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层和SiNx覆盖层，以使丝网印刷的铝浆可以与电池背面的硅片形成有效接触，从而使光生电流可以通过Al层导出。因Al浆无法穿透SiNx层，其余未被激光去除的钝化层被覆盖在其上方的SiNx覆盖层保护，发挥
不对称，在丝网印刷烧结后电池片会产生2-5mm的翘曲，从而在电池内部产生应力，由于翘曲和应力的作用，P型单多晶电池的破片率明显提升。由此包括电池生产、组件生产和光伏电站组件中的电池破裂率均提升。N型单晶

覆盖在电池背面的钝化层和SiNx覆盖层，以使丝网印刷的铝浆可以与电池背面的硅片形成有效接触，从而使光生电流可以通过Al层导出。因Al浆无法穿透SiNx层，其余未被激光去除的钝化层被覆盖在其上方的
和背面的金属结构和成分不对称，在丝网印刷烧结后电池片会产生2-5mm的翘曲，从而在电池内部产生应力，由于翘曲和应力的作用，P型单多晶电池的破片率明显提升。由此包括电池生产、组件生产和光伏电站组件中的

青睐。他们提出了一种简易的双面掺杂(正面BBr3热扩散，背面P离子注入)及薄层Al2O3(~4nm)/SiNx:H (~75nm)的复合膜层钝化p+发射极的方法，经优化峰值烧结温度及精细丝网印刷后，在
(0.695V)；再经丝网印刷及共烧结后，获得小面积(4.04cm2) BJBC太阳电池22.20%转换效率；运用同样工艺制程，得到较大尺寸(6′6cm2) 21.43%的转换效率。研究展示及论证了该BJBC

PV CellTech 2017于2017年3月14-15日于马拉西亚槟城召开，我们十分高兴能有机会与来自晶科能源的王琪(Qi Wang，音译)进行交流，王琪将在15日上午进行题为《产业化丝网印刷
设备供应商则很少成为各家公司的首选。事实上，我们几乎可以将丝网印刷圈限出来。直至几年前，所有的丝网印刷企业均来自与特定的企业团体中：应用材料(AMAT)、ASYS、得可太阳能(现为 ASM

生产。不过通过丝网印刷刻蚀浆料或者阻挡型浆料来刻蚀或者挡住不需要刻蚀的部分掩膜，形成需要的图形，这种方法成本较低，需要两步单独的扩散过程来分别形成P型区和N型区。另外，还可以直接在掩膜中掺入所需要掺杂的
，掩蔽层上的硼经扩散后进入N型衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。不过，丝网印刷方法本身的局限性，如对准的精度问题，印刷重复性问题等，给电池结构设计提出了一定的要求，在一定的参数

适用于 ULDE 单晶硅电池和 PERC 电池的 SOL9641B 系列可提升高达 0.2%的效率适用于零度丝网印刷的 9641AX/BX 系列(无网结丝网印刷) 贺利氏针对异质结
金属化浆料。SOL9641B 有望提高电池效率，而其他两款金属化浆料(9641Ax/Bx 和 SOL570)则可为新兴光伏电池的丝网印刷技术奠定良好的基础。 SOL9641B 有望大幅提升效率贺利氏全新的