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产业布局已经成为决定光伏企业市场竞争力的关键因素。尤其是在欧美贸易政策的限制下，实现欧美本地建厂，将成为企业规避政治风险的重要举措之一。三巨头中，隆基的全球化布局较为完善，但生产基地仍主要处于人工成本
，已经实现了晶片制造体系全产线的自动化运行，制造成本大幅下降，业内首座“黑灯工厂”将于年内投产。目前，公司已经具备了在人工成本高企的欧美本地建厂的能力。参考汽车等其它制造行业，全自动化的智能工厂

边框位置的各种缺陷。依赖员工长时间、高集中度的人工检查作业，无疑会增加人工成本、降低工厂效率，而人工误判、漏判可能性也很大，将直接影响出厂的组件品质，外观缺陷的组件到达客户手中后更是会直接影响客户使用

的政策只是权宜之计，未来极有可能再次出现极端贸易政策。对于中国光伏企业而言，在欧美本地建厂，是规避政策风险的最佳选择。然而，欧美等发达国家高企的人工成本，是传统光伏制造模式难以逾越的鸿沟。根据美国
劳工部2022年6月发布的统计数据显示，美国当地私营企业工人雇主成本为38.6美元/小时，按每周工作40小时测算，周薪高达1544美元，约合人民币1.04万元。虽然发达国家的人工成本高企，但随着人工智能

分析及应用》的主题演讲中称，光伏电站可变成本在运营成本中占比非常小，从敏感性分析看，提高发电量7%左右，就可完全抵消运营可变成本。协鑫的运维管理聚焦在提高发电量，而不是压缩人工成本。通过其自主研发的运营
子系统等17个业务子系统。同时，清扫机器人监控、无人机巡检规划、热斑检测、IV曲线扫描各项技术先后投入应用，实现真正的“一站式”服务。管理平台在区域中心实施一年来减少人工成本、减少设备损失电量共计

仅需30秒，免工具、免螺栓、免运维，最高可使人工成本降低38%。目前，该系统已成功应用于阿雷蒙镇江工厂，并顺利取得FM认证;为满足市场的多样化需求，阿雷蒙同步推出了适用于高端户用屋顶的“宖”系列

生成BOM设计、任务驱动提醒，到所属代理商管理，多方财务结算管理等，为用户显著降低前期投入的人工成本，有效提高业务效率、促进业务量爆发式增长起到了积极的智能化、数字化管理与监督管控的作用。

：网络结合厂区实际情况，项目设计方通过选用天合光能至尊600W+超高功率组件，在保证发电效果的同时，减少了组件使用数量，大大降低支架、线缆的人工成本，为客户创造更高的经济价值。据悉，项目系统规模为