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重点是CIGS薄膜技术的最新突破（2011年9月5日至8日，A1展厅，展位B1）。目前，Manz是全球唯一可供应完整可量产并获利的CIGS太阳能电池组件交钥匙生产线制造商。Manz将在此次展会上再次展示
薄膜太阳能模块生产线中的工艺设备和自动化设备。Dieter Manz说：正如我们在过去的几个月中所看到的，价格下降后，世界各地使用的大量生产线都已经无法经济地运营。但这些生产线可以通过升级而变得更有

综合性高新技术企业。公司致力于新能源系统的开发和研究，技术力量雄厚，拥有丰富的生产管理经验、资深的技术人才、先进的生产设备及年产量50兆瓦的太阳能电池组件生产线。公司的产品质量和技术水平已完全达到国际国内
于2005年，致力于太阳能光伏产品、太阳能光热产品、浅层地温（地源热泵）项目（包括地热热泵项目）、安防产品的集科研、创造、安装于一体的高科技股份制企业；专业从事光伏系统、太阳能热水系统自动化工程的研制、开发

逆变器生产线，产品主要出口欧美市场，国外客商排队等货，产品供不应求。投产不到一年，实际销售已达亿元，预计到年底销售签单突破三亿元，公司计划近期扩建生产基地，扩大生产能力，2011年下半年启动上市准备工作
波逆变器、正弦波逆变器、模块化逆变器以及太阳能并网逆变器。代理德国STECA美国SUNPOWER，加拿大XANTREX等专业逆变器。北京自动化技术研究院建于1958年，以生产过程自动化技术、数字信号

Siemens法的高耗能CVD气相方式且添加许多有毒物质，也可以取得去除掉大部分磷(P)、錋(B)、氧(O)、碳(C)等杂质的低成本高纯度多晶矽，最重要的是，可以让太阳能发电1kWh低于1美元的理想提早实现
综合电耗大于 200千瓦时/千克的太阳能多晶矽生产线将被淘汰，必须提高排放废气中的四氯化矽、氯化氢、氢气回收利用率，要求不低于98.5%、99%、99%，大约只有1/4的现存多晶矽企业可以达到这个标准

近日，全球最大的太阳能设备供应商应用材料公司，与国内最大的多晶硅硅片企业保利协鑫签署了HCT B5 线锯设备的销售协议，该订单的硅片产能超过2.5GW。另外，5月9日，应用材料在西安高新区全球太阳能
。这样可以把太阳能电池板正面的导线变得更窄更高，保持同样的导电能力，但是电池片的有效面积就变大了。另一升级的意义不是指单台设备上的升级，而是对整条生产线有一个技术发展路线图。通过更改一台设备来提高效率

的途径。尽管已有的Baccini生产线可支持任何SE方案，但应用材料公司的新型SE解决方案却糅合了高精度的成像系统、定制屏幕、由霍尼韦尔公司开发的掺杂粘合剂技术，以及专门的流程支持。众多客户工厂的
还在不断优化这种结构化切割线技术，以使其适用于广受欢迎、市场上太阳能硅片制造企业采用最多的应用材料公司HCT B5线锯系统。这种结构化切割线技术已经过硅锭切方生产验证，在新型或已有的B5设备上应用该技术

赛维成立的短短5年里，他已经在硅片、硅料上这么干过。彭还公布了一个分析师们猜测许久的消息——多晶硅第二条5000吨生产线在8月23日投产，其多晶硅产能达到1万吨。在此前的8月10日，赛维二季报公布
指向的是获得更低的成本。除了与全球同步的自动化设备，赛维还有一些秘密武器。在赛维的硅片厂里，有一个国外硅片厂绝对没有的车间：工人清一色都是女工，她们每天系着围裙，带着防护眼镜坐在桌子旁边，全神贯注地

该公司的举措进行了介绍：（a）改进形成电极的丝网印刷，把单晶硅太阳能电池的转换效率提高到接近18％；（b）借助利用激光形成微细布线的“Pluto技术”使单晶型的转换效率提高到18.8％，并且在2年内达到
偃师（这三者正在以多晶硅为中心研究涉足太阳能发电行业）、上海南翔工业园区（园区内拥有制造薄膜生产线的企业）、武汉东湖国家高新技术开发区、吴江市政府。（注11）为了应对金融危机，拉动国内市场，各地方

销售的国际化高科技企业，也是全球光伏行业发展最快的企业之一，其光伏产品全部拥有自主知识产权，其中高效太阳电池是主打产品，制造技术全球领先。扬州尚德将拥有全球最先进、生产设备最精良、自动化程度最高的
太阳能电池生产线，成为全球重要的太阳能电池制造基地，必将带动扬州及周边地区光伏组建产业的大发展。　　3、扬州麦拓卡夫特浆料回收有限公司。主要从事太阳能光伏产品生产过程中废弃碳化硅浆料回收还原成碳化硅

PSC Industries公司和Rimas B.V.公司日前就供应5条全套光伏组件生产线一事达成协议。 PSC预计将于2009年底至2010年初开始在尼日利亚生产太阳能组件。5条生产线全部安装
销往西非市场。 Rimas于2000年就开始在荷兰从事组件生产线相关的业务，这次的设备将全部由他们提供并安装。这些全套生产线将为PSC定做。所有设备采用了半自动化系统，品质优良。 PSC一期投入预计

设备和端对端的生产线。专注于减少器件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常运行、低成本维护。　　产线是完整的系统、但同时也可模块化，产量和制程技术可升级。做为全球
第一条Micromorph?生产线，并使其迅速投产。“欧瑞康太阳能专家组专业迅速地使我们工厂适应大规模生产并且进一步加强组件性能，给我们留下了极其深刻的印象。”Inventux主席Volko Loewenstein先生说道

对当前的生产条件提出更高的要求，也对今后晶体硅电池的发展和应用产生深远的影响。以当前的常规生产工艺为基准，投资5000万元即可建成年产值25MW～30MW的标准生产线，单晶硅
属于批次式操作，虽然容易进行质量控制，但不易实现自动化。当前连续扩散已经实现产业化，污染小，但在线连续生产需要更大的资金投入。镀膜工艺是提高电池效率的重要步骤，采用PECVD(等离子

。会议主题：①多晶硅制备与技术，冶金硅物理提纯；　　　　　②高效低成本太阳电池工艺技术；　　　　　③自动化大规模太阳电池生产技术与装备；　　　　　④材料、器件、组件测试分析、质量认证及相关标准
；　　　　　⑤硅基薄膜太阳电池新进展；　　　　　⑥参观峨嵋半导体材料厂—多晶硅、单晶硅生产线。会议日期：2007年6月13日～6月15日费用：会务费1000元/人，食宿及交通自理会议地点：四川峨眉山市