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无论电池还是组件，输出功率就越大。那么问题来了，怎样增大微软雅黑i/i,sans-serif"Rsh，实现更高输出功率?主要是减少漏电流，这个又涉及到不同光伏电池的技术原理和制造工艺流程。由于XBC电池
需要把所有电极转移到背面，也就是说，正负极的隔离全靠无扩散的隔离槽，数量在上百条，而其他双面电极技术电池(比如TOPCon)的隔离为四个边缘的无扩散区，数量仅为4条，XBC电池隔离槽数量高出数十

不断探索新技术，N型异质结、N型TOPcon、以及N型IBC技术也都引起聚光灯的追随，但物理极限的宿命如同一个不可翻越的屏障矗立在眼前。也有研究者和商业公司，例如牛津光伏(Oxford PV)等
环节都遍布大厂，竞争激烈。这是一个生态化的工艺流程，每个环节遍布大厂，即合作又竞争。过去这些年，在这个典型的鱼和熊掌都要兼得、良币驱逐劣币的市场中，围绕成本和效率，曾上演多场起起伏伏的惨烈桥段，其中

也适用于主流大型电站，市场广阔。03、通用性好，提效降本BC技术平台通用性好，可以结合各种材料体系(PERC、TOPCON、HJT、叠层电池等)持续提效降本。凭借这三大优势，BC组件近期占据了业内
成熟度日渐提高，已经有越来越多的TOPCON和HJT实力厂商将BC技术列入研发和中试计划，行业风向明晰。尽管BC电池一直占据技术的金字塔尖，但其以背面大面积复杂高精度图形化为核心的工艺门槛和高昂成本

工艺流程。b. 一次硼扩+激光掺杂的工艺优势为工艺简单，设备数量需求较低，仅通过扩散炉+激光掺杂设备+清洗设备即可完成。一次硼扩+ + 激光掺杂工艺路径一次硼扩+ + 激光掺杂结构6.2 二次硼扩+激光
丝网印刷、刻蚀设备以及扩散炉完成，操作相对简单，对绒面的损伤也更小。7. TOPCon+SE 设备a. 大族光伏b. 帝尔激光激光硼掺杂技术：激光硼掺杂技术是在现有PERC电池技术基础上，通过沉积或印刷硼

，太阳能电池通过光电效应将光能转化为电能，是清洁能源的重要组成部分，一句“你相信光吗”总能一呼百应。从硅料到组件再到胶膜，光伏产业链每一个环节的企业在二级市场都受到过资金的追捧;晶硅电池、TOPCON
化合物A位、B位、X位的材质都有很多种，且均可迭代替换，老张还表示，目前钙钛矿化合物的配方并没有完全确定。浙江大学高分子科学与工程学系“百人计划”研究员左立见博士在与经纬创投访谈中表示，目前市场主流是

短期内TOPcon及P-IBC共同发展，长期HJT技术有望形成统一路线。1 发展历史：你追我赶，各项电池技术纷纷实现从实验室到产业化电池技术的发展必然要经历实验室阶段，小试阶段，中试阶段才能最终达到
产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术，两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有的 PERC

协鑫光电董事长范斌和1米2米钙钛矿组件近期腾讯的一笔投资，将协鑫光电推到了前台。 5月13日，协鑫光电宣布完成数亿元B轮投资。投资方之一为广西腾讯创业投资有限公司。广西腾讯创业投资实际控制
人为腾讯控股创始人马化腾。 B轮投资完成后，广西腾讯创业投资持有协鑫光电约5.97%的股份。协鑫光电是协鑫系企业，由协鑫纳米科技控股，协鑫纳米科技持股约51.5%。协鑫纳米科技是协鑫集团下属企业

短期内 TOPcon 及 P-IBC 共同发展，长期 HJT 技术有望形成统一路线。 1 发展历史：你追我赶，各项电池技术纷纷实现从实验室到产业化电池技术的发展必然要经历实验室阶段，小试阶段
，中试阶段才能最终达到产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术，两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有

、600W双玻组件、670W双玻组件等量产产品，以及Topcon 66片切四组件、HJT 66片切半组件等技术领先性产品。天合至尊系列组件具备高功率，高效率，高可靠性。采用无损切割+高密度封装+多主
，组件可靠性更高，不管是遇横向，竖向或者是局部遮挡时，相较于传统组件都能提供更强的维稳性能。此外，展会上中环5米长圆棒惊喜亮相。隆基隆基重磅发布了首款TOPCon双面组件

PERC 设备基础上增加 LPCVD 设备，B 扩以及绕镀清洗难度较低，投资增加 1 亿/GW 可完成技术升级，运营成本低。目前行业中以捷佳伟创为代表的设备商新型 TOPCon 设备已批量
、TOPCon、HJT(异质结)三种电池的成本数据，PERC 电池成本最低，对应组件功率也最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱;TOPCon 的成本较 PERC 高 1 元/片

硅片基底叠加两侧的数层薄膜组成，其生产过程的核心即为各层薄膜的沉积，整体而言其工艺流程较短，主工艺仅有4步。相对于同属于N型电池、但生产工艺需要10-20步的IBC和TOPCon电池，异质结电池较短的
01摘要作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结HJT电池具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，目前正受到产业资本的高度关注。我们在HJT电池转换效率23.5%、25年

提供更高的势垒阻挡其隧穿，因而该层具有载流子选择性。TOPCon太阳电池的隧穿氧化层钝化接触结构的能带图和其结构示意图如图6a、b所示。 Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通
技术(如离子注入等)、新型钝化材料与技术(如TOPCon、POLO等)、金属接触技术等方面入手。针对如何降低光学损失和电学损失的问题，人们提出了多种结构的单晶硅太阳电池，目前转换效率超过25%的单晶硅

问题【1】也是p-PERC电池发展无法避免的障碍，因此国内光伏行业对各种更高效率前景以及无光衰的高效N型电池的关注程度，研发投入不断增加，N型电池的市场份额也有一定的增长。 N型硅片内部没有B
，温度系数低等优点。【3】但N型电池的市场份额一直较小主要原因还是技术成本及设备成本仍然较高。目前，常见的N型电池主要有四种：N-PERT，N-TopCon，IBC，HIT。其中IBC和HIT的

隧穿氧化层，而电子则能够轻易达到。相比于电子，超薄氧化层也会为空穴提供更高的势垒阻挡其隧穿，因而该层具有载流子选择性。TOPCon太阳电池的隧穿氧化层钝化接触结构的能带图和其结构示意图如图6a、b所示
、改善PN结形成技术(如离子注入等)、新型钝化材料与技术(如TOPCon、POLO等)、金属接触技术等方面入手。针对如何降低光学损失和电学损失的问题，人们提出了多种结构的单晶硅太阳电池，目前

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
电池技术(PERC, TopCon，HIT, 等)，同时也是目前唯一能够支持超薄硅片的组件技术平台，适应性更广泛。这些优势让叠瓦组件效率更高、寿命更长，并降低投资成本，因此获得了高端市场的迅速认可

单晶电池(HBC)实现了26.6%的光转化效率;弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)使用等离子表面制绒技术以及隧道氧化层钝化接触(TOPCon)技术，实现多晶转换效率达22.3%。上述世界效率纪录的
中可以看到，PERC电池只是在常规电池的基础上对背面进行钝化并形成背面局部接触，根据电池工艺流程，只需在原有常规工艺的基础上增加背面钝化工艺以及背面开窗工艺即可，如图4所示。图4. PERC

晶硅电池由于p+发射结均匀性差导致填充因子较低，并且长期使用或存放时，由于发射结表面钝化不理想等原因电池性能会发生衰退。另外，B2O3的沸点很高，扩散过程中始终处于液态状态，扩散均匀性难以控制，且与磷
一种非常有应用前景的N型高效电池的技术。图6德国FraunhoferPassDop技术PERL电池结构示意图图7PassDop激光掺杂示意图(a)基体硅背面（b）沉积磷掺杂的a-SiCx钝化层（c）激光

发射结均匀性差导致填充因子较低，并且长期使用或存放时，由于发射结表面钝化不理想等原因电池性能会发生衰退。另外，B2O3的沸点很高，扩散过程中始终处于液态状态，扩散均匀性难以控制，且与磷扩散相比，为了获得
PERL电池结构示意图　　图7 PassDop激光掺杂示意图（a）基体硅背面（b）沉积磷掺杂的a-SiCx钝化层（c）激光开槽形成局部重掺（d）沉积Al背电极日本三菱电机的n-PERL电池则采用双面受光