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，获得这一证书是对 CNPV 晶体太阳能光伏组件设计和生产流程的充分肯定，也反映出我们在生产标准和流程效率上的不断提高，和对产品高效稳定安全的承诺。”CNPV 董事会成员兼首席技术和运营官 B
技术和运营官 B. Veerraju Chaudary 先生说，“除最近获得的 KEMCO 认证之外，CNPV 还拥有多项重要的国际 IEC 认证，包括定检、CE 和质量管理体系 ISO9001

电流。Vmax为在光照强度为100的情况下，太阳能电池阵列的额定开路电压。Imax 为最大电流，依赖于额定短路电流I(0)，b为I-V特征指数常数；a 为太阳能电池光照密度百分比；g为线性因子
：　　式中， P 为光伏阵列的总输出功率。　　要想得到最大功率点，对式（7）整理，最终得到: 　　式(8)为一超越方程,想要求解须经过冗长的迭代,迭代的过程中需要设定

电流，从而了解太阳能电池板阵列的瞬时输出功率。它还需要一个电流控制的反馈环，用于确保太阳能电池板阵列工作在最大输出功率点，以应付多变的高输入。目前，太阳能逆变器已有多种拓扑结构，最常见的是用于单相的半桥
时候可以快速断开与电网的连接。因此，太阳能逆变器的基本设计标准包括额定电压、容量、效率、电池能效、输出AC电源质量、最大功率点跟踪（MPPT）效能、通信特性和安全性。图1a：半桥逆变。图1b

创造了新的纪录。所有的电池板的生产都运用了欧瑞康太阳能专有的Micromorph?叠层连接技术。 1.4平方米的组件在大规模生产过程中有超过9%的稳定效率，达到了120瓦的输出功率。2009年4月27
　　michael.m.schmidt@oerlikon.com 　　Burkhard B?ndel　　Head of Corporate Communications　　OC Oerlikon Management AG　　Tel. +41

成为很有竞争力的选择，特别是低温浆料的应用，在组件技术和电池技术中能够减少一道工序，此举可以大幅提高组件输出功率，提高产能。激光加工技术将在硅太阳能电池生产过程中得到广泛应用，如激光刻槽
数量级，可能发展为叠层钝化膜，如SiO2-SiNx、a-Si-SiNx等。光衰减效应的研究是维持电池稳定、高效的前提。目前对这方面的研究主要还是基于体材料内部B-O复合体来开展，进一步的

，输出功率会减少。所以，有些设计方法在最后确定方阵容量时，考虑太阳电池温度系数的影响，从而增大容量［1，7］。然而，这种把方阵当作全年都处在最高温度下工作，显然是个保守的方法。实际上，现在常用的36片
充电电压；Vd为防反充二极管及线路等的压降。 3．8　最终决定最佳搭配改变蓄电池维持天数n，重复以上计算，可得到一系列B－P组合。再根据产品型号及单价等因素，进行经济核算，最后决定蓄电池及

，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。 “硅”是我们这个星球上储藏最丰量的材料之一。自从19世纪科学家们发现了晶体硅的半导体特性后，它
几乎改变了一切，甚至人类的思维，20世纪末．我们的生活中处处可见“硅”的身影和作用，晶体硅太阳能电池是近15年来形成产业化最快。生产过程大致可分为五个步骤：a、提纯过程 b、拉棒过程 c、切片过程 d

采用平板集热器和低沸点工质，装置逐渐扩大，最大输出功率达73.64kW，实用目的比较明确，造价仍然很高。建造的典型装置有：1901年，在美国加州建成一台太阳能抽水装置，采用截头圆锥聚光器，功率
水，维护甚为简单，故已被广泛采用。（b）强制循环式:热水系统用水使水在收集器与储水箱之间循环。当收集器顶端水温高于储水箱底部水温若干度时，控制装置将启动水使水流动。水入口处设有止回阀以防止夜间水由收集器

曲线图。由图可知，太阳电池的工作特性为一组非线性曲线，A、B、C、D、E点为不同日照下的最大输出功率点，并且对应输出最大功率点处的电压值在不同日照下基本不变，根据这一特点，采用恒压跟踪方式，利用简单的硬件
输出功率接近最大功率。同时，通过主电路来完成对蓄电池电压、充电电流和太阳电池电压的采集，以便控制电路实现各种跟踪和保护功能。 3太阳电池的工作特性图2为太阳电池的工作特性

作为电源的单元组件，也称为光伏组件。为满足负载所要求的输出功率，将光伏组再经过串并联就形成了具有一定输出功率的光伏方阵或太阳能阵列。如图1。　　由于太阳能光伏方阵所产生的电压为直流电压，且受到太阳光
强度的太小而变化。为了得到稳定的可供常规交流负载使用的交流电，通常采用控制器、逆变器、蓄电池等形成稳定的光伏发电系统。如图2a、2b。　　光伏发电系统主要有两种形式。一种为独立光伏供电系统，由