功率的大幅度提升，从而降低BOS，最终体现为度电成本的下降，实现客户价值最大化

，公司物联网智慧光伏路灯项目、生产办公楼屋顶光伏发电项目分别投运。其中，智慧光伏路灯系统具有物联网无线通讯功能，通过微信小程序或PC端，实时监控太阳能板电压电流等系统参数和设备状态，并可根据用户需要
档案，每月对光伏组件开展热斑检测，定期检查光伏组件板间连线、方阵支架、支架与接地极之间连接等，强化光伏系统维护管理;通过电站后台网站，严密监控发电量波动情况，确保各项技术参数、性能指标正常波动，发挥绿色

专精特新中小企业庐阳区工业十强企业等称号，用创新引领铸就行业标杆。大恒能源自主研发的光伏系统组件监控技术为国内首创，借助云计算、大数据、物联网等先进技术，可实时采集光伏组件电压、电流、温度、实时发电
有望全面投产。届时，每年光伏组件产能将达到1.5GW以上。自2009年以来，大恒能源专注智能光伏系统技术研发、设备制造、电站建设与运维服务，持续为客户提供安全、高效、智能的光伏发电系统解决方案，让

尺寸;2019年6月，隆基推出M6尺寸 (166mm)大硅片;同年8月，中环推出M12尺寸(210mm)大硅片。硅片尺寸的提升可有效降低光伏系统度电成本，主要体现在以下两点： 1) 生产成本方面
、双面发电、温度特性好等优势，有望成为下一代主流高效光伏电池技术。由于HJT开路电压高的特性，理论转换效率可达27%以上。目前HJT效率世界纪录已达26.7%，国内最高纪录为汉能的25.1%，其他企业研发

光伏系统安装在水面漂浮体上，这样不仅不会占用土地资源，而且水面上方通风散热条件好，水体对光伏核心设备的冷却可有效提高发电效率。但是由于漂浮电站安装在水面上，水面环境复杂，因此其最核心的诉求
。华为智能光伏将独有专利技术PID抑制模块放置于通讯柜中，并根据逆变器电压自动调整输出电压，使所有PV电池板对地电压为正，达到PID抑制作用，让组件可靠，让电站安全。另外，华为智能光伏逆变器内置

上，不需要支架或者其他安装系统。这是首款采用技术来贴合屋顶的产品，可以直接用于未经传统光伏系统承重设计的屋顶上。据估算，仅在欧洲，每年就有超过4GW的低负荷屋顶市场需求。 Maxeon Air组件的
设计特点包括：重量轻、柔性设计：没有金属边框和玻璃层，粘性安装可以进一步减轻重量。不需要支架，安装重量仅为6 kg/m，不到传统光伏系统的一半，大大降低了屋顶负荷。粘合-剥离设计：工厂集成

的产品技术平台，600W+开启了度电成本下降的新通道。其从光伏系统及客户价值角度提出了低电压、大电流的设计理念，大幅度提升组串功率41%。相对目前市场上450W组件降低度电成本5%以上。针对
环节。 600W+的设计理念，已经跳出了单纯组件本身的框架，完全站在系统应用角度思考，通过低电压、大电流设计组件，在提升组件效率的同时提升组串功率，从而降低BOS，最终体现为度电成本的下降，实现客户