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报告结果如下：（1）耐老化性：耐水解老化，通过压力蒸煮试验PCT （121℃，100%RH，2atm） 96小时，双85（85℃，85%RH）2000小时老化测试，断裂伸长率保持率60%以上
（内部加严测试到PCT 120小时，双95（95℃，95%RH）4000小时，断裂伸长率保持率60%以上）；耐紫外老化性能，背板双面均可通过330kWh紫外辐照老化测试，可以通过紫外湿热（85℃，85

及室内老化测试结果可以看出，对于此类背板内层材料，尽量搭配使用经过户外验证的PVF薄膜作为背板外层。图2.某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变图3.组件正面540kWh/m2紫外辐照后背板内层的
索比光伏网讯:背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐

。图2. 某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变图3. 组件正面540 kWh/m2紫外辐照后背板内层的变化. (a)HPET 1聚酯背板内层开裂，(b) 基于特能
背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种

于2016年8月发布，就安全测试的五大方面环境老化测试、机械性能测试、常规检查、火灾试验、电击危害试验均有不同程度的要求变化。在测试序列方面，新增及调整了很多条款。例如主要有：新增测试序列B、绝缘材料
厚度试验、可燃性试验、材料蠕变测试、调整温升试验、删除局部放电测试要求等。针对新增可选的污染等级测试序列(B1)，参会者与演讲嘉宾进行了深入讨论。该测试与根据IEC61730-1进行组件设计的要求

摘要通过落沙试验、PCT老化测试结果表明：(1)S膜的耐磨性优于PVF;(2)S膜经过PCT300H老化后，TD向和MD向断裂伸长率分别为：371.2%、254.2%优于PVF的87.9
原材料被垄断，几乎无降价的空间。作为光伏背板界耐候性最好的两种材料PVDF、PVF，到底哪一种材料更强，能更好的保护光伏组件，延长电站的使用寿命，保证业主的收益，本文通过PCT老化并测试用单层吹膜

度电补贴。这使得大家把焦点集中于光伏电站的发电性能（PR, performance ratio），光伏电站的发电性能取决于很多因素（光伏组件、逆变器、电缆的选用，光伏阵列的排布以及阴影状况等等
），而光伏逆变器作为光伏电站中最为核心的设备，其性能好坏直接影响到光伏电站的发电性能。进而直接影响到光伏电站投资者的收益。为我们所熟知，逆变器有两个最关键的性能指标：(A).逆变器效率；(B).运行

型背板受光面为不含氟膜，用其他烯烃聚合物或PE、EVA等材料替代，但这些材料在使用过程中很容易在紫外等环境下分解，组件背板进行加速 UV老化测试，并通过金相显微镜观察发现 KPE ／TPE 内层E层
索比光伏网讯:摘要：背板是光伏组件的重要组成部件，本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍，重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点，不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及

TPE 和KPE，该类型背板受光面为不含氟膜，用其他烯烃聚合物或PE、EVA等材料替代，但这些材料在使用过程中很容易在紫外等环境下分解，组件背板进行加速 UV老化测试，并通过金相显微镜观察发现
摘要：背板是光伏组件的重要组成部件，本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍，重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点，不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升

可用于预测 PV 预期使用寿命的数据的可获性和价值性。为解答与 PV 组件使用寿命有关的重大问题，通常采用加速老化测试方案。通过这些测试，可采用阿列纽斯法测定活化能（Ea）。通常情况下，针对
2859-1 标准所允许的组件失效次数等。其中，a)指的是发电容量为 1MW 的一所电厂，b)指的是发电容量为 10MW 的一所电厂，c)指的是采用 240W 组件的发电容量为 50MW 的一所电厂