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敞亮的单晶一厂车间，崭新的直拉单晶装备整齐划一、稳定运行，一根根形如银亮色巨笔的单晶硅棒熠熠生辉、排列有序。该批单晶硅棒全部由一厂车间单晶炉拉制而成，此次批量出炉标志着双良硅材料向达成40GW单晶硅片
总裁马培林致辞双良硅材料副总经理张存江发言产品优良，服务优良是双良传统，双良硅材料将以最好的质量和服务供给客户，将双良品质文化继续发扬光大。今天是双良硅材料又一个新的里程碑。在后

价格大幅下降，光电转换效率稳步提高。如今，一片硅片的价格不到2008年同类产品价格的十分之一，太阳能发电成本从1度电几元降至0.1元，成为全球最经济的清洁电力。这意味着什么?光伏+储能在不久的将来
光伏制造全产业链零碳在隆基，我们关心制造什么产品，也对如何制造产品同样重视。今年5月底，隆基股份发布的首份《可持续发展报告》中这样写道。光伏产品生产过程中，如果使用由传统能源供给的电力，本身也占用

i-in-p镀膜，可有效减少硼污染。迈为新一代PECVD设备已开始使用该技术，由2台CVD变为3台CVD，并增加一次翻片，使得电池转换效率提升0.15%。硅片预处理工艺，减少硅片杂质提升转换效率
。可通过氢氟酸或氢等离子体对硅片进行预处理，减少硅片表面的重金属杂质，从而提升少子寿命、提高电池片效率，优化界面钝化效果。 HJT电池膜层优化：非晶微晶相结合提升非晶硅薄膜的晶化

接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级，正是利用了这一技术优势，进一步
、150微米厚度硅片、无铅化、轻柔性等诸多优点。随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合，必将作为主流技术展示出其越来越广阔的前景。当行业遇到前所未有变化之时，看光伏智者如何从行业变迁，企业发展的历程中

卷材具有耐低温、耐腐蚀特性，非常适合应用于BAPV和BIPV光伏发电项目。晶澳科技是国内知名的太阳能硅片、电池、组件制造商和光伏电站运营商，拥有组件产能40GW，硅片和电池片产能32GW，光伏电站
成为了可选路径之一。相较于传统的BAPV项目在原有屋顶上附加支架作支撑的光伏系统，BIPV作为一个完整的屋顶结构必须要防止屋面漏水等问题。因此，防水材料与防水工程的质量就成为BAPV和BIPV

适用拉N型硅片。报告称。另一个优势是颗粒硅产能建设周期更短。一般而言，传统西门子法棒状硅的产能建设周期需两年，而颗粒硅的产能建设周期仅需一年多时间。在使用端，由于颗粒硅大小形似绿豆，使得其填充性更好
价格、包头和乐山电价)，对比传统棒状硅降低20%以上。就核心降本要素而言，采用颗粒硅技术，项目初始投资能够降低30%，电耗能够降低70%，人工降低30%。而从中长期来看，上述券商机构认为，颗粒硅加上

在3060双碳目标提出之前，我国的光伏产业已迎接着一次次来自国内外的挑战，经历了一轮又一轮的起起伏伏。光伏产品需要在严苛的户外环境下运行25年甚至更长时间，还需要不断地压缩成本以加强同传统能源的
迈向产业化市场化之路，更需要标准的引领。在比如，近两年市场上先后出现了158、166、182、210等多种硅片尺寸的组件产品，不同厂家探索不同的技术路线，导致同版型的产品存在多种规格尺寸，这给大尺寸

，追求更低的度电成本已经成为光伏产业技术发展和制造工艺提升的重要推动力，而重中之重又最终体现在组件的降本增效提升路径上面。源于性价比优势的体现，大尺寸硅片的产业化应用发展迅速，从2019年
开始硅片主流尺寸已经完成从M2向G1、M6转变，并快速发展向M10及G12尺寸转变的趋势，根据国家协会CPIA的预测2021年M10和G12的市场占比将达50%左右，并将在之后成为市场主流。G12大尺寸

不断下降，有观点认为，平价上网趋势已经成为业内共识，降本增效将成为产业链各环节技术升级的核心驱动力，因此，我国光伏组件技术在不断创新的同时，尺寸也在不断增加，现阶段，基于大尺寸硅片的高功率组件成为行业
发展趋势。虽然大硅片和高功率组件越来越多，但是企业也同样要面对硅片、电池和组件尺寸多样化带来的挑战，产业链上下游企业纷纷呼吁行业统一标准，以减少因尺寸不统一带来的损失和成本。一位光伏玻璃企业制造商

盛会。十多年来，CREC服务行业，一以贯之;十多年来，CREC与时俱进，不断创新。CREC2021秉承了哪些传统优势，又进行了哪些开拓创新?让我们一探究竟。一、权威高端，了解大势非去不可国家
管理论坛，为行业健康可持续发展，贡献力量。新能源行业技术迭代快速，HJT与Topcon电池，大尺寸硅片、颗粒硅等新技术层出不穷，CREC2021将围绕各个新技术召开专题技术会议

今年以来，光伏行业凭借广阔的市场前景和强劲的盈利能力，成功吸引了一大批企业和资本入局。在新加入的企业中，有河南能源、粤电力、湖北能源等传统能源/电力企业寻求转型开发新能源项目;也有福耀玻璃、德力
家，跨界进入的领域包括多晶硅、硅片、电池、组件、光伏玻璃等制造端以及光伏电站终端市场开发各个环节，入场的途径也各有不同，包括收购、投资、寻求合作等多种方式。从玻璃大王入局看光伏玻璃热潮

。这些企业中，不乏有如电商巨头京东、滴滴，快递巨头顺丰，更有水泥大佬塔牌集团、海螺水泥;钢结构龙头东南网架、萧山钢结构;鞋业大王宝峰时尚，家电龙头创维集团;更有中石化、深圳燃气等传统能源企业涌向
光伏行业。鞋王、玻璃、风电巨头扎堆原辅料多晶硅、硅片、光伏玻璃作为2020年下半年以来光伏制造产业链上盈利能力较强的环节，深受跨界巨头偏爱。据统计，2021年以来已经有10家企业宣布投资光伏原辅料

产品质量的前提。正泰新能源在制定原材料质量标准的基础上甄选优质供应商，严格控制背板、玻璃、硅片等原材料质量。在组件制造阶段，除了常规的SAP、MES系统及各类质量控制系统，还突破性地引入人工智能开展EL
组件EL瑕疵AI自动检测，通过少量的EL机器和人力实现电池片EL全检。同时，工厂实现设备状态全时段监控和预警，有别于传统的上网系统，可以对组件从开始投料到结束做到全生命周期的追踪和检测。 Q

中信建投指出，隆基股份上半年公司硅片及组件出货均保持市场第一的位置，并且组件市占率进一步提升。目前，公司腾冲年产10GW单晶硅棒项目和西安航天一期年产7.5GW电池项目已达产，曲靖年产10GW
单晶硅棒和硅片项目和楚雄(三期)年产20GW单晶硅片项目已部分投产，宁夏乐叶年产3GW单晶电池项目和西咸乐叶年产15GW单晶电池项目正在建设中。根据规划，今年底公司单晶硅片、电池、组件产能预计分别达到

汉能的 25.1%)，长期有望超 28%，效率优势明显。 2) 工艺流程更简化，降本空间更大：HJT 为低温工艺，在硅片成本(利于薄片化和减少热损伤)和非硅成本(燃料能源节约
下降仅为 8%，衰减速度远低于 PERC 及 TOPCon 电池。 4) 低温系数、稳定性高：在 82 摄氏度环境下，HJT 光电转换效率比传统组件高出 13%。 5) 双面率更高：HJT 为双面

。光伏项目仍然是一个人工安装的工程。主流光伏企业实际都以光伏零部件为主，在不同环节各有侧重。目前主要分布在硅料，硅片，电池片，组件，逆变器，支架等，以及其它辅料领域。也有不多的企业试图开发系统，但都
结构，不但大大降低了光伏边框用铝材，取消了传统的夹子，而且安装极为方便，特别适合自动化设备安装。具体到铝材节省，每付边框减少约一公斤铝材，相当于整个光伏行业每年可少用35万吨铝材。ModuRack公司还

增速将超过25%;出口金额将超200亿美元，同比增长15%~20%。装机需求持续增长目前，光伏产业规模持续扩大。根据中国光伏行业协会统计数据，上半年全国多晶硅、硅片、电池、组件产量分别达到23.8
达到160GW，同比增速约23%。出口新兴市场不断涌现今年以来，欧洲、日本、澳大利亚等传统市场继续保持旺盛需求。印度、巴西、智利等发展中国家开始发力，巴基斯坦、希腊等新兴市场不断出现。数据显示