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个过程中材质主要是PC材料，这时候为什么国内都是用塑料箱，中国的光伏发展最开始以国外技术为引导，包括现在欧洲人在做项目的时候，还坚持用的是PC箱子，可能会升级为波玻纤，主要是本身材料是绝缘的，考虑

国家太阳能中心检测做了一个统计，我做的验收电站平均PR值是74.6%，样本空间有1个GW，很少能达到80%以上，当然这里面有点以偏概偏。有了这样的数字，就促使我们考虑一个问题，光伏电站的实际效率为什么

。　　从银川驱车开往盐池，道旁尽是黄沙、荒原，一路上高架电网、风机、光伏电站无数。这些景观无一不在提醒着我们这些外来者，这里是西部地区的能源枢纽。　　到达盐池已是下午，这也是宁夏一天当中光照最强的
，20个工作面将会同时动工，2015年我们的目标是2GW，至少1GW投产。莫凡无比兴奋地介绍到。　　我们尽力想象未来这块荒地铺满光伏面板的盛景，但未免还是对面前的荒地有些失望。盐池项目当天才算进场施工

现如今又一个崭新的技术金刚线切片技术，将在光伏硅片使用比例逐步提高，无论是单晶还是多晶。金刚线切片的技术最主要的优势体现在这两个方面： 1、硅耗的降低； 2、切割效率的提升。在未来的几年
生产的测试双向检测。 5、金钢线的生产是完全建立数据跟踪系统，对于每卷线数据做到具有可追溯性，这也将品质把控更提高了一步。 4、硅耗降低。 5、环保 1 b$ K; l: B7 L+ m8

将提高120%，达到近20亿美元，每年部署平均增长7%，达到33GW的安装量。 跟踪系统缘何在美受到如此追捧?是什么驱使其拥有平均每年7%的增长量? 据PV-Tech了解，目前光伏
电站投资开发商的思路一致，也在寻求多种方法最大幅度的提高光伏电站发电量，而他们找到的办法之一，是采用太阳能跟踪系统。多家主流美国公司偏好使用跟踪系统，如SunPower、First Solar和

，作为百年行业的汽车业可以为光伏行业的质量可靠性测试提供什么样的借鉴，本文阐述了汽车行业内为保障汽车耐久性所应用的黑箱试验、整车暴露试验等自然暴露试验，意在为光伏行业的耐久性测试提供技术参考
摘要光伏组件的质量可靠性与耐久性问题一直困扰业主方和投资人，组件需要通过怎样的耐久性试验才能够保证其25年的寿命。作为与光伏组件同样应用于户外的工业产品，汽车行业也有着保证整车产品15寿命要求