光伏咨询搜索-索比光伏网

TOPCon技术，正反面金属化均采用蒸镀Ti/Pd/Ag叠层结构，该电池效率达到24.9%。目前，TOPCon技术仍处于实验室研发阶段，英利率先将该技术应用于N型电池产线，制备出效率大于21.5%的高效率低成本
156cm156cm的N型Cz硅片，分别进行双面硼扩散(B|B)对称结构，双面SiOx/polySi(P|P)对称结构，正面硼扩散+背面SiOx/polySi(B|P)非对称结构。之后，将这三种样品同时进行

底，体钝化技术，多层减反膜技术、选择性发射极技术和细栅金属化技术等。其中选择性发射极(SE)和细栅金属化技术极大降低了电池表面复合损失，有效提高了PERC电池开路电压和电池效率。同时晶科特有的多层膜
提升的方向有： (1)细栅金属化技术，减少正面遮挡，如应用5BB或MBB技术; (2)正面采用选择性发射极，降低表面复合损失; (3)先进的陷光技术，如采用多层减反膜技术; (4)降低背面金属

)细栅金属化技术，减少正面遮挡，如应用5BB或MBB技术; (2)正面采用选择性发射极，降低表面复合损失;(3)先进的陷光技术，如采用多层减反膜技术;(4)降低背面金属接触区域的复合，如采用局部B掺杂
要4-5微米。 金属化工艺对于PERC电池，其金属化工艺仍可采用丝网印刷工艺，但由于PERC电池的背面结构发生改变，对导电浆料的性能提出了不同于常规电池浆料的要求。在背面局部金属化阶段，会遇到铝

钝化以及聚集正/负电荷形成的场效应钝化，见图1)来减少电池体内以及表面的复合。配合优化的扩散工艺，结合先进的SE工艺以及金属化工艺来降低接触电阻和栅线电阻，增大并联电阻，减少电流的损耗; 图
TMA耗量的不同，如图5所示。同时，为了避免后续金属化烧结过程铝浆对钝化膜的破坏，再要额外沉积一层100-150nm厚度的氮化硅，一方面可以保护氧化铝钝化膜，另外还可以提升背面减反效果。图

(上海，2018年5月30日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏今日宣布，与江苏中宇光伏科技有限公司(以下简称中宇光伏)在第十二届(2018)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会
)、HIT(异质结太阳能电池)等高效电池项目，同时还包括合作搭建联合重点实验室，合作开发新材料新工艺等。今后，贺利氏将为这些项目提供系列高效金属化浆料及一整套降本增效的优化方案。从2010到

(上海，2018年5月30日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏今日宣布，已与世界领先的光伏制造企业和清洁能源提供商晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)共同研发出光伏电池片18开口
晋能科技更深入的合作，一定会为光伏产业链创造更多的价值。贺利氏光伏全球业务单元高级副总裁张伟铭先生表示。此次18开口网版印刷工艺采用贺利氏新推出的升级版两次印刷SOL9642B正银浆料组合，新一代

肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨接合处的中点。 b.右手两手指并齐，中指放在切迹中点(剑突底部)，食指平放在胸骨下部，另一只手的掌根紧挨食指上缘至于胸骨上，掌根处即为正确按压位置。 (2)正确的
按压姿势 a.使触电者仰面躺在平硬的地方并解开其衣服，仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸法相同。 b.救护人立或跪在触电者一侧肩旁，两肩位于触电者胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不动，两手掌相叠，手指

器件。其中金属化是太阳能电池生产工序中一个关键步骤，光生载流子必须通过金属化形成的导电电极才能获得有效收集，但是太阳能电池金属化对电池组件的光学和电学性能产生直接影响： (1)光学性能影响，电池
金属化覆盖在电池片表面，对电池片造成一定面积的光线遮挡，这直接影响太阳能电池和组件的短路电流。 (2)电学性能影响，为了形成良好的接触以及兼顾可焊接性，晶硅太阳能电池一般印刷银浆或掺铝银浆，电池金属化

合理的导线宽度，导线尽可能短，采用正确的布线策略，最好采用井字形网状布线结构，一面横向，另一面纵向，交叉孔用金属化孔相连，配置去耦电容。弱电方面，检测电路控制电路采用RC滤波设计。强电方面，主回路方法有
两种电磁环境： ---环境A:与非低压共用电网或工业电网的场所/装置有关，含高骚扰源。 ---环境B:与低压公用电网，诸如家用、商用和轻工业场所/装置有关，不包含高骚扰源。 (1)传导发射非

高效正银解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料（DKEM
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料（DKEM）进一步检视晶硅太阳能电池技术的

索比光伏网讯:1、nPERT双面电池技术背景近年来，N型硅太阳电池由于其优越的性能，包括高的体寿命、对金属杂质高的容忍度以及没有P型材料中由于硼氧（B-O）复合体所造成的光致衰减（LID）效应
制成P+N结（3）背面扩散磷制成N+N结（4）双面钝化薄膜（5）双面金属化，结构示意图如图1所示。图1 nPERT电池结构示意图2、nPERT双面电池技术特点nPERT双面电池采用N型硅作衬底，具有

解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料(DKEM)成为
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料(DKEM)进一步检视晶硅太阳能电池

可以有效的提升效率，并且降低工艺的成本。PERC电池效率的提升需要降低电子和空穴的输运损失、光学损失和复合损失。 PERC的发展也有金属化浆料的功劳。铝浆配方得到了显著改善。据ISFH研究所
研究认为，单晶PERC电池的衰减高于单晶BSF电池，其原因主要是由于B-O对导致的，目前已经通过光照退火成功抑制。多晶PERC电池的衰减表现为与温度相关的LeTID，其原因仍不明朗，但是似乎与多晶硅中

，与其他供应商采用的硅片直接传输方式相比，可以将碎片率降到最低；同时最大程度减少由于碎片造成的停机时间。杜邦等公司开发出针对高效PERC电池的整合金属化解决方案将促进PERC市场快速发展，包括新一代
晶体硅电池更高的衰减，尤其是多晶PERC电池，较多晶常规电池的光致衰减高6~10%。单晶PERC电池的衰减主要与B-O缺陷对有关，通过降低硅片中的氧含量，采用掺Ga代替掺B可有效控制光致衰减。而多晶

传输电池硅片，与其他供应商采用的硅片直接传输方式相比，可以将碎片率降到最低；同时最大程度减少由于碎片造成的停机时间。杜邦等公司开发出针对高效PERC电池的整合金属化解决方案将促进PERC市场快速发展
相较其他晶体硅电池更高的衰减，尤其是多晶PERC电池，较多晶常规电池的光致衰减高6~10%。单晶PERC电池的衰减主要与B-O缺陷对有关，通过降低硅片中的氧含量，采用掺Ga代替掺B可有效控制光致衰减

。2016年，帝科电子坚持高效、稳定、可靠的产品策略，再接再厉，又推出了DK91X系列高效金属化银浆产品，并启用了全新的性能至上 When Performance Matters产品标识。2017年
SNEC期间，帝科推出了2017款DK91X系列高效正银组合，包括大幅改善印刷性和焊接附着力的DK91A高效金刚线/黑硅正银、更低的烧结温度下相对进口PERC专用正银提效0.1%以上的DK91B高效

质量问题层出不穷，光伏辅材市场良莠不齐的现状引发了业内人士的重视。而作为一种重要的光伏辅材，金属化浆料的发展一直是业内关注的焦点。在“降本增效”的新要求之下，哪种高效电池技术将是未来光伏市场的王者
？金属化浆料该如何降低生产成本并通过技术升级来提高电池的转换效率？在前不久举办的SNEC 2017展会期间，OFweek太阳能光伏网编辑特意采访了贺利氏首席技术官、执行副总裁张伟铭博士，就高效电池的未来发展

（2017）国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨论坛期间，成功推出五款全新的金属化浆料。同时，贺利氏光伏还将针对不同的光伏电池技术，继续为光伏电池制造商提供高效解决方案。SOL9641B系列将助力
因子。专为单晶和多晶黑硅工艺以及PERC电池量身定制的SOL9642A组合，则具有优异的附着力。兼容单晶PERC电池的9642B组合，还可在金属化浆料的接触性能与对钝化层的保护之间取得平衡。9641A

第十一届（2017）国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨论坛期间推出五款全新的金属化浆料。同时，贺利氏光伏还将针对不同的光伏电池技术，继续为光伏电池制造商提供高效解决方案。SOL9641B 系列将助力
大幅降低电池的每瓦成本。此外，N 型电池专用的 9360 系列还拥有低接触电阻和栅线电阻，配合其优越的高宽比, 从而提高填充因子（ 0.4%）。该金属化浆料亦可与 9622B 搭配，作为两次印刷组合

电压和填充因子。专为单晶和多晶黑硅工艺以及PERC电池量身定制的SOL9642A组合，则具有优异的附着力。兼容单晶PERC电池的9642B组合，还可在金属化浆料的接触性能与对钝化层的保护之间取得平衡
优越的高宽比,从而提高填充因子（0.4%）。该金属化浆料亦可与9622B搭配，作为两次印刷组合同时提供。为无网结网版印刷工艺量身定制的SOL9641AX/BX系列。可充分利用无网结网版印刷（亦称零度