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. 产品特点电池正面平均效率21.0%，最高效率可达21.15%; n型单晶硅双面太阳能电池背面颜色均一，背面效率亦有19%; 无光致衰减，长期发电量高，使用寿命长; 单晶硅双面太阳能电池的背面
成本降低是光伏行业永恒的主题。n型单晶硅较常规的p型单晶硅具有少子寿命高、光致衰减小等优点，具有更大的效率提升空间，同时，n型单晶组件具有弱光响应好、温度系数低等优点。因此，n型单晶硅组件具有发电量高和

。 2水泥基础水泥基础采用的为C30/20的标号，并进行为期20天的养护周期。尺寸根据设计图纸要求加入钢筋或预埋件。 3光伏组件 1.光伏组件正常条件下的使用寿命不低于25年，组件功率标准严格
)逆变器平均无故障时间不低于 10 年，使用寿命不低于 25年。 (12)逆变器整机质保期不低于 5年。 (13)逆变器应具有低电压穿越能力。 6交流汇流箱和并网柜 (1)开关柜采用标准模块化设计

成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。4）使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量
质量参差不齐，安装需要大量现场钻孔，但是钻孔后钢材又容易锈蚀，所以需要使用新型的支架来替代这些角钢支架，以达到减缓腐蚀，延长使用寿命的目的。新型太阳能支架主体结构形式：1）异形冷弯薄壁型钢式支架结构

今非昔比、突飞猛进的进步。然而，从材料的角度来看，如果为了降低成本而使用一些没有经过户外验证的材料，有可能会对组件的使用寿命造成负面影响，而杜邦一直致力于通过高效率、高质量的材料开发，提升组件的发电效率与
，能有效确保组件25年以上的使用寿命。如果光伏系统使用寿命从10年增加到25年，那么总体投资回报也会增加约30%。杜邦光伏与先进材料事业部全球总裁徐成增博士提出，如今，行业中普遍使用每瓦成本（或

。①光致衰减(Light Induced Degradation，LID)LID产生的本质原因是太阳能电池收到光照后材料内部产生了复合中心。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼
单晶硅、多晶硅对比试验，仅能代表试验采用的品牌的性能;如果采用的品牌数量不是足够大，并不能具有广泛的代表意义。其次，晶硅光伏组件衰减率逐年降低。对使用不同时间的光伏组件的衰减率进行了统计，如图4所示

。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替位硼和间隙氧在光照下激发形成的较深能级缺陷引起载流子复合和电池性能衰退，造成光伏组件在初始应用的几天输出功率发生较大的急剧性
大，并不能具有广泛的代表意义。其次，晶硅光伏组件衰减率逐年降低。对使用不同时间的光伏组件的衰减率进行了统计，如图4所示。图4：不同使用时间的光伏组件衰减率情况从上图可以看出

等差异，进一步分析两种技术因形核差异带来的不同，探寻两种高效技术进一步优化的可能方向。 2、实验过程简述采用同一炉台，同种热场。无籽晶高效多晶硅使用非硅材料作为异质形核层，有籽晶高效多晶硅底部铺设
碎硅料作为籽晶，采用两种技术分别各铸造一个重量相同的多晶硅锭。选择两个硅锭相同位置硅块作为检测样块，采用 -PCD (Semilab, model WT2000)测量对比少子寿命差异，采用在线PL

背板，以确保其高效组件的耐久性。除了全新的Solamet 导电浆料外，杜邦展台还将展出唯一具有30年以上户外实绩验证的背板材料杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜，帮助延长组件使用寿命和提高
，杜邦将展出从中国各地收集来的光伏老组件，以展示材料选择如何在各种气候下影响系统性能和使用寿命。参加SNEC 2016会议小组讨论和技术论坛的杜邦领导人有：徐成增，杜邦光伏与先进材料全球总裁，全球光伏

(Tedlar) PVF薄膜的TPT背板。此外，国家电投西安太阳能公司正使用Solamet PV19B正银导电浆料生产单晶硅组件，以达到最大功率输出，已实现20.13%的电池效率，这比之前的基准线高出
。杜邦是全球领先的光伏材料供应商，旗下先进材料包括杜邦Solamet 光伏导电浆料和杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜，可用来提高光伏系统输出功率、延长使用寿命、增加投资回报率。更多信息，请登录

TPT背板。此外，国家电投西安太阳能公司正使用Solamet PV19B正银导电浆料生产单晶硅组件，以达到最大功率输出，已实现20.13%的电池效率，这比之前的基准线高出至少0.15%。事实证明，采用杜邦
，旗下先进材料包括杜邦Solamet 光伏导电浆料和杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜，可用来提高光伏系统输出功率、延长使用寿命、增加投资回报率。更多信息，请登录http

缺陷密度的高品质硅片。最近几年由于硅片铸锭工艺的进步以及高品质多晶硅料的使用，硅片的体少子寿命有很大改进。普通多晶硅电池的转换效率也有显着的提高，目前业内平均转换效率在18.4%左右。晶体硅电池的
硅中的前进方向，延长了光程，增加了光生载流子的产量;曲折的绒面又增加了结面积，从而增加对光生载流子的收集率。对于多晶硅电池而言，由于硅片晶粒晶向的不均匀，无法使用碱制绒。为有效降低绒面反射率，目前

，延长了光程，增加了光生载流子的产量；曲折的绒面又增加了结面积，从而增加对光生载流子的收集率。对于多晶硅电池而言，由于硅片晶粒晶向的不均匀，无法使用碱制绒。为有效降低绒面反射率，目前已经有反应离子刻蚀
（RIE）或者湿法纳米黑硅技术应用到规模化生产中。RIE通常使用SF6／O2混合工艺气体，在蚀刻过程中，F自由基对硅进行化学蚀刻形成可挥发的SiF，O自由基形成SixOyFz对侧墙进行钝化处理，形成绒面

沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。图6在江苏沿海使用4年光伏组件（a）边框密封失效导致水汽进入组件；（b、c）PVDF背板多处脱层起泡经过长期的侵蚀，铝边框和硅胶密封部分失效
%。材料可靠性决定组件环境适应力不同气候类型的环境老化应力水平和种类不同，组件材料失效出现的时间和类型有差异也有类似规律。背板作为光伏组件的关键封装材料，对组件的耐久性、性能和使用寿命具有重要影响

70%。水汽和盐雾腐蚀是主要的环境老化因素。图6（a）是在江苏沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。图6在江苏沿海使用4年光伏组件（a）边框密封失效导致水汽进入组件；（b、c）PVDF背板多处脱层起泡
的耐久性、性能和使用寿命具有重要影响。多项研究表明，基于特能（Tedlar）PVF薄膜的背板在各种气候环境都得到了广泛的25年甚至30年实绩验证；而一些其它背板材料在户外短期内即出现了明显的老化或失效

电池技术的研究进展图1 天合光能最新产业化IBC电池效率分布图 2 IBC电池结构及工艺技术 IBC电池的常见结构如图2所示。在高寿命的N型硅片衬底的背面形成相间的P+
引起的晶格缺陷使得扩散层表面载流子寿命极低）。2011年，Suniva 首先开发了离子注入太阳电池技术，实现了P型单晶电池18.6%的转换效率并将其推向商业化生产。当然，离子注入技术也可以被应用到

解决单晶组件光学损失的方法。 3.2、B-O复合损失由表1的实验结果，不难发现单晶电池LID较多晶电池严重，这主要是因为单晶原料和多晶原料的生长环境不同所导致。常规单晶生长使用石英坩埚，石英坩埚
本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失可以想办法改善

。3.2、B-O复合损失由表1的实验结果，不难发现单晶电池LID较多晶电池严重，这主要是因为单晶原料和多晶原料的生长环境不同所导致。常规单晶生长使用石英坩埚，石英坩埚在高温时与硅溶液反应，生成SiO2，这样
OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼