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索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失
组件CTM不同的内在原因。1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带，汇流条本身的

增长35.8%。 B 累计装机量最大在政策支持加强、国内市场不断启动的情况下，我国光伏行业逐步走出低谷，2015年加速回暖，光伏新增装机量将达到16.5GW，继续位居全球首位，累计装机有望超过
平均转换效率15.91%、单晶组件为16.53%、企业平均产能利用率为86%。硅片发展方面，统计37家硅片平均产能利用率达到94%，26家企业平均产能利用率7.6%。电池发展方面，单晶及多晶电池

%。 B 累计装机量最大在政策支持加强、国内市场不断启动的情况下，我国光伏行业逐步走出低谷，2015年加速回暖，光伏新增装机量将达到16.5GW，继续位居全球首位，累计装机有望超过43GW，超越德国成为
转换效率15.91%、单晶组件为16.53%、企业平均产能利用率为86%。硅片发展方面，统计37家硅片平均产能利用率达到94%，26家企业平均产能利用率7.6%。电池发展方面，单晶及多晶电池产业化效率分别

由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备太阳能电池。但由于太阳能电池
发射结均匀性差导致填充因子较低，并且长期使用或存放时，由于发射结表面钝化不理想等原因电池性能会发生衰退。另外，B2O3的沸点很高，扩散过程中始终处于液态状态，扩散均匀性难以控制，且与磷扩散相比，为了获得

型（掺硼）晶体硅片制作而成的光伏组件经过光照，其硅片中的硼、氧产生复合体，从而降低了其少子寿命。在光照或注入电流条件下，硅片中掺入的硼、氧越多，则生成复合体越多，少子寿命越低，组件功率衰减幅度就越
输出值。随后，将I和II光伏组件放置于辐照总量为60kWh/m2（根据IEC61215的室外暴晒试验要求）的同一地点进行暴晒试验，分别记录其功率，结果见表1。由表1可知，I组光伏组件整体功率衰减明显较

硅片切割工序是将硅锭用破锭机切割成硅块，再用线锯机将硅块切割成硅片的过程，是ink"光伏企业的重要生产环节。硅块和硅片切割时需用大量切割液，切割液是将碳化硅颗粒混入聚乙二醇搅拌均匀而成。硅块和
硅片切割完成后大部分切割液回收再利用，硅块和硅片上残存少量切割液，需进行清洗，清洗过程产生含有切割液等有机物的废水。硅片切割过程中的清洗分为硅块清洗、硅片预清洗和超声波清洗。硅块清洗和硅片预清洗是将硅块上的

　　硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备　　电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化　　电池DSSC生产技术及研究设备　　B、光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商及

合物的生成。闪电纹是在多种环境因素的综合作用之下产生的；更换封装材料（EVA）是避免这一现象的普遍解决方式。　　（一）、蜗牛纹的产生，在组件端或者电池片端、硅片端均可能是隐裂后产生蜗牛纹的诱因
　　1.1 硅片裂纹　　硅片的微裂纹　　由于硅片生产中也会产生微裂纹，实际出厂中还是很多被通过了，在电池片表面镀上氮化硅膜后，很难检测出这种细小的裂纹缺陷　　1.2 组件端隐裂

1820日地点:广州中国进出口商品交易会展馆B区 PV Guangzhou中国三大太阳能光伏展之一同期举办：光伏扶贫工程及分布式光伏发展论坛组织机构：中国机电产品
：光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商；零部件：蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架/追踪系统、电缆等；光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装

大幅度降低光电池硅材料和非硅材料用量。例如，4倍聚光，尤其对直射光的聚光，可将硅材料、非硅材料的每度电耗能下降到原有的1/4。这一散热片的突出优点：能大幅度降低硅片工作温度，同时也就增加了发电量和
电池的出现。 4）在所有上述介绍的绿色技术中，最为核心的技术是太阳能炼硅。太阳能炼硅有一系列优点：a)将大幅度降低化石能源消耗，b)完全没有四氯化硅等污染，c)高质量，寿命长，只有微弱的

，可将硅材料、非硅材料的每度电耗能下降到原有的1/4。这一散热片的突出优点：能大幅度降低硅片工作温度，同时也就增加了发电量和延长电池片的使用寿命。增加发电量和延长了使用寿命，也就是少使用多晶硅。3）聚光
优点：a)将大幅度降低化石能源消耗，b)完全没有四氯化硅等污染，c)高质量，寿命长，只有微弱的光致衰减，d)低成本，有可能将当前太阳能高纯硅约250~500元/公斤的市场价下降到仅75~150元/公斤

、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备 B、光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商及分销商、聚光电池等 C、光伏相关零部件：蓄电池

LDK在市场竞争激烈的情况下，依然保持对研发的力度，不断推出新的多晶硅片M2、M3，而这次推出的M4和BBL组件将持续为客户创造价值。近日，赛维LDK与太阳能光伏企业昱晶能源签下了2亿元硅片订单
的直径（如200毫米到210毫米）和边距尺寸，但仍令客户出现选择性困难。规格不统一的话，单晶硅片厂商无法大规模地批量生产同一规格，如A公司要的是一个硅片尺寸，B公司要另一个尺寸，在我们生产端就要

二聚体，O2i扩散很快，与Bs形成Bs-O2i复合体。晶硅电池组件功率衰减大小与硅片中的硼氧浓度有关，光生载流或电流注入会导致硅片中的硼氧形成复合体。晶体硅的光致衰减特性目前已有大量研究成果，但
5kwh/m2至20kwh/m2；室外暴晒时连接额定负载后，共计辐照60kwh/m2。以标准条款要求为背景，我们进行了开路、加负载、负载为零（短路）不同接线方式下，多晶硅电池组件前期LID的性能对比研究

月22 日 15:00-21:00 参展范围： A、光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗
、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化电池DSSC 生产技术及研究设备 B

、M3高效硅片，瑞晶公司多晶硅平均转换效率在2013年提升了0.83%，优质率提高4.03%。瑞晶公司相关负责人表示，产品品质的提升赢得了市场的认可，就连他们的B级产品也很受国外市场的欢迎。
正式起步，几年来，始终保持高速发展，在国内率先形成硅料-铸锭-硅片-电池-组件-太阳能应用产品较完整的光伏产业链。从2005年到2010年，年平均增长率达141%。然而，从2011年开始，由于成本上涨