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。量子点在被认为是用于叠层太阳能电池的理想材料。不同能级的量子点结合到叠层电池的多层吸光材料中，每层都设计用于捕获太阳光谱的特定部分。与传统单结电池相比，可以更有效地利用太阳光谱。而叠层太阳能电池最有前景的
应用便是钙钛矿电池。量子点与钙钛矿材料的结合应用，能够制造出比单独使用量子点效率更高的太阳能电池。据报道，一些包含量子点的串联太阳能电池，已经能够实现超过 40% 的光电转化效率。有了量子点加持的钙钛矿太阳能电池，无疑又将迎来新的起点!

、IEC 61730测试进行了扩展，针对不同的环境应力影响，设计了极为严酷的五个测试序列。在3倍热循环测试、2倍湿热测试、2倍PID测试以及极为严苛的UV载荷测试条件下，天合光能至尊N型组件仍以优秀的
收缩影响，这种情况一般发生在户外动态辐照度变化条件下，沙漠或其他干旱环境中尤为明显。组件温度远高于环境温度，产生的界面应力形成热机械效应，应力作用到每一层材料之间，容易引发材料脱层等，还会增加串联电阻

、电池、组件各14GW，其中，第一、二、三期项目预计分别为2024年第一季度、二季度、三季度投产，第四期项目预计2025年建成投产，项目全部达产后，可解决就业约3万人。该项目通过数字化智能系统串联各生
产线，配合自动化运输、立体仓库和自动仓储等最新生产线设计方案，将建成生产效率最优、运营效率最高、成本最具竞争力的N型产业链一体化工厂。晶科能源董事长李仙德指出，此次山西超级基地项目的落地，将进一步巩固

复合电极的合理选择和设计对于提高单片串联叠层太阳能电池的功率转换效率和稳定性至关重要。鉴于此，2023年9月27日北京化工大学谭占鳌于AM刊发具有双功能传输和保护层的透明复合电极用于高效稳定的单片
钙钛矿/有机串联叠层太阳能电池的研究成果，溅射氧化铟锡(ITO)具有高导电性和优异的透射率，作为复合电极引入钙钛矿/有机叠层太阳能电池中。为了防止高能ITO粒子在溅射过程中破坏底层材料，采用了双功能传输

容量越大，所需组串数量就越少，带来的直接利好结果就是系统初始投资成本及分摊成本将得以降低。对比常规光伏电站设计方式可以发现，不论是在集中式光伏电站，还是分布式光伏电站中，采用210电池的组件可串联
数量更多，且串联后的210电池组件组串功率比182电池组件提升约30%。这意味着，在相同装机容量前提条件下，210电池组件组串数量会少于182电池组件，可有效赋能光伏项目投资实现更好的BOS成本优化，进而

，寄生吸收大且制造成本高，同时需考虑外接两种不同型号的逆变器。3)光学耦合的四端器件：通过二向色镜将穿过顶电池的光反射到底电池，但二向色镜成本极高。(4)串联-并联(S-P)叠层器件：存在电流匹配
问题。叠层电池是突破单结电池效率极限的重要方法。叠层电池通过将宽带隙电池与窄带隙电池串联，能更加合理地利用全光谱范围内的光子，宽带隙+窄带隙叠加可减少带外吸收和热弛豫损失。一般来说，硅电池带隙为

的技术革新”，钙钛矿太阳能电池这一能源领域的“新秀”引发强烈关注。据悉，单结钙钛矿电池的理论转换效率可达33%，而钙钛矿/硅串联电池的理论转化效率可达43%，都超过单晶硅电池29.4%的理论转换效率
。今年6月，阿卜杜拉国王科技大学称，该校研制的钙钛矿/硅串联太阳能电池的转换效率高达33.7%，创下世界纪录。此外，钙钛矿电池还具有轻、薄、可弯曲等特点，可铺设在传统硅基电池无法覆盖的墙壁表面或列车

工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术;在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、高强度合金钢边框等材料。组件兼具高组件功率、高发电量、高转化效率、高可靠性、低衰减
建筑以及光伏车棚等多元化建筑场景装机需求。其中，“聚能顶”以性价比为优势，整体系统满铺设计，实现同寿命应用，降低度电成本，带来更高收益。“聚能顶”采用了双玻短边框组件、492彩钢瓦集成系统，不仅

210*182mm的矩形硅片，运用210R硅片的组件为66片中版型组件(标准尺寸版型)，该组件尺寸为2382*1134mm，这样的尺寸在长和宽上都最大程度地利用了集装箱的空间。210R中版型设计采用短边
竖放两层堆码, 托盘及组件长度方向进集装箱的方式，一组40HC集装箱可以容纳20托210R组件，空间利用率高达98.5%，实现了集装箱运输的“顶格”设计，该组件也成为了当之无愧的“黄金尺寸”组件

两大主要方向分别是采用无主栅设计和银包铜、电镀铜等低银含浆料。但上述方案因增加了电池互联焊接难度，对组件端串焊环节带来了极大挑战。对此，东方日升针对性开发了配套的昇连接无应力低温串联技术，可在室温25
低温银浆耗量提升造成的成本问题制约。对此，东方日升基于在异质结技术领域的多年持续耕耘，创新开发了多个专利技术。其中，“昇连接无应力低温串联技术”，可避免传统高温焊接工艺对异质结电池片造成的损伤;“半棒

。这样，沉积前预先设计的图案即被直接印刷在基底上，省去了制版等过程，提高了原料的利用率。溶液涂布主要方法示意图涂布设备主要供应商真空镀膜的基本原理真空镀膜是指在高真空条件下，利用各种物理或化学方法将靶
/钙钛矿叠层电池。对于钙钛矿/晶硅叠层电池，钙钛矿可以与 HJT、Topcon 等晶硅电池组成叠层电池。简单来说，是指将钙钛矿电池串联在晶硅电池表面。钙钛矿/硅串联太阳电池结合了晶硅、薄膜电池的优点

技术平台与p型PERC技术、n型HJT技术和TOPCon技术进行叠加设计，成功搭建了210 PERC经典系列、210 TOPCon进阶系列及210 HJT革新系列全场景组件产品结构，可充分满足
项目、海上光伏电站项目等多种应用场景中，东方日升210系列组件都有对应的组件产品，并且是BOS成本最优和LCOE最优的产品。210组件具有更优BOS成本优势的关键在于通过低开压增加组件串联数量和和提升组串功率30

同一地区的对比项目(使用P型545Wp组件)采用相同工程设计：光伏发电系统由22个光伏方阵组成，采用320kW组串式逆变器，每台接入29~30个光伏组串，每个组串由26块光伏组件串联而成，单个光伏阵列
双面组件与同一地区、采用相同工程设计的P型PERC双面组件的发电性能进行了比较研究。实证数据结果显示，晶科能源N型TOPCon组件平均发电增益对比P型PERC组件高出5.02%。项目概况华电西北70MW

7月23日我国正式进入大暑节气，一年中最热的时段已然到来。烈日炎炎不仅给我们的生活带来不便，也给光伏组件的运行带来了诸多影响。尚德电力全新高效轻质TOPCon双玻组件从设计到制造，从实验室到户外应用
烈日暴晒下，除了电池性能的衰减和功率输出的减少以外，热斑效应也是不可避免的现象之一。热斑效应指在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件将被当作负载，消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量

集聚区等功能定位，依托现有产业基础和龙头骨干企业，串联电池制造、电池材料、系统集成、回收利用、储能应用等全产业链，壮大江门储能电池制造规模，加快拓展建设储能应用示范项目，在全市范围内全力打造省新
、低成本、可靠性强的高性能集成系统，改进系统集成工艺，提升系统能量密度、安全性和寿命。专栏1 新型储能电池生产重点方向1.储能锂电池及系统制造。突破大容量储能电池生产工艺，持续优化储能电池结构设计

迟迟无法快速实现规模化落地，其中，金属化成本偏高更是制约异质结电池大规模产业化的关键因素之一。本次报告揭示国内首个异质结金属化技术路线图，所涉及金属化成本主要包含0BB电池设计与低银含浆料。综合前述因素
，实现了自有专利0BB电池、90微米电池、纯银用量10mg/W及昇连接24主栅无应力串联技术的四个行业内首家量产，进一步推动了该系列组件的规模化量产，有效满足了市场终端对全新超高效低碳光伏组件的需求

理工学院微电子研究所Xin Yu Chin在之前的工作基础上，利用磷酸化合物在两个不同的角色中来钝化界面缺陷，设计了一种串联器件，将钙钛矿层覆盖在具有微米级金字塔纹理的硅底部电池上，以提高光电流
形成了前后两面都具有纹理结构的钙钛矿/晶体硅串联太阳能电池(DOI:10.1038/s41563-018-0115-4)。尽管这些串联电池由于正面金字塔纹理而具有较高的光电流，但非辐射复合损失仍然很大

迟迟无法快速实现规模化落地，其中，金属化成本偏高更是制约异质结电池大规模产业化的关键因素之一。本次报告揭示国内首个异质结金属化技术路线图，所涉及金属化成本主要包含0BB电池设计与低银含浆料。综合前述因素
,实现了自有专利0BB电池、90微米电池、纯银用量10mg/W及昇连接24主栅无应力串联技术的四个行业内首家量产，进一步推动了该系列组件的规模化量产，有效满足了市场终端对全新超高效低碳光伏组件的需求

7月13日，正泰新能光伏实证基地正式投入运营。该实证基地位于正泰新能海宁总部，设计容量220kW，将为不同光伏组件、不同支架等开展场景实证及对比测试，为组件技术发展提供全方位科学的数据支撑。正泰新能
光伏实证基地正泰新能光伏实证基地由26个方阵组成，每个方阵都配有一个独立的MPPT模块及直流电压电流监控系统，通过调节串联电阻确保实证组件功率始终在最优状态，并实时监测组件的电压和电流，保证组件